制造系统决策框架模型及其功能作用

制造系统的决策框架模型是研究制造系统的重要技术手段，在分析制造系统内涵特征的基础上，提出了由成本、时间、质量、柔性和环境性五大决策属性构成的制造系统五角形决策框架模型，并对制造系统决策框架模型的功能作用进行了分析和讨论。     

制造系统的八面体总体决策框架模型

提出了制造系统的八面体总体决策框架模型。以成本,时间,质量,柔性,环境性和安全性作为制造系统总体优化的决策属性目标,通过恰当地选取决策变量和建立技术经济模型,完成从各个决策变量到六大决策属性的映射,使整个决策过程建立在科学根据和科学分析的基础上,从而实现各个制造决策属性的总体优化。     

基于饮水机两侧板材料选择的制造系统决策框架模型的应用

石油和钢铁等是制造业中不可缺少的元素.随着制造业的蓬勃发展,这些不可再生资源将会越来越匮乏.在产品制造中,如何降低能源和资源消耗成为制造业中迫待解决的问题.以某电器公司饮水机两侧板材料的选择为例,通过建立制造系统决策框架模型,以"层次分析法"对决策目标变量进行优化,从而降低生产成本及减少对生态环境的影响.     

制造系统的八面体总体决策框架模型

提出了制造系统的八面体总体决策框架模型.以成本、时间、质量、柔性、环境性和安全性作为制造系统总体优化的决策属性目标,通过恰当地选取决策变量和建立技术经济模型,完成从各个决策变量到六大决策属性的映射,使整个决策过程建立在科学根据和科学分析的基础上,从而实现各个制造决策属性的总体优化.     

先进制造系统信息集成框架的研究

分析了现代各种先进制造系统的共有基本特征,研究了现有的多数的信息集成框架系统的特点,在此基础之上,结合先进的制造系统的基本要求,认为先进制造系统信息 最新研究方之一是建立以企业间过程集成为核心的集成模式;详细论述了先进制造模式下信息集成框架所处的地位,发展目标、特征需求和以企业间过程集成为核心的集成模式,并对集成模式中的关键组成部分提出了初步设计方案。     

绿色制造的决策框架模型及其应用

分析了绿色制造过程中决策问题的决策目标,提出了包含T（时间）、Q（质量）、C（成本）、E（环境影响）和R（资源消耗）等5大决策目标变量的决策目标体系,并由此建立了绿色制造的决策框架模型,最后用一个制造过程中的决策问题实例,说明了绿色制造的决策框架模型的应用。     

制造系统理论体系框架及其应用

对制造系统理论的国内外研究现太进行综述和分析，通过总结和集成制造系统理论研究的研究的主要结论和观点，并综合笔者多年的研究，建立制造系统理论体系的初步框架，并由此对当前的几个热点制造模式和概念做出理论上解释。     

先进制造系统信息集成框架的研究

分析了现代各种先进制造系统的共有的基本特征,研究了现有的多数的信息集成框架系统的特点,在此基础之上,结合先进制造系统的基本要求,认为先进制造系统信息集成框架的最新研究方向之一是建立以企业间过程集成为核心的集成模式;详细论述了先进制造模式下的信息集成框架所处的地位、发展目标、特征需求和以企业间过程集成为核心的集成模式,并对集成模式中的关键组成部分（ 功能模型和信息服务平台） 提出了初步设计方案。     

制造联盟的业务活动框架和决策流程研究

针对以往对制造联盟的研究多局限于概念和具体实现技术层次的不足，对制造联盟的设计、建立、运行、解散等步骤进行了研究，并分别利用建模工具IDEF0和GRAI Grid方法建立了制造联盟全生命周期的业务活动框架和决策流程，该业务活动框架和决策流程对制造联盟的设计与运作提供了指导方法，也为制造联盟的其他视图，如功能和信息视图的具体设计提供了帮助。工程实例验证了其可行性。     

