SB—250胶木、塑料两用自动注塑机

我厂在学习上海机床电器厂和上海无线电九厂的经验基础上,吸取了国外机床的优点,自行设计制造成功胶木塑料两用自动注塑机。该机压机部分采用液压,由数字程序控制装置完成压制过程的全部动作。以新的注塑工艺代替旧的模压工艺,用于注塑胶木件和塑料件的成型。可以大幅度缩短热压时间,生产效率提高数倍以至数十倍,劳动强度减轻,产品质量稳定。     

全自动坦克炮塔壳体内外壁抛喷丸清理机的设计

全自动坦克炮塔壳体内外壁抛喷丸清理机是专门用于坦克炮塔壳体内外壁的清理及消除壳体焊接应力的一种专用抛喷丸设备。通过抛丸器抛出的高速弹丸和喷砂机喷出的钢丸打击在炮塔的外、内壁,除去表面氧化皮及其他附着物,并消除壳体焊接应力。设计了一款高效直连式抛丸器,详细讲解了抛丸和喷砂相结合的综合清理方式,该设备不但可实现工件一次吊装完成炮塔壳体内外壁的抛喷丸清理,而且能够实现壳体内部残留丸料和灰尘的清理。     

小四轮半轴连接法兰盘锤上无飞边模锻

无飞边模锻(闭式模锻)比开式模锻节省10%～20%的飞边材料,是一种先进节材的锻造工艺。目前国内的闭式模锻(精锻),多采用精密下料或毛坯少无氧化加热,使用压力机等带顶出器的锻造设备来实现的。而锤上无飞边模锻并不多见。下面介绍我厂在锤上无飞边的模锻工艺及模具设计。     

单圆弧叶片压型工艺探讨

单圆弧叶片压型工艺探讨阎宪金倪秀琴王新艳（鞍山市风机二厂）（长沙机床电器厂）一、单圆弧叶片压型工艺性分析我厂为电控柜配套生产的风机，其叶片为单圆弧叶片。为了达到图纸设计要求的弧型，只有通过压型使其达到塑性变形来完成。但由于受到叶片材料的材质、几何形状...     

基于机器视觉的热固注塑机械手的研制

热固注塑成型取代热固压制成型成为塑料制品行业改革的必然趋势。虽然热固注塑成型的生产方式相比热固压制成型具有一定的优势,但因为受设备限制,大型产品人手取料困难,基于机器视觉的热固注塑机械手,则提高了机械手的可靠性,实现了对产品的智能识别定位、抓取。现重点探究了基于机器视觉的热固注塑机械手的研制情况。     

“玉兰”花香飘天下

我厂是机械电子工业部生产民用电热器具的骨干企业,又是定点生产各类高低压配电装置的厂家。我厂的前身是贵州电影机械厂,1982年改为贵州电器厂。自转产以来,我们边开发,边改造,边生产,将民用电热器具和各类高低压配电装置当作我厂的拳头产品,很快形成了批量,产值成倍增长,1984～1988年5     

MFZ1-YC系列直流湿式电磁铁简介

目前我国各类电磁液压阀大多仍使用干式电磁铁,而国外自60年代初出现湿式电磁铁后发展非常迅速,小型电磁阀基本上都已采用湿式电磁铁,而且有电磁阀全部湿式化的趋势。为了改变我国在电磁阀方面的落后面貌,由上海第三机床电器厂、安阳机床电器厂、无锡机床电器厂、沈阳机床电器厂、     

手工焊操作考试辅导材料——低合金钢管状试件的单面焊双面成型

一、焊前准备与试件的加工考试选用的低合金钢管件,多为16M_n等材质;规格有φ108×4.5毫米和φ159×5毫米等;首先用气割或机床加工成长100毫米,然后在机床上加工出V型坡口,钝边可先不加工,使用时用锉刀锉出。装配点固前,将坡口两侧各20毫米的内外管壁清理干净,去除油污杂     

漏斗式注塑口在大型塑件上的应用

我厂生产的半导体收音机的圍框、面板等大型制件,采用热塑性塑料——聚苯乙烯噴注成型。这些塑件不但在外型上要求美观、花色多、精度高,并且在工艺制造方面要求簡单,一次噴注成型,减少輔助工时,不再去除注塑口和飞边等工作。     

铸件自动循迹浮动磨边的研究

铸件经铸造后表面会产生飞边、毛刺,机械加工前需要清理掉。分析了目前铸件飞边、毛刺的清除方法,设计了一种铸件自动循迹浮动磨边装置。采用该铸件自动循迹磨边浮动装置可以解决铸造飞边、毛刺尺寸过大,造成损坏刀具或机器等问题。按照铸件的尺寸形状磨削飞边和毛刺,具有制造成本低、生产效率高、操作简单、使用方便等优点,解决了手工磨边对人体造成严重污染等问题。     

