基于有限元仿真的大规格眼形翅钩静力学分析

大规格吊钩的设计制造一直是索具行业的一大难点,尤其是在后期生产制造过程中,往往需要克服更大的困难.设计理念的科学与否、是否拥有大型锻造设备等等因素都考验着企业对于大规格索具产品的研发制造能力.大规格产品的开发设计普遍存在着加工时间长,锻造难度大的特点.为了减少不必要的投产次数,借助复杂零件有限元快速建模与分析软件V1.0系统,引入了基于有限元仿真的大规格眼形翅钩静力学分析的概念.     

基于RP原型的收音机外壳快速制模技术

基于RP的快速成型技术是对产品进行复制,能够快速获得产品,减低了模具制造成本,缩短了生产周期,并且能够成型形状复杂的产品。硅橡胶模快速成型改变了传统的模具制造方法,在模具制造方面有着重要的作用。     

3D打印在琉璃研制生产方面的应用

琉璃颜色丰富,具有很高的观赏和收藏价值。但由于工艺过程复杂,琉璃制品原始数据获取途径十分单一,不利于琉璃产品的丰富。所以,数据获取方法的改进和生产流程简化,是未来琉璃生产必须解决的问题。通过3D打印蜡模将复杂琉璃一体化制造技术、三维数据反求技术和石膏型真空增压浇注技术结合,实现大型复杂琉璃产品的规模化和快速化生产。解决了琉璃研制过程中大型复杂形状琉璃数据获取和模样快速制作的难题以及3D打印成型蜡模与石膏型真空增压成型琉璃相结合的问题~([1、2]),改善了琉璃流动性差、凝固区间宽、线收缩大~([3])导致的裂纹以及浇注系统胀型和脱模时间过长的问题。可将复杂形状琉璃生产周期从1～12个月缩短为10～15个工作日。     

徐州压力机械有限公司

正徐州压力机械有限公司(徐州锻压设备制造厂)生产各类锻压设备已有五十余年历史,是国内制造大型快速、数控、专用、成套、成线液压机的科研开发和制造基地。为江苏省高新技术企业,江苏省企业技术中心;企业通过ISO9001质量体系认证,产品试验、生产、检测手段齐全,具备独立地开发、设计、制造10000吨以下各类液压机和其他锻压设备的能力。     

支持大规模定制生产模式产品的快速设计方法研究

针对传统生产模式下的制造企业在客户定制设计和制造中面临的问题,提出了一种面向大规模定制生产模式的产品快速设计系统开发和实施的策略。对产品快速设计中涉及的面向设计的知识表示、基于知识的产品模型构建技术、模块化设计技术、产品信息管理等关键技术进行了讨论。     

外差式多频相移技术的三维光学点云测量研究

随着中国制造业的快速发展,产品工件大量采用复杂曲面.对于大型复杂曲面工件,如汽车大型覆盖件、水轮机叶轮、大型抛物面天线等,现有的测量设备很难实现全尺寸检测和反求设计.本文针对大型复杂曲面工件的三维全尺寸快速检测和反求需求,分析了三维光学测量的原理,分析了格雷码加相移技术与外差式多频相移技术的优缺点,采用目前最新的外差式多频相移技术,研制了XJTUOM型三维光学密集点云测量系统,对大型工件的测量试验表明,该系统便捷实用.     

激光成形金属零件技术在模具制造中的应用

快速原型制造技术(RP)可以根据三维CAD图形直接制造出具有复杂内部结构的工件，简化了产品工艺过程，大大节约了产品成本，提高了产品的生产效率。激光成形金属零件技术可以直接或间接制造出全密度、接近无需加工的产品，适合用于模具快速成形制造。介绍了激光熔覆成形和激光烧结的原理及工艺过程，并探讨了提高激光成形质量的一些措施。     

注射成形CAE—IMAP

注射成形是将熔融塑料注入模具空腔内进行赋形的加工方法。其特点是用一副模具可以大量生产同一形状的塑件,特别适合于对复杂形状塑件的一次成形。用这种方法可以成形从小型齿轮到大型汽车保险杠等广泛范围内的塑件。现在,注射成形法是塑料成形加工中的一种主要的成形工艺。但随着产品向多样化方向发展,逐渐向同一塑件的大批量生产向多品种、小批量生产转移,为此,塑料成形加工的方式也必须相应地进行改革。其中关键的问题是需要快速地设计和制造出模具。长时期来,模具的设计和制造主要凭借技术人员的经验进行操作,因而难以大幅度地提高生产效率。为此,从1970年以后研究借助计算机技术来提高模具设计和制造的     

