论脱毛方法的发展方向及其对策

我国酶法脱毛工艺已有20多年的历史,推广起来仍然是困难重重的。上海酶法脱毛的应用前景不容乐观。氧化脱毛法又将被传统的灰碱法所取代。采用灰碱法对提高产品质量,降低生产成本确实大有好处。但不可否认,灰碱法对环境的污染是相当严重的。笔者撰文推荐SIROLIME脱毛方法,目的在于消除或减轻传统灰碱法对环境的污染。     

对脱毛工艺的初步体会

一、灰碱脱毛法的体会 1.灰碱脱毛法的工艺变化概况灰碱脱毛法虽是一个古老的脱毛方法,但至今国内外大多数制革厂仍采用这个脱毛方法,且在50年代以来仍在不断研究与发展之中,以增加经济效果。     

猪皮灰碱法脱毛工艺

本文在总结猪皮脱毛技术的基础上，运用正交试验法对猪皮灰碱法脱毛的工艺技术进行了研究，提出了猪皮灰碱法脱毛的最佳工艺条件，阐明了变型少浴灰碱脱毛法的机理。     

4种典型脱毛工艺的对比(续)

选取传统灰碱脱毛法、变型少浴灰碱脱毛法、化学保毛脱毛法、常规酶脱毛法4种比较有代表性的脱毛方法,从环保性、安全性、功能性及操作可控性4个方面进行评价。结果表明:传统灰碱脱毛法安全性高、可控性好,但环保性极差;变型少浴灰碱脱毛法虽然大幅度地降低了硫化物的用量,但总体污染负荷依旧较高;化学保毛脱毛法环保性、安全性较好,但成革质量却不尽人意;常规酶脱毛法环保性最好,然而安全性较低、可控性差。提出有必要进一步研究开发环境友好、安全有效和经济实用的脱毛新技术的观点。     

4种典型脱毛工艺的对比

选取传统灰碱脱毛法、变型少浴灰碱脱毛法、化学保毛脱毛法、常规酶脱毛法4种比较有代表性的脱毛方法,从环保性、安全性、功能性及操作可控性4个方面进行评价。结果表明:传统灰碱脱毛法安全性高、可控性好,但环保性极差;变型少浴灰碱脱毛法虽然大幅度地降低了硫化物的用量,但总体污染负荷依旧较高;化学保毛脱毛法环保性、安全性较好,但成革质量却不尽人意;常规酶脱毛法环保性最好,然而安全性较低、可控性差。提出有必要进一步研究开发环境友好、安全有效和经济实用的脱毛新技术的观点。     

水场中化工材料的使用与互换(续)

(二)脱毛浸灰 脱毛与浸灰是两个工序,是联系特别紧密的两道工序,甚至可以合并起来作一个工序处理。脱毛的方法有很多种,从污染的角度看,以灰碱法最重,以氧化脱毛为最轻。酶脱毛虽然消除了硫化物的污染,但废水中却有非常高的BOD值。一般常规,从革的高质量、低成本出发,采用灰碱法脱毛。而这种方法也     

猪皮制革实用技术（十九）

（续前篇） （三）酶-碱结合脱毛法 笔者在深入总结以往酶法脱毛、碱法脱毛研究工作的基础上，结合猪皮臀部强制处理方法、变型少浴灰碱脱毛法-浸灰复灰废液循环利用联用技术，综合运用系统工程，制革工艺板块模式以及层次分析法等科学方法，重点对猪服装革酶法脱毛工艺板块进行了设计、优化和技术集成创新，研究开发出适合于猪皮制革的酶-碱结合脱毛法。     

几种保毛脱毛法及其作用机理

脱毛工序是制革工业中的主要污染来源,保毛脱毛法作为清洁化脱毛技术,其发展势在必行。总结了石灰保毛脱毛法、胺类保毛脱毛法、灰碱保毛脱毛法、过氧化氢氧化脱毛法、酶脱毛等五种保毛脱毛工艺及作用机理,展望了未来脱毛技术的发展方向。     

国外酶脱毛新进展

去年,英国皮革联盟的研究部,有三位作者,联名发表了一篇论文,报道了在一般灰碱脱毛法的灰碱液中,加入碱性蛋白酶,可使浸灰时间缩短到原来的三分之一,即从18小时降到6小时,酶的用量只及一般酶脱毛法的十分之一,硫化碱用量还可相应减少;尤其重要的是:作者们找到了一种方法,可以定量地来确定脱毛浸灰液促使皮纤     

河北省轻工业局举办“推广酶脱毛新工艺”训练班

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我国制革工业形势一派大好。为了消除环境污染,变害为利,改变旧的灰碱法工艺,采用和推广酶脱毛新工艺已成为当前制革行业的首要任务。我省制革行业于今年8月25日至9月25日在束鹿县皮毛制革厂举办了“推广酶脱毛新工艺”训练     

