开发乙烯基酯树脂的研究及应用

本文综合介绍了日本昭和高分子株式会社开发的乙烯基酯树脂R、H系列树脂的性能及应用方向,为我国从事此项工作的人员提供参考。     

丁腈橡胶对乙烯基酯树脂的改性研究

本文研究了由乙烯基酯树脂和丁腈橡胶所组成混杂树脂蝗力学性能，固化性能和相结构。结果表明该混杂树脂浇铸体具有分相结构。加入少量（３％－５％）丁腈橡胶能有效地对乙烯基酯树脂进行增韧，而多量（１０％以上）丁腈橡胶的加入可明显地降低乙烯基树脂的固化收缩率。     

玻璃纤维增强乙烯基酯树脂抗冲击复合材料的研究

通过对抗冲击复合材料要求进行分析,给出了树脂基体设计中应该着重考虑的几个因素。选择乙烯基酯树脂作为抗冲击复合材料的基体树脂,通过配方设计、树脂改性、性能表征等试验方法,得出了抗冲击复合材料树脂基体的优化设计方法。研究结果表明,乙烯基酯树脂是制备抗冲击复合材料较合适的树脂基体,以它制备的玻璃纤维增强抗冲击复合材料的各项性能均能满足设计要求。     

乙烯基酯树脂

乙烯基酯树脂——防腐蚀树脂佼佼者。华昌公司积20余年研发经验。产品优质,市场声誉卓著,产销量连续七年居市场魁首。     

低收缩乙烯基酯树脂的研究

本文选用聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、丁腈橡胶等聚合物作为低收缩添加剂,研究了它们在降低乙烯基酯树酯固化收缩率方面的作用。探讨了树脂固化收缩率与添加剂种类、含量、分子量及成型温度等因素之间的关系,用DDV、SEM等现代分析手段对改性体系的亚微观结构进行了表征。在实验的基础上,找到了效果较为满意的改性配方。     

乙烯基酯树脂性能及应用

本文对环氧树脂与丙烯酸为原料合成的乙烯基酯树脂的品种、性能及应用进行了阐述,并对乙烯基酯树脂与其它树脂的性能进行了比较。     

MFE乙烯基酯树脂在防腐蚀领域的应用研究

MEF乙烯基酯树脂问世20多年来，其应用领域日益扩大。本文主要介绍这类树脂在防腐蚀领域的应用研究情况。     

耐高温乙烯基酯树脂的研究

研究了一种耐高温乙烯基酯树脂。采用酚醛环氧树脂与甲基丙烯酸单体反应制备乙烯基酯树脂 ,再通过引入甲苯二异氰酸酯 (TDI)改性乙烯基酯树脂。改性树脂的热变形温度可达 178℃ ,同时具有良好的物理、机械性能。用红外分析方法验证了合成反应和固化形式 ,并对树脂的结构与性能特征进行了分析。     

酚醛树脂对玻璃纤维的浸润性研究

为研究酚醛树脂对玻纤的浸润性能,更好地指导实际生产,考察了两种酚醛树脂和三种玻璃纤维。通过添加稀释剂和分散剂改变树脂体系的表面张力、粘度和树脂对玻纤的动态接触角,采用靶环试验测试了多种树脂体系对三种玻纤的浸润速率,筛选出浸润性能最好的树脂体系和玻璃纤维。研究表明,表面张力越低,粘度越小,树脂与玻纤的动态接触角越小,越有利于提高树脂对玻纤的浸润效果。     

乙烯基酯树脂及其玻璃布层压板

由酚醛环氧树脂Ｆ－５１与甲基丙烯酸合成了乙烯基酯树脂，对树脂进行了ＤＴＡ、ＴＧＡ分析。研究了树脂的室温固化反应活性，测定了树脂浇铸体的耐腐蚀性能及玻璃布层压板在不同温度下的弯曲强度。     

玄武岩纤维增强乙烯基酯树脂的抗弹性能研究

以连续玄武岩纤维为增强剂,乙烯基酯树脂为基体,制备了新型纤维增强树脂基复合材料。通过分析该复合材料的抗弹性能与其结构设计因素的关系,确定了该复合材料中的纤维织物形式、织物面密度、纤维直径和纤维含量等结构参数;并对该复合材料的抗弹机理进行了初步的分析讨论。     