不重磨式重型车刀

重型车刀在我厂的刀具用量中占的比重较大。在兄弟单位的指导和协助下,我们于1975年初开始试验不重磨式重型车刀。经过多年来边使用推广、边改进,现已在我厂三金工车间的11台机床上采用了这种刀具。我们试用过的刀杆结构有两种,现分析     

国内外抛喷丸清理标准及相关案例

近60年来,我国抛喷丸设备及技术已得到长足发展,相关国家标准及行业标准也在不断完善中.本文对国内外抛喷丸强化与清理设备、磨料及抛喷丸清理应用标准进行了概述及比对分析.     

太阳能板清理机的运动学分析

太阳能板清理机用于光伏发电厂对太阳能板的清理工作。介绍了设备的组成和工作原理,根据太阳能板清理机机械臂的结构和特定的工作要求,采用改进的Denavit-Hartenberg法建立了各连杆坐标系和结构的运动学方程。并进行运动学仿真,仿真结果表明机械臂的路径和位姿规划的正确性。     

浅谈复合绝缘子飞边缺陷的原因以及控制措施

随着我国电力系统改革,复合绝缘子已在国内普及使用。目前,复合绝缘子在特高压输电线路中的使用比例达到80%,因而对复合绝缘子的质量要求越来越高。影响复合绝缘子质量的关键就是绝缘子的伞裙,实践中,伞裙的飞边问题尤为严重,已经无法回避。现从伞裙模具的改进、注塑设备的选用、制造工艺的设定三个方面来对伞裙飞边进行研究,对伞裙飞边的控制起到了积极作用。     

数控机床切屑清理机设计制作

实际生产中,数控机床内部及各角落切屑通常较难清理,为解决这一难题,设计并制作一种机床切屑清理机解决这一问题。本设计其工作原理与气动抛光机类似。采用高压空气为动力,驱动叶片式气动马达带动一个可更换的刷头,对机床不同部位如工作台,机床内壁、外壳和操作面板进行有效清理,同时设计有自动刹车装置,安全可靠,对于机床内部角落也可以增加加长杆,提高工作距离。通过实践验证满足使用要求,解决了生产实际问题。     

注塑制品常见缺陷分析及改善措施

对塑料注塑制品常见缺陷进行了原因分析,如填充不足、飞边、空隙、气泡、接合线等,并有针对性地提出了改善措施。     

GSB—IZ型单坐标光栅数显表

北京第一机床电器厂和机械部北京机床研究所作为联合体配套生产光栅、磁栅数显装置。机械部为了进一步加快数显技术的发展,批准了我厂以技贸结合引进美国宝雪龙公司的光栅数显装置,该公司以生产精密光学仪器而著称,有一百三十多年的历史。该厂生产的光栅尺具有精度高、品种多,适应性强的特     

抛丸技术及其应用

利用抛丸技术清理零件表面氧化皮及锈蚀是一种较为先进的表面清理方法,它具有一次性投资少,成本低,无污染,效率高和质量可靠等特点。本文着重就抛丸设备的选择、抛丸应用技术及效果等作一简要阐述。 一、抛丸设备选择 生产中常用的抛丸表面清理设备有:抛丸清理滚筒、抛丸清理转台和抛丸清理室等。根据我厂生产的产品特点及批量,抛丸清理零件的材质、外形尺寸、表面质量要求等多种因素,选用了滚筒式抛丸清理机     

铣床进给机构的改进

我厂X 62 W、 X 53 K类型的铣床不少,在使用过程中,常发现有些部位,如:进刀变速箱快速与进刀传动部分,升降台横向与升降操纵机构容易出故障。对前者,我们大部分铣床都已用电磁离合器(天津机床电器厂生产的DLMOM—5和DLMOK—5电磁离合器)进行了改装。改装方法见《机床》1975年第     

XK516型数控立铣的结构特点

一、概述 为了满足国防工业、船舶制造等行业的飞速发展需要,解决大型曲面零件在单件小批生产加工中的困难,我厂广大职工遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在兄弟省市的大力支援下,与上海机床电器厂等单位密切合作,以两年多一点的时间研制成功了XK516型数控工作台不升降立式铣床(图1)。 我厂生产的X516系列铣床,包括X516基型立锐、XK516连续数控立铣、XK536点位直线数控转塔铣镗床及XF516电液仿形立铣等四个品种(图2)。 XK516型机床属于大型数控铣床。在设计时尽量考虑一机多能,以便充分发挥机床效能。本机床除具有自动加工…