抽水蓄能电站机组导水机构现场预装及取消预装的可行性探讨

导水机构是抽水蓄能机组水泵水轮机的重要组成部件之一。我国混流可逆式水泵水轮机导水机构传统的安装方法主要为先预装,然后再进行正式的安装。通过对某大型抽水蓄能电站导水机构现场预装情况进行介绍,结合其他电站现场安装情况,探讨了取消大型抽水蓄能电站水泵水轮机导水机构预装的可行性,供同行参考。     

桐柏电站导水机构现场免预装工艺浅析

桐柏抽水蓄能电站水泵水轮机导水机构采用现场免预装安装工艺。介绍了该电站导水机构的免预装工艺流程,分析了该工艺与常规机组采用的预装工艺之优点;通过实际安装过程中出现的一些问题,反映了该电站导水机构免预装工艺的不足之处,进而阐述了免预装工艺的关键控制环节在于底环与座环、锥管的配合。     

对水轮机导水机构预装与安装工艺技术的探讨

结合个人在水轮机导水机构预装与安装技术上的实践经验,以国内某水电站水轮机导水机构的预装和安装工作为例,首先阐述了导水机构关键施工技术,预装和安装流程,之后对导水机构预装与安装工艺技术进行了探讨,以供广大同行参考借鉴。     

亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装

从机坑测定、底环安装、导叶预装、顶盖组装、顶盖预装等几个方面详细介绍了亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装的方案及过程。预装中通过采用调整垫来调整底环和顶盖的高程及水平,避免了座环在焊接与浇筑过程中的变形对机组安装的影响。目前首台机组导水机构安装已完成,底环与顶盖水平及导叶端面间隙均达到了理想效果。     

恰甫其海水电站水轮机导水机构预装

导水机构预装是水轮机本体安装的前提,也是对整个机组安装方位、高程的基准进行测定的单元工程,在整个机组安装中占有极其重要的地位。恰甫其海水电站水轮机导水机构预装主要包括机坑测定和底环安装、顶盖预装。     

取消导水机构工地预装的探讨

水轮机导水机构在制造厂内一般都进行过预装的,考虑到部件运输过程中不可避免地引起部件变形,到工地后按常规安装程序,要进行导水机构预装。近来,某些中小型机组已成功地进行了不经预装而直接进行一次性正式安装,并取得了一定的经验。通过实践证明中小型机组不在工地进行导水机构预装,可大大缩短安装直线工期,加快安     

抽水蓄能水轮机导水机构数字化预装工艺及其应用

抽水蓄能水轮机导水机构的厂内预装是水轮机制造过程中重要的生产环节,传统实物整体预装工艺其过程复杂、工期较长、成本较高。文章介绍了一种全新的基于三维测量技术与逆向建模分析的导水机构数字化预装工艺,详细说明了其具体实施方案,该工艺无需实物整体预装即可对产品相关数据进行精准高效测量和分析。     

文山东方红三级电站顶盖偏心处理

东方红三级电站机电安装过程中,在水轮机导水机构预装时,发现顶盖上的导叶分布圆与上部固定止漏环不同心,通过对顶盖的车修处理后消除了偏心缺陷。     

三峡左岸电站VGS机组导水机构的预装及安装介绍

着重介绍三峡VGS机组导水机构部分的主要设备特点，安装标准，预装及安装工艺，预装及安装中遇到的问题及解决办法等。     

向家坝水电站水轮机活动导叶端部间隙的控制

向家坝右岸电站混流式机组底环和顶盖均以永久垫块的方式固定在座环法兰面上。分析了右岸电站水轮机活动导叶端部间隙的安装控制方法,介绍了水轮机活动导叶预装及正式安装时垫块的制作尺寸及控制要求,经水轮机导叶安装后检测,实际端部间隙满足设计要求。     