SPC在智能制造参数决策系统中的应用研究

产品尺寸分布在均值附近，这并不意味着制造系统具有稳健的性能而没有异常。零废品生产的理想目标要求制造系统始终处于稳定状态，并能根据实时情况预警或自动调整参数。在实现“零缺陷品质”的过程控制中，统计过程控制(SPC)扮演着重要角色。本文探讨智能制造参数决策中容易忽视的问题，引入SPC理论与技术，尝试从统计分析的角度，实现智能制造系统的参数优化与决策。     

并行设计系统中的工艺咨询与决策模型

应用模糊理论的思想,提出一种实现计算机辅助工艺咨询的方法,该方法描述了零件功能与零件特征、零件特征与特征的加工方法、特征的加工方法与设备资源之间的映射关系,从而建立了工艺咨询的模型,解决了替代特征、替代加工方法和替代设备资源的咨询问题。     

多品种离散生产制造决策支持系统的构建

在分析典型的离散制造企业特点的基础上，提出了多品种离散生产制造决策支持系统的组成及研究内容，并探讨了多目标多阶段决策建模、构建决策知识库和人机交互决策等关键技术。     

用于复杂机械系统状态监测的综合决策模型研究

针对复杂机械系统中体现机器运行的状态信息所具有的的多元化、强耦合性等特点，提出了一种对多源信息进行优化综合、分类决策的监控模型，通过建立多元信息矩阵并向关联矩阵、特征矩阵以及故障状态矩阵的依次转化，最终通过建立集成神经网络实现了对系统运行状态的有效监测。仿真结果证明了决策模型的可靠性。     

差异维修理论及其决策系统研究

在研究先进制造设备故障规律及特点的基础上,提出以可靠性为中心的差异维修理论,以指导企业对设备的维修管理.同时提出差异维修决策支持系统的研究内容,以实现设备维修方式决策的微机化.     

汽车制造企业精益生产系统模型

精益生产作为一个舶来品,大多数企业还不知道如何将之与中国企业的实际结合起来。针对我国企业实施精益生产中存在的问题,在对汽车制造企业广泛调研的基础上,结合精益生产的基本原理,为我国汽车制造企业设计一个包括行为规范、领导能力、人员培训、工作小组、全员生产维护、制造工程、工位过程控制、工业物流、同步化物流、安全管理、环境管理以及质量管理等在内的由12个模块组成的精益生产系统模型。同时,通过对精益生产体系文件结构、推进模型以及评价模型的设计,从而保证该模型能够在汽车制造企业中实现程序化、分阶段的整体实施,以及对实施效果进行有效跟踪和评价。通过该模型在汽车制造企业的实际运用,证实该模型的有效性和可行性。     

CIMS环境下企业决策支持系统模型的研究

针对CIMS环境下企业信息管理的特点,提出了基于数据挖掘的决策支持系统模型框架,模型将软计算方法(粗集、模糊集、遗传算法和人工神经网络)融合于数据挖掘过程,使之为企业决策者提供隐含的、精练的、高水平的知识。     

基于性态模型的框架参数优化研究

提出了一种基于多次性态模型的电动三轴运动仿真转台框架结构参数优化设计的研究方法.优化的目标函数为框架转动惯量,约束函数为框架的部分结构参数和最低固有频率.在优化分析过程中采用多次性态模型来代替原有限元软件进行重分析,在保证优化效果的前提下大大提高了优化效率.     

信息不完备模型下的敏捷制造调度系统研究

针对敏捷制造单元调度问题的动态性、开放性和信息不完备等特点，构建了基于多代理生产组织和运行模式的生产任务调度系统框架结构，研究了敏捷制造环境下的不完备信息模型，提出基于CNCP扩充网协议的自组织招标机制以及基于遗传算法的调度优化模型。实验证明，在不完备信息模型下采用该模型可求取调度目标的最优解。     

机械制造资源评价模型的设计研究

本文研究了面向设备招标的制造资源评价指标体系,提出了制造资源选择的两级评价模型,给出了定量指标值与评分等级对应关系的计算方法,并借助层次分析法实现了制造资源的优化选择。