山羊绒纤维双氧水氧化防缩处理研究

利用双氧水对山羊绒纤维进行氧化防缩处理,通过模糊正交法及夹角余弦赋权法,得出主要评价指标(毡缩球体积、单纤维强力、纤维15 s压缩弹性回复率)的权重向量,依据正交试验的模糊运算法则用模糊综合评判模型得出双氧水氧化山羊绒纤维的最优氧化工艺:温度65℃,时间75 min,焦磷酸钠质量浓度2 g/L,双氧水用量8%(owf)。     

纤维表面改性对纸基摩擦材料原纸强度性能的影响

采用高温空气氧化法对碳纤维表面进行改性处理,同时采用磷酸氧化法对芳纶短切纤维表面进行处理,对改性前后的两种纤维分别进行表征;采用芳纶浆粕、竹浆、海泡石绒以及改性前后的碳纤维和芳纶短切纤维混合来抄造纸基摩擦材料原纸;探究纤维的表面改性处理对纸基摩擦材料原纸强度性能的影响。结果表明,改性后的纤维表面产生了很多沟壑,纤维表面粗糙程度增加,纤维表面的接触点和面积更多,结合力更大,同时引入了大量的活性基团;用改性纤维配抄的纸张层间结合强度比未改性纤维配抄的纸张层间结合强度提高了21%。     

等离子体预处理的芳纶织物涂料印花性能

采用空气等离子体低压辉光放电处理,对芳纶纤维表面进行改性,然后进行涂料印花。试验发现,等离子体处理后芳纶纱线的拉伸强力略有增加,对亚甲基蓝阳离子染料的吸附量增加。芳纶织物经涂料印花后,干、湿摩擦牢度及耐刷洗牢度均有提高。采用扫描电子显微镜(SEM)观察处理前后的纤维表面形态,发现经等离子体处理后纤维有明显刻蚀现象。利用X射线光电子能谱(XPS)分析等离子体处理前后的纤维表面元素组成,发现空气等离子体处理后在纱线的表面引入—COOH基团,含氧基团总量增加了44.24%。     

改性速生杨漂白工艺研究

采用不同漂白剂对改性速生杨木进行漂白处理,利用分光测色仪测量漂白前后试件的表面材色,分析试件白度得到适合改性速生杨木的主漂白剂,并通过抽提处理及综合优化实验得到最佳漂白工艺。结果表明,氧化型漂白剂更适合改性速生杨木漂白。优化后最佳漂白工艺为:利用浓度为0.3%的氢氧化钠进行12 h抽提处理后涂刷30%双氧水和25%氨水混合液,比例为双氧水:氨水:水=1:0.2:1。     

氧化对高强对位芳纶纤维复合材料力学性能的影响北大核心

对位芳纶(PPTA)纤维用H2O2溶液进行氧化改性,制备改性芳纶增强环氧树脂基复合材料。研究表明,低浓度的H2O2可以有效地在芳纶纤维上引入极性基团,刻蚀纤维表面,同时增加纤维的比表面积。20层0.3 mol/L双氧水改性PPTA增强环氧树脂基复合材料的弯曲性能最佳,达405.0 MPa。     

芳纶的表面处理方法

采用不同的化学改性方法对芳纶表面进行改性处理,用单丝断裂强度、扫描电镜、接触角试验分别表征改性前后纤维强度、微观表面形貌、浸润性的变化。     

低温等离子体处理对芳纶染色性能的探讨

由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度,致使芳纶纤维染色非常困难.低温等离子体对芳纶纤维表面进行处理有可能解决芳纶染深色的问题.利用低温等离子体设备在不同工艺条件下,对芳纶织物进行表面改性,并优化最佳工艺条件;通过对处理前后芳纶纤维的机械性能、化学性能的测试,纤维表面结构对比分析等,找出亲水性的基团.因此,本实验在研究低温等离子体对芳纶表面改性处理的前提下,研究其物理化学性能的变化以及探讨低温等离子体处理芳纶织物前后染色性能的变化.本课题的研究将解决芳纶染色的难题,为芳纶的开发应用有积极的推动作用.     