乐滩水电站水轮机导水机构安装新方法

针对乐滩水电站施工现场实际情况，对水轮机导水机构的安装进行技术改进，采用新的安装方法，取得了良好的效果，使1号机组设备在厂家供货滞后半年时间的情况下，1号机仍然能够按时发电。文章主要介绍水轮机导水机构安装中底环、顶盖、套筒的预装和调整。     

水轮机导水机构整体吊装

水轮机导水机构由底环、活动导叶、顶盖、套筒、拐臂、双连臂、调速环等组成。根据技术规程要求,导水机构必须要进行预装,以便发现问题,对设备进行及时处理,给机组正式安装打下可靠的基础。导水机构顶装后要全部拆下来,待水涡轮吊入机坑就位安装后,再开始正式安装。这样一拆一装就要花费较长时间,直接影响到主机安装的直线工期,如果将导水机构预装好后,整体吊出,再整体吊入安装,就可以缩短直线工     

锥形导水机构配水环结构的改进设计

贯流式水轮机导水机构的导叶轴线与水轮机轴线成一锥角布置，是一种锥形导水机构，它的结构远比圆柱式导水机构复杂得多。对这种导水机构的设计，其导叶装配、电站安装是设计者需要着重考虑的问题。     

一种贯流式机组导水机构的厂内预装

贯流机组导水机构在厂内预装和调试是机组制造和安装过程中的重要一步,针对具体机组给出了该机组导水机构的安装流程,并介绍了在组装过程中所遇到的问题和困难,进一步给出了解决办法和改进措施。图3幅。     

柳树坪水电站水轮机导水机构安装调整

介绍了柳树坪电站与常规方法不同的安装水轮机导水机构的过程和间隙调整、偏差纠正方法等。     

水轮机导水机构的结构改进设计

现有的水轮机主要采用连杆式导水机构。为简化结构同时减少原材料的消耗,降低生产和制造成本,取消其连杆组件,将连杆式导水机构改为滑块式导水机构,由控制环直接带动导叶臂转动,调节导叶开度,以控制水轮机的流量。该结构简单、新颖,安装、维护方便,实用性强,提高了生产企业和电站的经济社会效益。图6幅。     

大型水电站筒阀的预装及工艺控制

筒阀安装在固定导叶与活动导叶之间,具有结构紧凑、重量轻等优点,小湾电站6台机组均采用筒阀作为水轮机主阀。该筒阀外型尺寸巨大且运行在高水头下,其安装工序复杂,工艺控制严格。从筒阀的焊接到预组装,着重介绍其预装工序及工艺控制。     

特大型灯泡贵流式机组易水机构宣装新工艺

针对大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构尺寸比较大，安装过程中极易发生吊装变形问 题，结合桥巩水电站特大型灯泡贯流式水电站机组导水机构安装方法，提出两个创新工艺:第一，将 导水机构的装配与现场安装两个步骤分离，先将导水机构预装，再整体吊装。第二，将安装定位架与 导水机构内、外环连接，既控制了内、外环轴向位移，又控制了内、外环径向位移和变形。这样不仅 大大减少吊装变形，还减少了现场安装的耗时。     

桐柏电站导水机构现场免预装工艺保证措施

详细介绍了桐柏抽水蓄能电站导水机构现场免预装工艺的保证措施,通过严格的保证措施,并以现代精密测量设备和机加工设备为依托,最终埋入部件与非埋入部件的配合良好。     

溪洛渡电站水轮机顶盖监造质量控制

溪洛渡电站水轮机的导水机构比一般机组多了筒阀,筒阀布置在顶盖上,因此溪洛渡电站水轮机顶盖的质量控制难度进一步加大。介绍了溪洛渡水轮机顶盖的结构和工艺特点,主要描述了监造方在溪洛渡水轮机顶盖生产制造过程中质量控制方面所采取的措施。监造方主要通过文件见证、现场见证、巡视检查等措施,对顶盖从原材料到装配焊接、加工、预装、涂漆等生产全过程的制造质量进行了控制。通过监造方采取的相关措施,保证了溪洛渡左岸6台水轮机顶盖的质量,使机组最终得以顺利投产发电。