黄牛修饰鞋面革166蛋白酶脱毛试验研究总结

一、试验概况皮革生产的脱毛过去一般都采用碱法(包括灰碱法和盐碱法)脱毛,其缺点是腐蚀性大,劳动条件差,排出的污水中含有大量的硫化物有害物质,污染水质,危害农业,破坏水产资源,影响环境卫生,造成社会公害。酶法脱毛新工艺经过几年来的生产实践证明:可以改善劳动条件,可以消除污水中     

原皮酶脱毛用明矾膨胀

酶在制革中的应用,特别是酶脱毛工艺的出现,是制革工业的一项新技术,带来了新的发展。但在目前所采用的酶工艺中,仍然不能彻底摆脱灰碱。例如,酶处理工艺仍要用盐碱或灰碱脱毛;而酶脱毛工艺则必须     

少铬鞣制配套于酶法脱毛新工艺

近年来,我国制革工业为了减少污染中最主要的两种物质——硫化碱和铬离子,广泛开展了酶法脱毛代替灰碱法脱毛的研究和生产实践,并开始以多种结合鞣法代替纯铬鞣法,以少铬鞣制的科学研究来节约大量红     

无光猪正面服装革工艺

传统的服装革生产工艺,一般都存在如下缺陷之一或全部:1.选料率低;2.工艺复杂,生产周期长;3.使用进口材料较多,成本高;4.观感质量差,难以达到出口要求。通过研究试验,在传统工艺的基础上创新,基本解决了上述问题。 1.脱毛膨胀:采用灰碱法脱毛膨胀,是我厂的传统工艺,该法如处理适当,则纤维的松散、皮的膨胀都能达到最佳状态。因此,我们保留了灰碱法脱毛工艺。 2.包灰:传统工艺一般采用包灰(酶)和臀部削匀并举的方法解决部位差。为简化     

保毛脱毛工艺的新进展

一、前言 由于环境保护已成为全球共识,制革工业要想生存和发展,就必须采取措施,减少污染,治理污染。灰碱法制革中的脱毛工序,采用灰碱毁毛法,严重污染环境。自1979年在澳大利亚研究成功了色诺(Cisro)保毛脱毛工艺后,在世界范围内对制革的准备工段产生了较大的影响。随之而来的是各种保毛脱毛法工艺的研究及相关的设备的研究。 现在,在意大利北部的制革厂均采用保毛     

消除制革主要污染物的技术路线前景

作为皮革工业的主要污染问题,早在六十年代就开始引起了重视,但仅仅在科学研究阶段进行探索,以制革排放量大而有害的物质——硫化物作为重点,首先进行了科研攻关。1968年上海新兴制革厂开始将猪皮制革酶法脱毛新工艺进行了全面投产,当时,各地制革厂也就纷纷推广,1975年达到了一个生产高潮。目的是以酶法脱毛新工艺替代传统的灰碱法脱毛旧工艺,当时几乎占我国主要的猪皮制革产品总量的一半以上都采用了这种新工艺。     

铬鞣猪服装手套革酶脱毛新工艺

近几年来,广大制革工人和技术人员遵循毛主席“我们一定要有无产阶级的雄心壮志,敢于走前人没有走过的道路,敢于攀登前人没有攀登过的高峰”的教导,在制革工艺上闯出了一条新路——酶脱毛工艺,改变了旧的灰碱法工艺。旧工艺劳动强度大,生产周期较长,存在较为严重的脏、臭、累现     

脂肪族胺用于制革原皮脱毛浸灰

制革工业面临的重要任务之一,是改进和强化铬革生产中劳动强度最大、周期最长的浸水、浸灰过程。迄今为止,制革厂浸水、浸灰过程用的都是石灰-硫化碱(灰碱法)。现在,污水处理问题提到了特别重要的高度,对各种脱毛方法的评价也有了变化,因为制革生产大部分污染物来自浸水、浸灰车间。许多国家进行过的无数次研究表明,用先进的处理方法替代典型的灰碱法是合理的。     

无石灰及无硫化碱的绵羊皮脱毛浸灰

将无灰无硫化碱脱毛浸灰试验工艺同传统石灰硫化碱脱毛浸灰工艺在绵羊皮上的应用进行了对比.通过浸灰皮组织切片、浸灰废液中羟脯氨酸和蛋白多糖含量、铬在皮中的层分布和革物理机械性能证明了无灰无硫化碱试验方法脱毛完全、对皮胶原纤维的分散程度足够;而且由该试验工艺得到的革的物理机械性能和由传统工艺得到的革的各项性能相似.     

一种新型脱毛酶糊的应用探索

用酶法脱毛取代灰碱法脱毛是解决制革生产中硫化物污染的重要途径之一。本文对一种新型脱毛酶糊用于猪皮酶脱毛进行了试验,试验考察了脱毛温度与脱毛效果,酶糊浓度和用量与脱毛效果,皮块含水量与脱毛效果、皮块脂肪含量与脱毛效果等关系,并测定了脱毛处理液中蛋白质的含量。实验结果表明：在２６￣３８℃范围内本酶糊用于猪皮酶脱毛较完全可靠。