汽车起重机转台钢结构焊接变形的控制

以ＮＫ－５００ＥⅢ型液压汽车起重机为例，介绍从提高装对质量入手，采取反变形及选择合理的焊接顺序，来控制转台钢结构焊接变形的方法，既可保证大型结构件的制造质量，又可提高劳动生产率。     

塔式起重机标准节焊接变形的控制及垂直度的修正

我公司是塔式起重机专业生产企业,现有产品QTZ63、QTZ100型塔式起重机。塔式起重机作为高层建筑机械,其独立式高度有几十米之高,而附着式高度可达百米以上,且整台塔机的塔身就是靠这一节节的标准节(2.5m/节)支承的(见图一),故对标准节有一定的要求;一     

浅析焊接变形与控制

本文针对产生焊接变形的机理，分析焊接变形的各种类型并提出简单公式估计变形量，控制产生变形的技术措施，供同行借鉴。     

浅析钢构件制作中焊接变形的控制

通过工程实践对钢构件焊接变形进行了论述，结合讯息工期实例具体介绍了钢构件焊接工艺和控制焊接变形的实施方法和关键程序，提出控制焊接变形是保证焊接质量的重要环节。     

H型钢焊接变形控制

针对建筑钢结构中小截面焊接H型钢柱焊后弯曲、扭曲变形量大等问题,通过分析找出了焊接变形的原因、影响因素、控制焊接变形以及提高生产效率的有效措施。经过验证,使用埋弧焊、胎具刚性固定法可以有效控制焊接变形,保证焊接质量及生产效率。     

L形梁焊接变形分析及控制

通过分析焊接过程中焊缝位于直角部位且无任何拘束的L形梁时产生变形的趋势,确定影响焊接变形的各个因素,通过焊缝坡口设计,焊接夹具设计、夹持方法,焊接方法,焊接参数,焊接层道分布以及焊接层道顺序等因素的控制,使L形梁的焊接变形控制在设计要求范围内,实现L形梁体构件的大批量生产。     

大型钢箱梁焊接收缩变形及其控制

大跨度索支撑结构（悬索桥和斜拉桥）的全焊大型钢箱梁制造的几何精度控制主要取决于组装精度和焊接变形的控制,复杂结构的焊接变形控制是非常困难的。在此,重点介绍南京二桥钢箱梁的结构特点和主要焊缝焊接收缩变形的测试结果,通过统计分析建立经验公式,并提出钢箱梁焊接变形的控制方法。     

大型钢箱梁焊接工艺及变形控制

基于潮州供水枢纽工程闸坝事故,分析焊接原理,介绍检修门箱形钢梁焊接工艺,包括下料、单件制作、拼装等.并对方便快捷的新型焊接工艺优缺点进行分析,提出控制箱梁变形和变形矫正的措施,有效解决了箱梁焊接变形控制问题.结果表明,该焊接工艺提高了箱梁制作速度.保证了箱粱制作质量和施工安全.     

超高强钢辊弯成形工艺研究

研究了大半径高强钢零件的辊弯成形工艺与设备。试验结果表明,相对于传统弯曲工艺,辊弯成形工艺生产效率高,折弯精度好,可较好适应于工程机械小批量多品种生产模式。     

高强冷弯薄壁型钢杆件变形的原因分析

结合某门式刚架厂房杆件发生弯曲变形的实例,通过现场调查、取样、检测,核查结构构造并验算承载力,以及对杆件发生弯曲变形的原因进行综合分析,提出高强冷弯薄壁型钢连接板的厚度偏小、板件的宽厚比过大,易引起平面外变形。     

超高强高性能混凝土的强度构成分析

本文阐述了用混凝土比强度,火山灰效应比强度,火山灰效应强度贡献率,水化反应强度贡献率,活性指数,复合效应强度贡献率等系列指标分析超高强高性能混凝土强度构成的方法及步骤,为这种混凝土的强度构成分析提供了工具。     

钢箱梁焊接变形的预防与控制

随着焊接技术的发展,箱形梁以焊接的连接方式全面取代了螺栓连接和销钉连接。本文通过对箱形梁焊接变形原因的分析,找出了控制焊接变形的方法。可以提高箱梁焊接工程的速度和质量,减少由焊接变形带来的危害。     

国产高强钢首次应用于原油储罐的焊接质量控制

结合工程实例,论述了国产高强钢(08MnNiVR)应用于原油储罐在施工全过程中的焊接质量控制难点、控制要点及具体控制方法,为国产高强钢在建造大型储罐方面提供了可供借鉴的经验。     

超早强抢修钢纤维混凝土的研究与应用

本文研究了剪切型钢纤维对快硬硫铝酸盐水泥混凝土工作性及力学性能的影响.在此基础上,通过外加剂调节,配制出可施工时间30min,初始坍落度120mm、常温2h抗压强度25MPa以上的超早强抢修钢纤维混凝土,并在实际工程中应用,取得了很好的效果.     

HSLA钢在钢结构应用中的焊接性能分析

分析了在钢结构中可应用的一种低合金高强度钢的基本性能和焊接性能。结果表明,此钢种可以用于钢结构中,其基本力学性能和焊接性能优异。在成分设计中采用低C、Si含量辅以微合金化元素进行强化,在保证基本力学性能的同时,降低了碳当量和裂纹敏感系数,Ceq为0.31%,Pcm为0.14。对点焊试样进行拉伸试验,测量试样拉断时的拉力,观察拉断部位,试验钢的焊接性能满足钢结构要求。     

房山线车站弧形钢梁焊接变形控制

北京市轨道交通房山线车站工程的钢结构弧形梁是由8段半径不同的圆弧拼接而成的不规则构件。其结构形式为跨度较大的焊接H型钢,由于刚度较小,焊接工作量较大,质量要求较高,且工地安装均为高强螺栓连接,精度要求高,因此应严格控制焊接变形。根据构件结构特点,分析焊接变形的主要形式及产生的原因,采取有效的控制措施,防止和减少了焊接变形的发生,最终使构件几何尺寸偏差和焊接质量均满足要求,为现场安装奠定了基础。