专色油墨调配及余墨利用经验小结

专色油墨调配是指将两种或两种以上的油墨按不同比例混合得到所需油墨颜色,配色原理为色料减色法.目前,在包装印刷企业,短版印刷和实地专色印刷的活件越来越多,专色油墨调配工作日渐频繁.然而在调配专色油墨时,调多了浪费,调少了又会需要停机补调,不仅费时费力,而且很难保证墨色的一致性,从而影响印品质量.因此,如何准确控制专色油墨的调配量十分关键.     

专色油墨配色技术的探讨

目前,专色油墨的配色方法主要分为传统专色油墨配色和计算机专色油墨配色两种。笔者基于对胶印专色油墨配色技术研究经验的总结,针对专色油墨配色技术提出一些建议,供同行参考。     

《专色配色手册》

由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好，因此，常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配，而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

专业书推介：《专色配色手册》

由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好,因此,常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配，而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

影响专色油墨呈色的因素

对包装印刷工作者来说，专色油墨的调配是一项难度比较大的工作。人工调配专色油墨要求操作者具有非常丰富的经验，但凭经验调配出的专色对色样的匹配不够精确，耗时耗力。专色油墨的计算机配色系统，虽能够提供更加精确的配方，但是在油墨调配和印刷过程中操作不当也会产生色差。这是因为专色油墨呈色受多种因素的影响，即使是同一个油墨配方，在不同的印刷条件下印出的印品色彩差别也会很大。本文主要讨论除油墨本身色彩以外的影响专色油墨呈色的因素，这不管是对提高人工配色还是计算机配色的准确性都有很大裨益。     

《专色配色手册》

由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好，因此，常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配，而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

《专色配色手册》

由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好，因此，常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配，而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

《专色配色手册》

由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好，因此，常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配，而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

《专色配色手册》

<正>由化学工业出版社出版的《专色配色手册》是专门为印刷专色油墨的调配而设计的非常实用的印刷专业工具书。专色印刷与四色印刷的区别在于专色印刷的颜色稳定性极好,因此,常常被一些著名企业用于商标、企业标证、产品包装等。专色印刷的难点在于专色油墨的调配,而《专色配色手册》能为印刷企业在专色油墨的调配上提供强大的技术支持。     

从国内相关专利看专色油墨配墨设备研究进展

介绍专色油墨配色方法及配墨设备的相关专利,以反映国内专色油墨配墨设备的研究进展。结果表明:专色油墨配色理论模型较成熟,已有相应的配色软件在实际生产中应用,但仍需进一步优化。国内智能专色油墨配墨设备较少,在环保和清洁生产的前提下,实现专色油墨调配设备的自动化与智能化是今后的发展方向。     

基于墨量计算专色配色系统的研究

专色印刷是目前包装印刷中常用的工艺方法之一,专色油墨一般可以通过直接购置或由其他油墨配置得到,其中大部分专色油墨是通过配色得到的.专色油墨的配置一般是通过经验确定原色油墨的种类以及各原色油墨的使用量,再通过色度控制或视觉经验改变各原色的比例.这种方法一方面较难配置出合格的专色油墨同时也容易造成油墨的浪费.为了改变日前印刷专色油墨配色过程中依据经验的模糊配墨方法,本文就建立针对基于墨量计算的专色配色系统进行了研究与实验.通过对纸张最大墨层厚度的分析计算,得到基于图像的总印刷墨鼍预估模型.再以库贝卡-芒克理论为基础,建立单常数三刺激值配色方法的专业配色模型.通过上述两种模型的结合建立了基于墨量计算的专色配色系统,并通过实际印刷对奉配色系统进行验证.     

影响计算机配色准确度的因素分析

<正>包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷色块。专色色块通常利用调配的专色油墨,采用实地印刷,并适当地加大墨量。目前,专色油墨的调配方法一般有:经验调配法、仪器调配法、计算机调配法。传统的人工调配专色油墨存在配墨周期长、效率低、废料无法利用等弊端,而且调配的专色油墨准确性差、颜色不稳定、可重复性低。面对激烈的市场竞争,这无疑是企业发展的一块绊脚石。计算机配色系统现在越来越多地应用于印刷业,为印刷企业专色油墨的数据化管理带来了方便。     

解析专色油墨配色

<正>在精美包装品、广告、书刊封面、地图等彩色印刷中,经常要使用专色,其目的是为了提高这些产品的外观质量以及达到防伪的效果。印刷厂在印制这些产品时要用到专色油墨,以保证印品色彩的一致性。因此就要进行专色油墨的调配。目前,我国专色油墨的调配以人工配色为主,因调墨人员     

