螺杆泵地面驱动装置机械密封系统研制

为了解决螺杆泵地面驱动装置光杆盘根盒动密封系统存在的严重渗漏、光杆磨损多、维护管理成本高等问题，研制了新型机械密封系统。它成功地取代了原有盘根盒结构，将光杆和装置之间的旋转动密封用光杆和密封轴之间的静密封以及密封轴和装置之间的机械动密封来实现，解决了上述问题。现场应用200多口井，最长无泄漏运转时间已超过2a。     

机械密封上置式螺杆泵地面驱动装置研制

针对原机械密封下置式螺杆泵驱动装置维修更换需用吊车 ,现场操作不便的问题 ,研制了机械密封上置式驱动装置。该装置的特点之一是将机械密封移到装置上部 ,便于现场维修 ;特点之二是增设了光杆卡持器 ,不用吊车即可现场更换驱动装置。 10 0余口井的现场应用表明 ,这种机械密封上置式驱动装置最长无故障运转时间已超过 1a,取得了明显的经济效益和社会效益     

螺杆泵驱动头密封装置

美国Baker Hyghes中心举升公司生产了一种转动密封装置，它是组成螺杆泵的最新部件。采用这种独特的密封装置，可使螺杆泵系统在288℃的温度下长期使用。该装置还具有多种最佳的防护性能，适用于各种螺杆泵驱动头。     

螺杆泵驱动装置

针对螺杆泵井在实际生产中液面抽不下去或不够抽的问题,特别是原驱动装置在生产运转过程中不同程度地存在漏失问题,研制了访驱动装置,将机械密封、封井器、排量调整合为一体,主要包括:①采用6/4级双速电机带双塔皮带轮,在电控箱内可转换高、低速,可变4个实用转速;②光杆机械密封设计排气、注油装置,增加稳定系统,在确保同心运转,不振动,密封润滑状态下,转速小于300r/min,可以保证现场使用一年半以上不渗漏;③一体化设计井口器,简化结构,降低了装置整体高度,增加了运行的稳定性。螺杆泵驱动装置@佘庆东     

螺杆泵驱动装置技术评价

针对油田螺杆泵举升方式存在地面驱动装置传动效率低、减速器损坏维修费用高、传动装置存在安全隐患等问题,对比了直流电动机直拖螺杆泵地面驱动装置与偏置式螺杆泵驱动装置的应用效果.这两种装置都取消了地面驱动装置的机械减速器和皮带,减少了传动装置,降低了地面故障率,能耗减少,进一步提高了驱动系统的可靠性,可满足螺杆泵在不同工况下对驱动系统的要求.螺杆泵驱动装置的改进在一定程度上完善了螺杆泵井配套工艺技术,对螺杆泵的普及和发展具有重要意义.     

偏置式螺杆泵驱动装置的应用

介绍了文中对螺杆泵驱动装置的历史和现状,指出了目前螺杆泵驱动装置存在的问题,详述了偏置式螺杆泵驱动装置的工作原理和技术特征.该装置具有体积小、匹配电动机功率低、工艺技术成熟等优势,它不仅满足油田生产的需要,而且能使油田企业节电效果非常显著.     

丙烷装置高温沥青泵机械密封改进

介绍了荆门石化丙烷装置高温沥青泵P5/3机械密封的故障,通过工艺分析,找到失效原因并提出了改进方案,确保高温沥青泵P5/3安全稳定运行。     

螺杆泵密封固定器及防旋转固定器

美国Caledyne股份有限公司研制出一种密封固定器，可保证井下密封，并可直接安装在螺杆泵定子下面。该固定器尤其适用于插接式螺杆泵，可一次性安装成功。     

螺杆泵减速器输出轴下端密封的改进

针对地面驱动螺杆泵减速器输出轴下端皮碗密封易漏油的问题 ,提出在减速器输出轴下端采用静密封代替皮碗密封 ,静密封套安装在光杆与空心输出轴之间 ,既不与空心输出轴也不与光杆接触 ,在减速器内形成一个环形润滑油池。静密封套与空心输出轴和光杆即可之间间隙为2～ 3mm。静密封套只起挡油作用 ,故选用壁厚为 3～ 4mm的一般钢材即可。现场应用证明 ,静密封装置彻底解决了螺杆泵减速器输出轴下端易漏油的问题。     

双螺杆泵密封失效原因分析

由于密封泄漏及轴承损坏导致高桥石化公司3#酮苯装置双螺杆泵故障率较高,对此进行了详细分析,并提出了改进措施。     

BC-101螺杆压缩机机械密封的国产化

对大庆乙烯BC-101螺杆压缩机所用机械密封存在的问题进行了研究，分析了造成密封泄漏量大、使用寿命短的原因，并提出了密封的国产化及改造方案。实践证明，改进后的机械密封装机运行，其泄漏量比原密封明显减小，使用寿命也相应增加。     

离心泵机械密封的选用

列举了机械密封的基本结构,分析了其特点和使用范围,提出了选择使用离心泵机械密封时应重点考虑的几个方面和注意事项。     

双螺杆泵在硫磺装置中的应用

介绍了原硫磺液下泵的结构、运行状况及存在的问题,针对这些问题创新采用双螺杆泵进行液硫输送,介绍了双螺杆泵的工作原理及为满足液硫输送所做的一系列技术改造,通过两种机泵综合情况的对比,得出了双螺杆泵具有故障率低、检修费用低、更加节能等优点。     

轴流泵机械密封国产化

轴流泵P201是大庆炼化公司30×10^4t／a聚丙烯装置的进口关键设备,其机械密封存在价格高、检修成本高及进货周期长的问题。国产化改造后效果良好,其经验可为同类产品提供借鉴。     

影响螺杆泵密封性能的直接因素分析

应用流体动力学和有限元法建立了螺杆泵的橡胶衬套和转子的接触模型,并进行数值模拟。分析了过盈量、橡胶材料硬度和泊松比对螺杆密封性能的影响,并对等壁厚螺杆泵和常规螺杆泵进行对比。结果表明：非理想的橡胶材料是可压缩的,在一定的内压力下会被压缩而产生漏失;过盈量越大、橡胶材料硬度越高和泊松比越大,螺杆泵的密封性能越好;相同条件下,常规螺杆泵的最大接触压力曲线下降的更快,而接触压力越小,密封性能越低,这说明等壁厚螺杆泵密封性能比常规螺杆泵要好。     

丙烯预聚合循环泵机械密封的失效分析及改进措施

聚丙烯装置丙烯预聚合循环泵因密封失效而泄漏,通过对故障的分析找到了原因,实施了改进措施,使问题得到了解决。     

丙烷泵密封的研究与设计

输送丙烷介质的泵,其密封端面中存在气,液两相,极易泄漏,针对这一现实,研制了一种双重机械密封,解决了这一难题。     

螺杆泵锥螺纹抽油杆的设计与应用

在用螺杆泵抽油杆大多都是沿用抽油机上使用的平扣抽油杆，适合于上下往复运动，抗拉强度是抽油杆的主要抗力指标。应用到螺杆泵上以后，主要的运动方式是旋转运动，承力方式也由抗拉变成抗扭，使用以前的平扣抽油杆经常出现断脱现象。因此利用钻杆与螺杆泵运动的相似原理，设计和使用了螺杆泵专用抽油杆。本文简要介绍了螺杆泵抽油杆的设计原理，过程和使用效果。