嵌入式实时数据库技术在动态调度中的应用

由于动态调度需要处理大量实时数据,所以文章将嵌入式实时数据库技术应用在MES系统动态调度功能的设计中：从时态性、期限性等方面对实时数据属性进行描述,并对时态数据约束关系做出定义,采用支持度和置信度来确定关联规则的度量;根据关联规则构建MES．net v1.0系统调度功能所需的后台数据库,从而实现实时技术在动态调度中的应用。     

基于网格技术的制造资源共享机制

文章提出了一种基于网格技术的制造资源共享机制.在制造网格系统中,提出采用XML标准定义制造资源属性,使用制造资源语义字典为制造资源描述提供统一的标准.参照制造资源语义字典中的接口命名规范,采用WSDL规范描述制造资源服务的接口.在Windows平台下,使用GT3开发工具包开发制造资源网格服务程序,最后以气门产品为例,描述了在制造网格系统中,使用共享制造资源进行产品开发的具体过程.     

智能制造切削加工系统PLC控制结构设计

针对传统切削加工制造单元智能化转型升级需求,提出一种以西门子S7-1200 PLC为控制核心的智能制造切削加工系统方案。通过工业以太网,PLC与机床、制造执行系统(MES)、机器人、RFID等有机融合。重点分析了PLC与各组成部分之间的连接关系,PLC处理MES系统下发的工作任务流程,从而实现加工过程的智能化处理。该系统在加快加工单元的智能化改造,提升效率等方面具有积极意义。     

液力变矩器装配车间MES的研究与应用

液力变矩器是汽车重要的零部件,对其车间应用MES可以提高制造系统的敏捷性。液力变矩器装配制造系统是典型的离散型混流装配制造,文中在液力变矩器装配制造系统的特点和需求基础上,提出实施MES的具体步骤,构建出液力变矩器车间MES的结构,并分析构建MES的关键技术,为企业构建MES提供了思路。     

基于MES的智能制造系统设计

针对目前中小型企业由于制造过程信息化水平低而制约生产效率的问题,文章设计开发了基于MES的智能制造系统。该系统通过工业以太网完成数据的快速交换和流程控制,利用MES采集所有设备的运行信息和工作状态,对工艺过程实时调配,实现系统的仓储取料、检测识别、分拣入位等生产工艺环节的智能控制;从而实现制造过程的信息化与数字化,有效提升企业的运行效率。     

MES系统在企业生产中的应用与研究

MES技术在企业信息化的过程中扮演着重要的角色。通过对某铸造车间加工车间的调研并与现阶段MES平台的研究相结合,探讨了制造生产企业MES的整体特征和框架,找到适应现阶段我国制造生产企业的MES系统设计和重要技术点,体现出当前MES在我国各个制造生产企业中的重要作用和多方面的广阔应用前景。     

基于等离子弧焊的金属零件直接制造系统设计

金属零件直接制造技术目前已成为快速成形技术的研究热点和重要发展方向.基于等离子弧焊的金属零件直接制造技术是一种非常实用而且制造成本较低的直接快速制造金属全密度零件的方法.在分析金属零件直接制造原理的基础上,设计并开发了基于等离子弧焊的金属零件直接制造软、硬件系统,并采用该系统进行高温合金中空零件制造实验.实验结果表明,采用等离子弧焊直接制造系统可以得到成形良好、组织细密的金属零件.     

虚拟制造技术在模具设计与制造中的应用

讨论了虚拟制造技术在模具设计与制造中的应用，提出了以Solidworks软件为应用平台，利用VBA编程来实现虚拟设计和虚拟装配，并结合Surfcam软件进行虚拟加工的虚拟制造系统开发模式。     

基于MES的制造企业工艺设计及生产调度研究

随着我国科技日新月异的快速发展,,应用于生产制造型企业的科技系统日益增多。其中在制造型企业实现信息化管理的进程中,MES系统的出现和应用给制造业信息化集成带来了显著的提升和改善。针对某机械加工企业生产计划决策层与生产车间执行层之间的信息传递搭建制造执行系统,具体在工艺设计和生产调度方面展开研究和实施。最后通过集成设计,开发出针对该企业工艺和生产之间的MES集成系统。     

基于DNC的网络制造技术的研究与应用

随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要，DNC技术得到越来越广泛的应用。目前，以CIMS为代表的企业信息化理念已经受到现代化企业越来越多的重视，DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集分布式程序通讯、程序编辑与仿真、数控程序管理等强大功能于一体的综合系统，DNC成为MES等系统的最重要一环。文章讨论了基于DNC的网络制造技术在高校中的研究与应用．分析了基于DNC的网络制造系统的组成及特点，总结了网络制造系统实现的功能和关键技术，并强调了数字化设计与网络制造在先进制造技术中的地位及意义。     

