计量工作与成材率

成材率是钢铁企业的一项重要经济技术指标,对企业进行经济分析有重要作用。影响成材率指标的因素很多,计量工作就是其中的一个。本文举出实例讨论了计量工作与成材率指标的关系,论证了改进计量工作,及时准确掌握指标状况对进一步提高成材率的作用,并对企业计量管理提出了建议。     

技术攻关提高成材率

介绍了广钢集团高速线材生产线的生产和工艺概况，分析了成材率的影响因素，阐述了技术攻关提高成材率所采取的措施和取得的良好效果及经济效益。     

优化锻造工艺 提高锻件成材率

析影响锻件成材率的主要因素是切头量大，为此优化锻造工艺，减少切头损失，成材率由64．47％提高到68．87％。     

提高中厚板成材率的初步探讨

自1997年以来,一钢公司钢板厂的中厚板成材率指标连创新高,使中厚板成材率处于国内先进水平,分析了影响中厚板成材率的因素,并介绍 了一钢公司钢板厂近几年来结合实际情况,采取修订坯料尺寸、均衡出钢、定宽轧制、确定合理的负偏差目标量等措施,达到了降低烧损、减少切边量、负偏差平均值达到先进水平的目的,使中厚板成材率有所突破。     

中板成材率影响因素及其对成本的影响分析

结合重钢中板的生产实际，全面分析了影响中板成材率的外界客观和内部各种可能因素及其对生产成本的影响，并对如何提高中板成材率指标提出了具体措施。     

探讨提高中厚板成材率的途径

本文论述了提高轧钢成材率的意叉;分析了中厚板成材率的影响因素;探讨了提高中厚板成材率的有效方法。     

浅析中板成材率的影响因素与提高措施

通过对中板成材率影响因素的分析,找出了影响成材率的主要因素,并围绕计划安排、降低切边量、稳定负偏差轧制等制定了提高成材率的措施,成效显著。     

武钢提高中厚板成材率的低成本策略

结合武钢中厚板分厂生产实际,分析影响中厚板成材率的主要因素,提出提高成材率的改进措施。通过优化成材率设计、避免轧制缺陷、降低品种结构影响以及打破思维定势等方法,中厚板成材率得到显著提高。     

刍议提高H型钢综合成材率之对策

通过分析H型钢的生产背景及现状,明确了综合成材率对于钢铁企业降低生产成本、提高市场竞争力的重要性。分析日常生产过程中影响综合成材率的制约因素,合理制定措施有效消除制约因素对于成材率的影响。     

浅析如何提高小型厂成材率

通过分析影响小型厂综合成材率的因素，制定对策措施及取得的效果。     

提高武钢中厚板成材率的低成本策略

结合武钢中厚板厂生产实际,对影响中厚板成材率的主要因素进行了分析。通过优化设计成材率、降低轧制缺陷损失率、降低品种结构的影响及打破思维定势等方法,显著提高了成材率。     

浅谈提高Cr12钢锻材成材率的探讨

本文围绕Cr12钢锻材成材率的影响因素进行分析并提出了解决的办法和措施，通过对加热、锻造等环节的控制，以达到提高Cr12钢锻材成材率的目的。     

包钢高线提高成材率的对策

成材率的高低直接影响着企业的生产成本.文章针对包钢高线的成材率状况,探讨了影响成材率的因素,采取相应的措施,着重解决加热区、轧制区、电气自动控制等方面在生产中遇到的实际问题,从而达到提高成材率的目的.通过技术攻关,成材率显著提高,企业获得了可观的经济效益.     

提高中厚板成材率途径的探讨与实践

以邯钢中板厂为例分析了中厚板成材率的影响因素,探讨了提高中厚板成材率的方法。     

提高冷轧硅钢片成材率板形质量和横向厚度精度的分析

根据冷轧硅钢片成材率、板形质量和横向厚度精度现状,分析了这些指标的主要影响因素,提出了通过减少热轧卷边裂、冷轧高硅产品边裂以改善上述指标的措施。     

提高中厚板成材率的方法与实践

影响中厚板成材率的因素包括品种规格结构、烧损量、板型控制、钢板厚度偏差控制、剪切量以及废品率等,在定量分析各因素对成材率影响量的基础上,提出了提高成材率的具体方法。通过优化板坯加热过程、合理使用AGC厚度控制系统以及平面形状控制系统对厚度和板型进行控制、优化剪切余量控制等一系列措施,柳钢的中厚板成材率得到稳步提高,2017年达到94.92%。     

优化工艺技术管理提高中板成材率

分析了影响中板成材率的主要原因，阐述了通过优化工艺技术管理，提高中板成材率的具体对策、措施和效果，提出了继续提高中板成材率尚需解决的问题。     

提高板材成材率的方法

成材率是轧钢生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益和市场。分析认为：钢板剪切损失占整个成材损失的80％以上，因此，降低钢板的剪切损失是提高成材率的关键，主要有以下几个方面：     

采用全定尺生产提高中型材成材率

通过对全定尺生产的分析与探讨，明确定尺率、负偏差率、成材率及成本之间的关系，为提高成材率等经济指标提供依据。     

提高轧钢成材率的途径

提高轧钢成材率是钢铁厂的主要任务之一,它直接影响工厂的经济效果.近年来,国外在这方面已取得了较大的进展.本文介绍了某些钢铁生产国例如:日本、美国、西德、苏联等国轧钢成材率的现状.影响成材率的因素很多,本文着重介绍通过下述途径提高轧钢成材率:改进锭型、轧制工艺和大力采用连铸及连续式轧制工艺以及计算机自动控制和各种检测手段相结合等.