“2010首届东北亚房地产与建材博览会”建材行业参展企业介绍

<正>大连水泥集团有限公司大连水泥集团有限公司是一个具有百年发展历史的国有企业,年综合水泥生产能力230万吨。公司下属大连水泥厂、大连第二水泥厂和两个合资参股企业大连汉拿混凝土有限公司、大连亚细亚混凝土有限公司,集水泥生产、销售、产品深加工、机械加工、     

靠技术 老厂换新颜

华中水泥厂(即辰溪水泥厂)始建于清光绪33年(公元1907年),原是官商合办的企业,厂址设在湖北省大冶县。1938年迁到湖南辰溪县的锦浜。新中国成立后经过大力修建,于1958年恢复生产,年产水泥3.2万吨。从五十年代末期到现在,这个厂经过多次挖潜改造,老厂已换了新颜。生产规模达到年产10万吨;水泥品种也由原来的一个,增加到目前生产的普通、火山灰、矿渣水泥等6个品种。工厂的技术力量比较雄厚,还先后为青海、徐州、遵义、海城、金山、哈尔滨等32个中小型水泥厂培训技术骨干248人。华中水泥厂的职工,在长期的生产实践中     

向技术改造要效益——谈十四个大中型水泥企业的技术改造

对14个大中型水泥企业进行技术改造,先扩后改,改变工艺、设备落后状况,提高产品质量和产量,具有迫切的现实意义和长远的战略意义,特别是对老厂的不断发展找到了有效途径。一、技术改造要坚持以提高经济效益为目标根据初步资料估算,对现有中国、江南、哈尔滨、锦西、抚顺、大连、本溪、工源、启新、广州、洛阳、上海、重庆、琉璃河等14个水泥厂改造后,不仅每年不递减380万吨水泥,还可以再增产385万吨,预测老厂改造单位吨投资约在250元左右。每公斤熟料热耗可由1542千卡降到1230千卡,可节煤42.7万吨。     

王英军:与企业同奋进

正1984年,毕业于武汉建材学院的王英军进入了大连水泥厂矿山车间工作,从此便与这个始建于1907年的水泥企业结下了不解之缘,一干就是30年。30年里,他深深地扎根在了水泥行业,他的人生也与这个百年企业的命运紧紧地结合在了一起。2000年,根据产业发展和政府要求,企业实施债转股,大连水泥集团有限公司应运而生,下属大连水泥厂、大连第二水泥厂两个生产工厂和大连汉拿混凝土有限公     

运用网络技术改造老厂

德州第二建材厂在扩建改造中,应用现代管理的网络分析技术,只花了120万元资金,用了两个月的时间,就建成了一条新工艺线,使水泥生产能力增加了3.4万吨,收到了花钱少,工期短,见效快的良好效果。这个厂是以生产粉煤灰水泥和粘土砖瓦为主的综合建材工厂。该厂从1976年开始利用粉煤灰生产水泥,年产量只有6000多吨。到1984年,水泥产量也只达到3.5万吨。近年来,随着生产建设的发展和城乡建房的增多,当地水泥的供需矛盾十分突出。为了发展生产,这个厂新组建的领导班子在对企业自身情况进行分析后,决定改造旧窑磨,扩建新工艺,走内涵     

加强技术改造 提高经济效益——水泥、玻璃老厂技术改造座谈会在秦皇岛召开

本刊讯中国建材工业技术经济和管理现代化研究会与建材工业规划院,为了探讨建材工业企业的技术改造问题,在国家建材局的支持下,于6月18日至22日在秦皇岛召开了水泥、玻璃老厂技术改造座谈会。参加座谈会的人员有部分老水泥厂、老玻璃厂以及有关单位的领导、专家和技术经济工程师等。座谈会在分组讨论前,研究会副理事长、规划院院长王健同志扼要传达了在北京召开的全国建材工作会议的主要内容和经委领导同志     

集思广益 改造老厂

水泥企业老厂技术改造技术经济论证会,于7月26日至31日在北京潭柘寺召开。本溪、江南、新化、中国、重庆等五个水泥厂,国家建材局有关司、室、办,建材规划院,建材研究院,天津水泥设计院,南京水泥设计院,合肥水泥研究院,北京经济学院等部门的34位同志,应中国建材工业技术经济和管理现代化研究会之邀,参加了座谈讨论。李京文同志主持会议。他首先说明了这次会议的目的是:一、对五个水泥老厂的技术改造方案,进行论证并使之更加完善;二、研究     

现有水泥厂技术改造刍议

为了迅速增加水泥生产能力,提高水泥工业的生产技术水平,对现有水泥厂进行技术改造与设备更新,应该成为当前发展我国水泥工业的一项重大技术政策。建国以来,扩大再生产主要靠建设新厂,这在当时是完全必要的。经过三十年来的建设,1981年水泥年产量巳达8330万吨,现在全国巳经拥有4000多个大、中、小型水泥厂,其中正在生产的大、中型水泥厂有53个,基本上形成了一个比较完整的大、中、小相结合的水泥工业体系。但是,建成投产的水泥厂的技术装备,与国际先进水平相比,还存在很大的差距。这与过去     

水泥湿磨干烧工艺是适合湿法老厂技术改造的有效途径

四川省第九届大中型水泥企业经验交流会,在四川省渠江水泥厂召开,来自四川重庆的29个单位参加了这次会议。会上,水泥专家厂长们提出,湿磨干烧工艺是适合我国国情湿法老厂技改的可靠途径。会议形成了这样一个共识:科技是改变我国湿法老厂落后状况的法宝,走中国特色的湿磨干烧之路,是水泥企业振兴和发展的康庄大道。大会宣读和讨论了六篇关于湿磨干烧方面的论文,开创了四川经验交流会湿磨干烧论文数的最高记录,这在全国也是少见的,标志着我国湿磨干烧工艺走进了成熟发展期,将对我国水泥湿法朝新型干法迈进产生的推动促进作用。     

