油田抽油机智能分布式监控系统

设计了一种利用RS485总线进行数据传输的抽油机监控系统,实现了一台PC机同时监控多个抽油机的工作状况。PC机与进行数据采集的多台单片机通信,从机采用AT89S51单片机进行数据采集,具有实时数据采集、数据显示及记录和超限报警等功能,实现了对抽油机转速、转矩、输出流量、抽油杆应力及环境温度等参数的实时监测,为安全生产提供了保障。     

智能提捞抽油机应用效果浅析

目前已进入油田开发的高含水期,由于油田综合含水上升,产液量下降,机采系统运行效率低,操作成本高,经济效益差,文章介绍了智能提捞抽油机的工作原理,该机能实现智能启停抽油,减轻了工人的劳动强度,降低了操作成本低,使得经济效益得到提高。     

智能抽油机举升技术应用

针对A油田油层深、产液量低、单井系统效率低、地层出泥结垢等问题,试验应用智能抽油机,自2009年试验应用以来,目前已累计应用64口井,结合3年摸索试验,开展技术改进,为智抽技术的发展积累了一定的经验。     

抽油机智能节能变频柜在某采油厂的引进及推广应用

本文论述了在某采油厂引进与应用抽油机智能节能变频柜,现场手动调整抽油机,中次、设定抽油机运转时间段,实现能量回馈再利用,提高电动机功率因数,达到节能目的;模块化模式、维修方便、面板简单明了,保证安全操作,减少职工劳动强度。     

游梁式抽油机的远程智能故障诊断

近些年来,我国的油田得到了长期的开采,我国大部分油田也丧失了自身进行自喷的能力,此外,由于油田地质条件存在着不同,我国有些油井在最初的开采不能够进行自喷,本着对油田原油的产量进行保障,对于那些不自喷油井我们必须要采取机械采油这一种方法进行开采,本文中,笔者就对游梁式抽油机的远程智能故障诊断进行分析.     

三元复合试验区智能提捞抽油机的冬季管理

智能提捞抽油机在三元复合驱中的应用,避免了油井断杆和卡泵故障的发生,但这一新采油设备也存在一些管理难题,例如:取样时机和冬故障季停机等问题,通过生产过程中的摸索,解决了一些生产中的难题,提高了抽油机的时率,解决了生产中的难题。     

无功换向智能抽油机在孤东油田的应用

无功换向智能抽油机是机电一体化、高效节能产品,采用智能模拟及数字混合控制,以功率因数cosФ=1的开关磁阻电动机作为原动机;摩擦轮传动作为工作机构,机械传动路线短,效率高,电机实现了正反转换向,起动换向平稳,冲击小;冲程、冲次可独立进行无级调节,光杆上行及下行速度可实现分别控制,能够适合各种油质(稀油和稠油)的采汲。     

数控智能抽油机在劳山特低渗透油田的试验评价

劳山油田自2007年试采以来,举升方式主要以有杆泵为主,油杆偏磨和断脱以及高耗能成了油田发展的瓶颈问题。为此引进了数控智能抽油机采油技术,经过两年的试验,取得了较好的效果。本文从技术和经济等方面对数控智能抽油机进行了系统分析和评价,并得出了初步试验结论:数控智能抽油机适用与劳山特低渗透油田,能真解决油杆偏磨问题,提高采油泵的工作效益,能真正达到节能减排降耗的目标。     

数控智能抽油机在劳山特低渗透油田的试验评价

劳山油田自2007年试采以来,举升方式主要以有杆泵为主,油杆偏磨和断脱以及高耗能成了油田发展的瓶颈问题.为此引进了数控智能抽油机采油技术,经过两年的试验,取得了较好的效果.本文从技术和经济等方面对数控智能抽油机进行了系统分析和评价,并得出了初步试验结论:数控智能抽油机适用与劳山特低渗透油田,能真解决油杆偏磨问题,提高采油泵的工作效益,能真正达到节能减排降耗的目标.     

智能提捞抽油机在低产低渗透油田的实践与应用

针对大庆西部外围低渗透油田油层埋藏深、单井产量低、普通抽油机举升能耗高、系统效率低的问题,试验应用智能提捞抽油机,实现间歇性提捞生产.同时,针对应用过程中出现的主要问题进行分析,并采取了相应的改进措施.现场应用表明,智能提捞抽油机举升可以满足外围低渗透油田低产井的举升需要,大幅度降低系统能耗和管理费用,具有较好的推广前景.     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。     

抽油机系统效率研究

抽油机是石油企业采油工作的重要设备,提高抽油机的系统效率和管理水平是油田生产的重中之重.然而当前我们的抽油机系统的效率比较低,对该系统的优化成为油田相关部门的首要任务.本文将浅析该系统中存在的效率低下的问题,并对解决方案提出自己的研究.     

一种全地形车智能轮胎监测系统及方法

一种全地形车智能轮胎监测系统及方法     

MCS－51单片机智能监测仪

介绍了单片机智能监测仪的基本组成和原理：并给出和分析了具体的实现电路。整个系统结构紧凑、实用性强、工作稳定可靠，并在油田试井应用中获得良好的效果。     

MCS—51单片机智能监测仪

介绍了单片机智能监测仪的基本组成和原理，并给出和分析了具体的实现电路，整个系统结构紧凑，实用性强，工作稳定可靠，并在油田试井应用中获得良好的效果。     

矿用干式变压器智能监测系统的设计

矿用干式变压器是矿井必需的装置,其运行情况决定着供电系统运行的可靠程度,关系着广大矿工的生命财产安全,故而一定要高度重视并密切关注其使用情况。在科学技术日异月新的背景下,智能监测系统在各个领域均获得了广泛应用,取得的效果较好,综合矿用干式变压器的现实运作情况,以促进其可靠运行为目标,探讨智能监测系统的设计方案,以供同行参考借鉴。     

抽油机系统效率研究

本文从提高抽油机系统效率的重要性和必要性出发,分析了影响抽油机井系统效率的主要因素,主要包括:抽油杆尺寸对能耗的影响,冲程S和冲次n对系统效率的影响,泵径对能耗的影响和管理工作对系统效率的影响。并针对这些影响因素,提出了提高抽油机系统效率的措施和方法,包括:提高地面系统效率的方法,采用特种抽油杆,提高井下系统效率的方法,采用配套措施和提高日常管理水平。     

提高抽油机系统效率分析

针对目前抽油机系统效率普遍偏低,低效率运行现状,分析了目前抽油机井系统效率、耗能概况,找出影响系统效率的因素,以及系统效率的分布规律,并且结合实际提出提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

抽油机系统效率研究

本文从提高抽油机系统效率的重要性和必要性出发,分析了影响抽油机井系统效率的主要因素,主要包括:抽油杆尺寸对能耗的影响,冲程S和冲次n对系统效率的影响,泵径对能耗的影响和管理工作对系统效率的影响。并针对这些影响因素,提出了提高抽油机系统效率的措施和方法,包括:提高地面系统效率的方法,采用特种抽油杆,提高井下系统效率的方法,采用配套措施和提高日常管理水平。