如何使用X-Rite eXact~(TM)仪器调配专色墨

正随着人们生活水平的提高以及包装印刷的需要,专色油墨印刷所带来的独特色彩效果及防伪效果越来越受到印刷企业的青睐。然而平面设计师和一般印刷生产者都因专色油墨的配色及供应问题难以解决而头痛。目前,印刷企业实地专色印刷的活件越来越多,专色油墨调配工作日渐频繁。然而在调配专色油墨时,不仅费时费力,而且很难保证墨色的一致性,从而影响印品质量。因此,如何准确控制专色油     

绚丽色彩,一手掌握

<正>非专色油墨是指不依靠CMYK四色叠印,预先用原色油墨调配好的油墨。它往往能够印出一些CMYK四色印刷色域以外的颜色,可以用来弥补四色印刷的不足。专色油墨的调配主要指根据原稿色彩与印刷工艺要求,将两种或两种以上的原色油墨按照一定比例混合,或在原色油墨中加入各种辅助材料的工作。在现代印刷行业中,特别是近几年的包装印刷行业,专色已经     

专色油墨计算机配色

现代印刷生产中,很多色彩要求以专色进行印刷。专色印刷是根据客户的要求,预先配制具有特定色彩的专色油墨,然后一次印刷完成。1专色油墨及其调配专色油墨印刷的色域比CMYK四色印刷的色域宽得多,可以印出一些四色印刷色域以外的颜色。它通常由两种或两种以上原色油墨按照一定的比例混合调配而成,调配所用的原色油墨可以是C、M、Y、K四种原色墨,也可以是其他特定色彩的油墨,如:白墨、绿墨、荧光墨、珠光墨等。对于印刷企业而言,大用量的油墨可以向油墨厂家专门定购,由油墨厂家完成;而小用量的油墨往往只能自己调配。油墨生产厂家每天都要…     

专色油墨配色数据库的建立

为了建立专色油墨配色数据库,解决包装印刷中专色油墨配色的准确性和可重复性低的问题,采用X-RiteColor Master油墨配色系统,对专色油墨配色数据库的建立进行了研究。结果表明,油墨配色首先应在配色系统中建立完善的基墨数据库,配色时,采用分光光度计测试标准墨色的L＊a＊b＊值,并输入配色系统,即可得出可选配方,根据配方配墨后进行油墨打样、色差比对,从而获得满意的专色油墨配色配方。应用所建立的专色油墨配色数据库进行专色油墨配色,具有操作简单、方便,标准量化程度较高的特点。     

油墨调配方法的快速掌握——由调墨教学引发的思考

印刷是一门以颜色理论为核心的工业。现在的印刷品除了使用四色油墨外,专色油墨也较高频率的使用,尤其是在丝网印刷和凹版印刷中更为突出。有的时候专色油墨是可以通过直接购买来进行印刷,有时候则出于成本或特殊墨色的要求需要由原色油墨调配来得到。一般来说调配油墨主要有两种方式,一种是依靠仪器（如密度计）或色谱的比例得到的基础数据来调配,一种是由机台的操作人员依靠经验直接进行调配。后种方式目前较为常用,但对于印刷操作人员的经验要求相对较高。如何快速掌握这门技术,是初涉印刷行业者的期盼。     

专色油墨的颜色调配

油墨的调配是指把一种或多种油墨调和在一起,并加入一定的辅助材料,使之适应印刷需要的全部过程。油墨的调配主要包括两个方面:一方面指对油墨印刷适性的调节,包括油墨的黏度、黏着性、流动性、干燥性等;另一方面指油墨的颜色调配。本文讨论的主要是油墨的颜色调配。 一、专色墨的调配 在印刷工作中,经常会遇到专色墨的调配问题。参照色谱进行调配专色,其实质就是用网点的叠合和网点的并列的呈色方式,只以若干种色料掺合后,在纸面以减色法呈色。那么,     

标准化专色调配系统知多少

正在印刷色彩管理流程中,专色调配工作较难达到标准化水平。抛开采用传统手工方式调配专色油墨的印刷厂,一些配备有标准化专色调配系统的印刷厂甚至是配色中心,都可能由于购买到一些不达标的设备、工作人员缺乏正规培训、没有足够多的资源去深入了解标准化专色调配系统的配色功能、技师流失等各种原因,仍然采用先手工后仪器检测的方法来调配专色。实际上,采用以上方式来调配专色有违印刷厂投资标准化专