基于工作流的MES混线生产过程管理研究

在车间生产过程中,生产过程管理使车间中需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协调运作。本文在车间生产过程管理中应用工作流技术,提出了基于工作流的制造执行系统(MES)开发与实施方法,构造了支持MES构建与运行的工作流环境。以车间零件加工为应用实例,建立了业务过程模板,利用工作流执行工具实现了MES的加工过程的自动流转。最后,通过应用说明本系统的有效性及可行性。     

数控车间DNC与MES集成技术研究与系统开发

数控车间DNC系统是设备层信息化管理的一种典型网络结构,而生产管理层常用的MES系统需要完善的车间现场信息才能有效运行,所以有必要进行DNC系统和MES系统的集成,实现企业管理层与设备层之间的信息交换.提出了一种数控车间DNC与MES的集成模型,构建了系统的通信网络,在此基础上设计了系统软件,实施了INTEG-DNC与某重工集团MES系统集成项目,证明了该模型和网络结构的有效性.     

基于设备可重组布局的车间系统

随着生产模式的变化，生产车间在企业中的地位越来越重要，不仅是企业的物化中心，而且是企业生产系统的信息集散中心。文章基于系统研究的思想提出了基于设备可重组布局的车间系统结构，并详细的阐述了系统的各模块的主要功能以及开发的总体思想。基于设备可重组布局的车间系统很好的解决了生产管理系统与制造执行系统中存在的问题，加强了生产管理系统与底层设备的信息沟通与响应能力，提高了车间系统的柔性、敏捷性和可重组（构）性。     

航天数字化车间焊接设备集成实践

从国内某航天器制造企业的实际需求出发,引出层次化的数字化车间设备垂直集成模型和原则。设计了一套基于以太网控制自动化技术(Ether CAT)、以太网以及工控一体机的焊接车间设备信息化集成方案。介绍该项目中焊接过程数据采集的原理及方法,以及基于.NET框架用C#语言开发的焊接数据采集管理软件。该软件与车间生产制造管理系统(MES)连接,顺利实现焊接设备的信息化集成。实践表明,该方案能实现设备过程数据实时采集、远程管理,且系统结构简单、易于拓展。     

基于P-MES2.0系统的智能车间实施方案

随着国内工业自动化的高速发展,打造可视化车间,实时监控现场生产和设备状态,使管理者远程了解和控制物料、设备、人员等工厂资源,已被众多大型企业提上公司管理议程。此外,MES系统还可与ERP/DCS系统全面集成,为企业搭建一个生产制造平台,实现对生产全过程的管理。     

液压缸智能CAD系统的研制

提出一种用于机械产品设计的并行式多专家系统（ＭＥＳ）理论模型，针对并行式ＭＥＳ理论模型建立了用于实施液压缸智能ＣＡＤ系统的结构模型，定义了ＭＥＳ协同求解概念，阐述了ＭＥＳ协同求解原理。     

制造执行系统与企业信息系统的集成研究

分析了制造执行系统(M anufacturing Execution System,简称MES)与企业信息系统(Enterprise Inform ation Sys-tem,简称EIS)进行集成的必要性,提出了MES与EIS集成的体系结构,分析了MES与EIS的交互关系以及集成的关键问题,最后,探讨了MES和EIS集成的实现技术。     

基于Proficy智能平台的JCOE生产线MES系统研究

介绍了基于西门子TIA全集成自动化平台,构建JCOE生产线基础自动化系统；基于ISA-95标准和GE Proficy智能平台,设计JCOE生产线MES系统的解决方案.将MES系统引入JCOE生产线,可实现JCOE制管过程的组织、管理和决策的最优化,以信息技术提高JCOE生产线的生产效率和制管质量.     

面向MES系统的基础数据模型研究

制造执行系统（MES）是制造业实现信息化的重要手段之一。为了解决不同制造行业、不同生产企业MES系统定制工作量大、实施周期长、成本高的问题,提出一种MES基础数据模型化思路。针对人员、设备、物料、资产、工具、工艺等生产要素进行建模,通过建立基础数据模型实现对不同制造企业基础数据的匹配,减少MES系统的定制实施周期,从而降低MES系统实施成本。     

基于多代理的制造执行系统的研究

制造执行系统作为连接计划管理系统（ERP/MRPⅡ）和生产控制系统的桥梁与纽带，对车间层生产调度的优化，生产过程的改进等方面起了重要的作用，文章对制造执行系统的制造模式进行研究的基础上，提出了基于多Agent的制造执行系统的应用框架结构，并对基于多Agent的制造执行系统的调度系统进行了研究，最后给出了制造执行系统的调度算法结构。