玻纤增强乙烯基酯树脂复合材料在硫酸水溶液中的腐蚀速率研究

用质量变化曲线拟合求导的方法研究不同温度下玻璃纤维增强乙烯基酯树脂(GF/VE)复合材料在40wt%硫酸介质中的腐蚀速率,探讨了介质温度及浸泡时间对腐蚀速率的影响,并对比75℃下乙烯基酯树脂浇注体及玻璃纤维的腐蚀速率,分析了GF/VE复合材料在硫酸中的腐蚀机理.结果表明,乙烯基酯树脂浇注体在硫酸中的腐蚀速率随腐蚀时间的延长逐渐降低,最后基本趋于平衡,玻璃纤维在硫酸中的腐蚀速率随腐蚀时间逐渐增加,但数值很小,而GF/VE复合材料的腐蚀速率随腐蚀时间的延长不断增加,且随温度升高,腐蚀速率增大.结合SEM照片观察得出.GF/VE复合材料在硫酸介质浸泡初始主要是树脂发生腐蚀,后期主要是界面腐蚀起主导作用.     

CBT树脂反应特性及其纤维复合材料力学性能的研究

分析了环状对苯二甲酸丁二醇酯(CBT)-CBT100和CBT160两种树脂的反应特性,研究了三种锡类催化剂对CBT100树脂低粘度适用期和高温反应时间的影响,并对比了采用树脂粉末熔融浸渍成型和高温真空辅助灌注成型(VARTM)方法制备的玻璃纤维增强聚环状对苯二甲酸丁二醇酯(PCBT)复合材料的力学性能。研究结果表明,CBT160树脂高温反应速度较快,适合树脂粉末熔融浸渍相类似的成型工艺。CBT100树脂通过外加一定量的单丁基三异辛酸锡或二丁基二月桂酸锡催化剂,可以使其具有合适的适用期和反应聚合时间,适宜用于VARTM过程。含单丁基三异辛酸锡的CBT100树脂通过高温VARTM方法制备的玻纤增强PCBT复合材料的综合力学性能较好,略高于采用CBT160树脂用树脂粉末熔融浸渍成型方法制备的复合材料的力学性能。     

可见光固化树脂的研究

本文介绍了一种新型的可见光固化(VLC)树脂,通过与一般过氧化物固化的乙烯基酯树脂的机械性能和耐腐蚀性能比较可以看出,两者性能相当。但使用可见光,而非对人体有害的紫外光,安全环保,应用广泛;快速固化,苯乙烯挥发极少,操作简便,无需繁琐的添加促进剂及固化剂和脱泡过程。提高生产效率的同时,大幅度降低施工成本。     

氰酸酯树脂体系的流变特性研究

本文以改性RTM氰酸酯树脂体系流变特性为研究对象,深入研究了树脂体系的流变行为,建立了氰酸酯树脂在恒温和动态条件下的流变特性方程。研究表明,恒温条件和动态条件下的树脂流变行为符合Arrhen ius流变模型,模型计算结果与流变测试结果符合很好。本研究为氰酸酯树脂体系的成型工艺的制定和优化提供有力的依据。     

环氧及酚醛树脂增韧改性氰酸酯树脂研究

用环氧树脂(EP)及酚醛树脂(PF)对氰酸酯树脂(CE)进行增韧改性,对改性CE的凝胶时间和DSC曲线进行研究并确定了改性CE的固化工艺。红外光谱分析表明改性CE固化时形成了柔韧性结构。研究了改性CE的力学性能、热性能、电性能及微观形态,发现EP的加入可增加CE的柔韧性,PF的加入可使CE的热稳定性损失减小。当CE/EP/PF的质量比为70/15/15时改性CE的弯曲强度和冲击强度分别从改性前的123.6 MPa、5.2 kJ/m2提高到134.5 MPa、16.7 kJ/m2,耐热性及电性能改变不大。     

不饱和聚酯玻璃钢与环氧乙烯基酯玻璃钢耐久性能试验研究

采用湿热老化、冻融循环及紫外老化等加速试验方法,通过质量变化率、弯曲强度保留率及SEM分析,对189不饱和聚酯玻璃钢及MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢在海洋环境中的腐蚀机理和耐久性进行了详细研究。试验结果表明,湿热老化150d后,189不饱和聚酯玻璃钢及MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢的质量变化率分别为-6.03%和0.31%,弯曲强度保留率分别为26.2%和47%;紫外老化300h后,弯曲强度保留率分别为84%和94%;1000次冻融循环后,弯曲强度保留率分别为30%和65%。基体树脂分子链上酯基的密度是影响玻璃钢在海洋环境中耐久性的关键因素,MFE-2环氧乙烯基酯树脂分子链上酯基的密度约为189不饱和聚酯树脂分子链上酯基密的1/3,所以MFE-2环氧乙烯基酯玻璃钢在海洋环境中具有更好的耐久性。