高炉结瘤原因分析及其防止办法

介绍了承钢炼铁厂１９９６年以后高炉数次结瘤情况及特点，并根据结瘤机理，着重提出了土烧矿比例高是高炉结瘤的主要原因，并从原料质量，炉缸热制度顺行等方面，提出了防止结瘤的办法。     

昆钢四高炉结瘤的原因分析及预防

昆钢四高炉频繁发生结瘤事故对高炉的正常生产带来了较大影响。通过对2006年11月15日四高炉结瘤事故炉瘤生成特点和形成原因的分析，从原燃料精料、操作技术的提高、冷却设备的管理和优化等方面提出了减少和避免结瘤的预防措施。通过精心操作和外围条件的改善，四高炉频繁结瘤的不利局面得以扭转，炉况实现了长周期稳定顺行。     

包钢高炉结瘤原因机理及防治途径研究

包钢高炉结瘤的历史及为害。1980年在两座大高炉上治理炉瘤的经验和经济效果以及在55立方米高炉上试验和研究结瘤的结果。碱金属及氟在高炉内循环富集动力学及影响因素。包钢高炉结瘤原因分析及机理探讨,与一般高炉结瘤的共性和特性。治理包钢高炉结瘤的途径。     

萍钢3号高炉结瘤原因的分析及处理

本文通过对萍钢3号高炉的结瘤分析,指出了高炉结瘤的主要原因是由于炉料质量的显著恶化和炉内操作不当,提出了预防高炉结瘤的具体措施。     

高炉结瘤的征兆与位置判断

高炉结瘤是能够预防的。预防结瘤，应从识别结瘤征兆入手。高炉结瘤的普遍特征主要有：热流强度降低、炉墙温度低于正常值、冷却设备进出水水温差低于正常水平及炉皮温度明显降低。结瘤位置可用炉身探孔法、降料面观察法及传热计算法来确定。     

高炉结瘤及其预防

随着炼铁技术的发展,高炉生产率不断提高,但是由于各种原因,高炉生产过程中出现的各种操作事故仍未完全消除,高炉结瘤就是其中一例。在某些炼铁厂中高炉结瘤成为提高生产水平,改善经济技术指标的严重障碍;对于另外一些炼铁厂虽未为炉瘤所困扰,但仍不得不加以警惕和防范。本文对我厂三十多年来高炉结瘤和不结瘤正反两方面的经验加以总结比较,并探求预防高炉结瘤的措施。     

碱金属及氟引起高炉结瘤的机理及防治结瘤的措施

本文叙述了包钢高炉结瘤的历史及危害;55m~3实验高炉结瘤的机理和1980年大高炉治理炉瘤的措施及效果;钾、钠、氟在高炉内循环富集的物理化学和数学模型;对包钢高炉结瘤原因和防治途径的分析及建议;近年来防瘤,治瘤的技术经济效果。     

承钢高炉结瘤处理技术进步及分析

介绍了承钢处理高炉结瘤的概况，探索出用炸瘤法处理炉身中上部结瘤、采用“ 空料线烧洗法”处理炉身中下部结瘤的方法，并根据结瘤机理指出：原燃料质量差、操作制度不合理是结瘤的主要原因。     

攀钢2号高炉炉身结瘤形成原因分析

攀钢2号高炉于2004年6月开始结瘤,炉身上部炉瘤粘结高度达4～8 m,厚度最大为1.5～1.8 m,对高炉生产造成了严重的影响,高炉被迫停炉处理结瘤。通过对高炉结瘤物进行调查与成因分析,弄清了结瘤形成的原因,提出了预防结瘤的措施:加强烧结原料的管理,减少高ZnO原料入炉。     

浅淡徐钢高炉结厚结瘤的预防及处理

近年来,徐钢6座高炉均受到了炉衬结厚结瘤的困扰,对产量、焦比、炉体寿命影响较大。本文结合徐钢高炉结厚结瘤情况,对如何预防和处理高炉结厚结瘤进行粗浅探讨。1 炉体冷却形式对炉衬结厚结瘤的影响 徐钢 100 m~3高炉炉腰炉身部位采用过两种冷却形式。一种是:3层支梁式水箱,每     

杭钢高炉结瘤的分析

高炉结瘤严重地破坏炉料的顺行和煤气流正常分布,导致产量降低和焦比升高,甚至迫使高炉无法继续生产,只好休风进行处理.近年来3~#4~#(255米~3)高炉均发生结瘤.从1978年以来,3~#高炉每年都要结瘤(见表1),本文对结瘤原因及予防措施进行分析研究.     