车间型测量机在动力总成检测的应用

在整个动力总成加工制造环节．零件加工的节拍将精确到“秒”，如此快节奏的生产过程要求系统快速、准确地提供检测报告。测量报告的快速呈现可以有效控制产品的质量和防止制造产品的批量报废。同时．通过现代化的数据库管理系统使车间型测量机成为生产过程的一部分，     

基于灵捷制造哲理的分散网络化制造系统重组研究

针对我国机械制造业的技术现状,基于灵捷制造哲理的分散网络化生产系统,提出通过信息高速公路和信息集成,建立网上制造系统,使其能够快速,高效地利用异地制造资源,经过重组后能够快速响应市场的变化。文中基于物流管理技术和规则,采用仿真技术建立计算机辅助车间生产与作用计划系统,通过网络实现生产过程动态调度与制造系统重组,以人为核心实现人、管理、技术的有机集成。因此,能够增强企业适应产品市场多变的能力,并满足     

铸造企业产品质量管理信息系统的开发

针对目前中国铸造企业生产管理的特点,研究开发了一套适合铸造企业使用的产品质量管理信息系统。该系统包括数据录入、报表处理、数据统计3大模块,分别实现了企业生产信息的统一录入、各种报表的快速生成和对领导决策的辅助。本系统的成功实施将促进管理软件在铸造企业中的普及。     

基于PowerBuilder的塑性加工企业管理信息系统的研究

集成化管理信息系统的应用是提高塑性加工企业管理水平和管理思想的重要途径。基于PowerBuilder数据库技术，构造了以三级客户机／服务器结构作为支持环境的塑性加工企业管理信息系统，阐明了系统总体功能设计和层次设计原理，并详细介绍了系统的核心模块－信息查询工具的设计原则和实现技术。实际工程应用表明：该系统有较强的实用性和通用性。     

利用IIS2.0构建信息管理系统

介绍了运用HS2.0构造信息管理系统的一些基本原理、方法,以及用HS2.0构造的信息管理系统的特点。     

ASP模式在网络化协同制造中的应用

文章结合企业网络化协同制造的ASP系统的开发,阐述ASP模式网络化协同制造的应用背景,总结应用服务系统应具有的特征,探讨网络化协同制造的的关键技术,并提出ASP模式网络化协同制造系统的体系结构,该体系是网络化协同制造ASP平台总体技术体系中的重要组成部分, 这些内容对网络化制造企业的成功建立提供了重要理论依据和技术支持.     

钢卷包装生产线及其生产管理系统

阐述了钢卷包装生产线及其生产管理系统的设计思路,分析了该包装线生产管理系统的网络结构、系统组成及其所要实现的主要功能。该生产管理系统实现了设备控制与企业管理信息系统的集成,提高了企业管理水平。     

基于MAS技术的ERP系统概念模型设计

Multi-Agent系统(MAS)已被广泛应用于制造、通信、商业过程管理等领域,文章结合MAS技术的特点,提出了具有一定智能性的ERP系统--MAERP系统的概念模型.在分析了模型中各Agent的功能之后,对MAERP系统在制造型企业中的应用进行了说明,介绍了各Agent之间的通信与协作过程.     

气动人工肌肉研究与展望

气动人工肌肉是一种新型气动元件,主要应用于机器人技术中,它具有结构简单、易于小型化、柔顺性好、无污染、价格低廉、功率／重量比高及安装方便等优点。本文就气动人工肌肉的发展、分类及应用情况进行了阐述,并对气动人工肌肉的进一步的研究提出建议。     

大口径直缝埋弧焊管生产技术与装备的新进展

近年来,随着世界各国经济以及全球油气输送管道建设的空前发展,油气输送用大口径焊管需求量大增．大口径直缝埋弧焊管机组由此得到快速发展,其生产工艺及装备水平均有长足的进步。简要描述了大口径直缝埋弧焊管生产工艺技术及生产装备的新进展,包括引弧板焊接、板边加工、预焊、内外埋弧焊、扩径、水压试验、探伤等工艺技术装备,以及其他方面的技术进步情况。     

石墨制压力容器质量保证体系建立、运行探讨

根据国家相关法规要求,非金属压力容器制造、监督检查已进入常态化管理,质量体系的建立、运行是确保非金属压力容器制造质量的前提,本文就石墨制压力容器制造质量体系的建立、运行进行探讨。     

激光制造在国内外船舶制造中的应用与前景

激光制造是对一个国家国民经济影响最大的激光技术应用领域,包括船舶在内的运输机械轻型化和短流程制造是工业发展的新方向,激光是实现这一目标的首选手段.简单介绍了激光制造在国内外的应用现状,通过对影响激光制造过程的关键光束特性的分析,探讨了激光技术在船舶制造中的优越性、经济性以及可行性,最后介绍了现代激光制造技术的应用前景.