芳纶纤维的表面络合改性

利用络合改性效果显著、工艺简单、成本低廉的特性对芳纶进行表面改性,研究ZnCl2、CaCl2及LiCl各自的水溶液和乙醇溶液对芳纶纤维的改性效果,确定络合改性溶液。采用控制变量法通过芳纶表面微观形貌观察及材料力学性能测试,探讨了溶液浓度及处理时间对芳纶纤维改性效果的影响。结果表明:最优处理工艺为7%LiCl/乙醇溶液,处理时间为5 h,处理温度为78.5℃。改性后的芳纶表面粗糙度明显提高,且纤维本体强度损失不大。     

芳纶织物的激光改性及其性能

采用CO₂激光对芳纶织物进行处理，以滴水扩散时间为指标，通过单因素试验优化激光改性工艺；测试改性前后织物的接触角、颜色参数；分析激光改性对织物表面形态、元素组成、分子结构及结晶度的影响。结果表明，随着激光功率的增加和激光速度、步距的减小，织物的滴水扩散时间呈缩短趋势；优化的激光改性工艺为：激光功率35 W、激光速度200 mm/s、步距0.2 mm。在此工艺下，芳纶织物的滴水扩散时间由未改性的65.78 s缩短至42.98 s；改性后芳纶织物接触角减小，色深值基本不变，对亚甲基蓝的吸附性能提升；激光改性的芳纶纤维表面产生刻蚀，表面O质量分数增加；酰胺键断裂重排生成羧基等亲水性基团；纤维结晶度下降。     

硅烷偶联剂对玄武岩织物拉伸性能的影响

试验使用不同浓度的硅烷偶联剂KH - 550对玄武岩纤维织物进行表面改性处理,采用Instron 3369型万能强力机测试了处理前后试样的拉伸性能,期望得出最佳的偶联剂浓度;利用FEI QUANTA200型扫描电子显微镜观察处理前后的玄武岩纤维表面形态,从微观角度分析KH - 550对玄武岩纤维的改性机理.结论是:当KH - 550的浓度为0.75％时,拉伸强度和弹性模量达到最大;观察处理前后的玄武岩纤维表面形态看出,KH - 550与玄武岩纤维发生偶联反应,附着在纤维表面形成一层薄膜,使其表面变得凹凸粗糙,有利于改善玄武岩长丝与有机聚合物间的界面黏结状况.表明采用KH - 550对玄武岩纤维织物进行表面改性处理,可以改善其表面,同时不损伤拉伸性能.     

低温等离子体处理对芳纶界面性能的影响

为研究低温等离子体处理对芳纶界面性能的影响,制作了满足要求的试样并进行等离子体处理实验。采用扫描电子显微镜（SEM）、浸润性实验等方法对芳纶表面的刻蚀程度进行表征,并对低温等离子体处理前后的芳纶进行拉伸性能测试。结果表明：随着低温等离子体处理时间的延长、处理功率的增大,芳纶表面刻蚀度加剧;低温等离子体处理后芳纶的拉伸性能变化不大,但纤维的浸润性有了明显改善;纤维与树脂的结合强度也有近50%的提高。     

海水环境对国产芳纶1313性能的影响

利用海水对国产芳纶1313进行处理,测试海水浸泡前后芳纶1313的质量、线密度、断裂强力、断裂伸长率等指标的变化情况;采用扫描电子显微镜,观察海水处理前后纤维表面和断面形貌。结果表明:芳纶1313经海水的长期浸泡后会受到侵蚀,使芳纶1313的质量、线密度、强力等下降,从而影响芳纶1313制品的耐用性。     

PTFE发泡涂层整理对芳纶针刺毡滤料性能的影响

为获得性能优良的工业过滤材料,将聚四氟乙烯(PTFE)乳液发泡后对芳纶针刺毡进行涂层整理.详细探究发泡涂层前后,芳纶针刺毡面密度、厚度、透气性、力学性能、耐磨性、表面形貌、孔径及过滤性能的变化情况.结果 表明:经PTFE发泡涂层整理后,芳纶针刺毡的面密度和厚度均稍有增加,透气性和纵横向断裂强力无明显下降,耐磨性显著提升...     