攀钢高炉结瘤原因分析

通过对高炉内结瘤物的形状及成分的分析,并结合高炉内锌的循环原理,提示了攀钢高炉结瘤原因是原燃料中锌含量过高所致,并提出了应对措施.     

湘钢2号高炉炉身中下部结瘤原因分析及处理

从原燃料条件和操作制度两方面分析了高炉结瘤事故发生的原因和处理方法,认为炉温、烧结矿碱度大幅波动是高炉结瘤的基础,原燃料差是导致结瘤的直接原因,并对此提出了解决意见。     

冷钢1^#高炉结瘤浅析

分析了冷钢１＾＃高炉炉身中下部结瘤的原因，认为主要是由于原燃料粉末多、操作低料线、炉温大起大落、炉料分布不合理等造成。预防结瘤必须贯彻精料方针，高炉操作保证稳定，禁止低料线操作和保护炉内周向气流的均匀分布。     

攀钢高炉炉身结瘤调查及形成原因分析

介绍了攀钢2#高炉炉身上部结瘤情况,分析了结瘤物的岩相特征和成分特点,并对结瘤物形成期间的原燃料变化进行了分析,弄清了结瘤物形成的原因,提出了减小高炉结瘤的措施建议.     

我厂100M~3锰铁高炉炉瘤成因的探讨

近年来我厂锰铁高炉常出现炉身结瘤现象,影响高炉顺行,使生产受到影响。为了促进我厂锰铁生产的发展和技术进步,提高各项技术经济指标,改变锰铁生产的落后面貌,本文着重从结瘤现状、结瘤成因上进行探讨,阐述了炉瘤对高炉的危害,并从工艺     

涟钢6号高炉炉墙结瘤的处理

对涟钢6号高炉炉墙结瘤的处理经验进行了总结。初步分析了炉墙结瘤的原因,认为主要是由于受长期休风、炉料结构、冷却设备、护炉和配矿,以及其他因素的共同影响。6号高炉处理炉墙结瘤的主要经验:①大剂量的集中加焦,是处理严重结瘤的主要手段;②在高炉已严重结瘤的情况下,装料制度调整所起的作用非常有限;③冷却制度的调整,对处理高炉结瘤基本不起作用;④大幅降低料线有利于处理炉瘤,但不一定要降低料线才可发现结瘤的程度;⑤添加萤石和锰矿洗炉,有利于增加渣铁流动性,对处理下部结瘤有明显作用。     

包钢高炉结瘤与炉衬的关系

炉瘤是包钢高炉生产上的一个老大难问题。对包钢高炉结瘤的原因及防冶方法,人们已提出许多看法和意见。但很少谈到高炉结瘤与炉衬的关系。尽管高炉结瘤的原因是多方面的,但炉瘤的形成却必定是从高炉内的物料凝结在高炉内衬表面上开始的。因此,炉衬在高炉冶炼过程中发生的变     

包钢高炉的结瘤问题

一、前言 去年年底以来,我公司的1、2号高炉连续发生结瘤事故。冶金卩及公司领导非常重视这一问题。在包钢党委工作会议上,书记提出了80年要攻破高炉结瘤,提高无缝套管及重轨质量等三个难关,并号召我公司科技人员围绕这三个难关献计献策,公司领导要我在高炉结瘤问题上提出一些看法或忌见。我翻阅了过去我公司转料小组总结的资料,并与炼铁的同志们研究分析了当前的高炉情况,提出了一些对高炉结瘤的看法,抛砖引玉,以求公司内外专     

高炉操作汇编100例(十)

本期发表高炉重大故障处理的第二部分,包括鞍钢一高炉结瘤实例、马钢四高炉结瘤实例、预防炉缸烧穿实例、鞍钢八、九高炉如何防止炉底烧穿实例等四个问题。