API中抗硫酸盐H级油井水泥的研究

一、前言为适应我国近海石油勘探开发的需要,并逐步在陆地油田使用API标准油井水泥,我院于1980年初开始对美国油井水泥标准中的九个级别的油井水泥,进行了全面和系统的研究试验。根据油田需要,于1982年开始相继在嘉华水泥厂、大连水泥厂、山东铝厂水泥厂和江南     

全国大中型水泥玻璃陶瓷企业超额完成第三季度生产计划

全国重点水泥企业,第三季度,超额百分之一点四完成了生产计划。其中:锦西水泥厂提前一个月完成第三季度生产计划。贵阳水泥厂提前十七天完成第三季度生产计划。江南、太原两个水泥厂提前九天完成第三季度生产计划。洛阳、哈尔滨、中国三个水泥厂提前七天完成第三季度生产计划。牡丹江、小屯、上海、广州、杭州五个水泥厂提前四天完成第三季度生产计划。琉璃河、大连、启新、抚顺四个水泥厂提前三天完成第三季度生产计划。华新水泥厂提前两天完成第三季度生产计划。     

鲁南水泥厂技术改造回顾

鲁南水泥厂技术改造回顾李广明（鲁南水泥厂）中图分类号：ＴＱ１７２．０１１前言鲁南水泥厂是国家“七五”重点建设项目，是我国自行设计的第一个同时设有两条４×６０ｍ新型干法回转窑，日产熟料４０００吨，年产５２５＃普通硅酸盐水泥１３０万吨的新型干法水泥厂。...     

资讯

大连水泥5000吨生产线点火投产阳春三月,春暖花开,由苏州中材建设有限公司承建的大连水泥厂5000吨新型干法水泥生产线项目工程,于3月26日顺利点火投产。     

改革创新 企业之魂——大连水泥集团有限公司改革开放30年回顾

2008年3月,伴随着春天的脚步,大连水泥厂搬迁改造项目——日产5000吨熟料新型干法水泥生产线建成投产。该生产线的投产标志着具有百年辉煌历史的大连水泥集团将再次驶入一个全新的发展轨道,这是大连水泥集团几代人翘     

软练水泥在贮存过程中强度损失试验

一、试验目的了解水泥强度与水泥出厂后的贮存时间,贮存中的温度、湿度环境等变化关系,摸索水泥强度降低率与水泥贮存日期间的变化规律,建立室内、室外(棚内)的R～T曲线,为现场施工人员掌握水泥特点,以保证工程质量和充分利用水泥活性。二、试验概况: (一)材料: 1.矿渣硅酸盐水泥: a.~#425包装水泥,(81.5.18上海水泥厂生产) b.~#425散装水泥,(81.6.17上海水泥厂生产) c.~#425包装水泥,(81.8.13上海水泥厂生产) 2.普通硅酸盐水泥:     

谈机立窑的技术改造

近几年在许多机立窑水泥厂推广了机立窑升级节能技术改造。通过升级节能技术改造,机立窑水泥厂的水泥产量和质量都得到了提高,能耗有较大的降低,技术改造的经济效益显著。其中机立窑的技术改造是机立窑升级节能技术改造的主要内容之一,机立窑的生产技术水平是决定水泥产量和质量的重要因素。 下面谈一谈有关机立窑技术改造的内容。 一、窑体上喇叭口结构研究     

发展开流高产水泥磨技术促进水泥的增产和节能

国家建材局合肥水泥研究设计院开发的开流高产水泥磨技术,可以大幅度提高水泥磨的粉磨效率。根据1991年在抗州余姚水泥厂一分厂试验;1992年在上海金山水泥厂试验;1993年分别在上海松江水泥厂、江西上高水泥厂投入生产使用等实践证明,在相同条件下,开流高产水泥磨与未改造的开流水泥磨相比,台时产量提高幅度为30%～45%,平均提     

机立窑升级节能技术改造工程

我国原有6700多家小型水泥厂,经过颁发生产许可证,有1100家由于不具备生产条件已被迫停产。余下的小型水泥厂中有将近3000台机立窑,1989年水泥产量达1.2亿吨,约占全国水泥产量的57%。但是,前几年     

对小型水泥厂矿山技术改造的几点意见

1958年以来,小型水泥厂有了飞跃的发展。到1960年,小型水泥厂的年产量就占全国水泥产量的四分之一强。由于小型水泥厂的普遍建成,不仅使我国水泥产量有了大幅度的增加,满足了工农业发展的需要,而且使水泥工业布局更加合理,全国各省、市、自治区均有了水泥厂。但是,目前小型水泥厂还存在一些问题,归纳起来,其一是管理问题;其二是矿山问题;其三是工艺流程问题。根据我们对西南地区部分小型水泥厂(设计年产3.2万吨)矿山的调查,有的产量只达到设计能力的50～70%左右,甚至更低;劳动生产率一般仅为     

化铁炉渣无熟料水泥

在毛主席革命路线的光辉指引下,上海硅酸盐制品厂、上海水泥厂、吴淞水泥厂、上海建研所等单位的广大革命职工大搞群众性的技术革命和技术革新,试制与生产了石膏化铁炉渣无熟料水泥。这种水泥是用钢厂化铁炉渣经过水淬