对位芳纶磷酸化表面改性

为提高芳纶与基质材料的黏结性能。采用稀磷酸在芳纶表面进行高温浓缩磷酸化改性。结果表明：稀磷酸高温浓缩工艺能够对纤维表面进行有效的改性;XPS分析表明：稀磷酸浓缩改性可以在芳纶表面引入大量的磷元素;SEM分析表明：芳纶改性后,表面由光滑变为略微粗糙;红外光谱分析表明：芳纶纤维的改性使纤维表面引入了-P-OH,31P-NMR分析表明:改性芳纶结构中引入了二磷酸基团;X射线衍射和热失重分析表明：改性后的芳纶结晶结构没有变化,结晶度略有增加,热稳定性保持良好;在低磷酸浓度条件下,改性后的芳纶纤维力学性能保持良好。稀磷酸浓缩改性工艺流程短、改性速度快、成本低、具有良好的应用前景。     

低温等离子体改性芳纶表面的XPS分析

采用XPS表面表征技术对等离子体处理的芳纶纤维表面化学组成进行了分析。结果表明:随着等离子体处理时间的增加,芳纶表面碳元素含量下降,氮元素的含量总体上变化不大,芳纶表面碳元素含量的下降,印证了氧元素含量的增加。在实验范围内,随着等离子体处理时间的增加,含氧基团(—C—OH、C O、—COO—、—COOH)的总量呈现上升趋势,因此等离子体对芳纶纤维表面的化学作用以及物理刻蚀均有利于芳纶纤维界面性质的改善,有利于其与橡胶等基体的黏合作用。研究结果可为芳纶纤维的应用提供理论依据。     

芳纶1313浆粕结构形态及其对成纸性能的影响

对芳纶1313浆粕(简称芳纶浆粕)进行筛分,重点研究了不同筛分芳纶浆粕的结构、纤维形态及其对芳纶纸性能的影响。以不同筛分芳纶浆粕的纤维平均长度、结晶度、相对分子质量、比表面积和打浆度对芳纶浆粕结构和纤维形态进行表征,以不同筛分芳纶浆粕与芳纶短切纤维配抄的芳纶纸的物理性能来评价成纸性能。结果表明,芳纶浆粕比表面积和打浆度对未热压芳纶纸性能影响较大,比表面积大和打浆度高的芳纶浆粕适合抄造未热压芳纶纸;而芳纶浆粕相对分子质量和热压后结晶度对热压芳纶纸性能影响较大,中等相对分子质量的芳纶浆粕适合抄造热压芳纶纸。     

苎麻芳纶摩擦纺包芯纱工艺与性能浅析

为了探讨苎麻纤维、苎麻纱碱处理对苎麻芳纶摩擦纺包芯纱和复合纱性能的影响，采用室温碱法对苎麻纤维、苎麻纱进行处理；并介绍了高强高模的连续芳纶纤维作为芯纱，苎麻芳纶摩擦纺包芯纱的工艺。对比分析了碱处理后包芯纱和混和纱性能的变化。经测试认为碱处理降低了复合纱的性能，而增加了苎麻芳纶摩擦纺包芯纱性能。     

芳纶织物导湿排汗整理的研究

在导湿排汗整理前使用溶胀剂DMSO对芳香族聚酰胺纤维(芳纶)织物进行预处理,可明显提高导湿排汗整理的效果。研究DMSO预处理对芳纶织物的影响以及预处理后的导湿排汗整理工艺,扫描电镜观察显示,预处理后芳纶表面凹槽比未处理时明显,可提高织物的毛细效应;差示扫描量热分析显示,预处理后芳纶织物玻璃化温度略有提高;热重分析显示,DMSO未使芳纶大分子发生降解;广角X射线衍射图谱显示,经DMSO预处理后,芳纶的结晶度有所增大。经测定,与直接进行导湿排汗整理相比较,DMSO预处理后再进行导湿排汗整理,得到的芳纶织物芯吸高度更高,且耐洗性更好。     

芳纶纤维的冷等离子体处理及其老化性能

为改善芳纶纤维与树脂基体之间的黏结性,采用氮气冷等离子体技术对芳纶纤维进行改性,借助扫描电子显微镜、原子力显微镜、X射线光电子能谱仪及接触角测量仪观察和分析纤维的表面形貌、化学组分、表面润湿性及表面能的变化。结果表明：样品处理后24 h内,纤维表面粗糙度提高,C 含量减少,N 和 O 含量增加,接触角由疏水转变为亲水,表面能增大;随着放置时间的延长,纤维表面粗糙度保持不变,非极性基团C—C 和C—H 含量增加,极性基团C—N、C—O 和NH—CO 含量减少,表面能降低,接触角增大,最后趋于稳定;放置28d后,接触角比未处理纤维降低了27.8°,表面能提升了87%,表明冷等离子体对表面的刻蚀和改性是永久的。