中小型工业锅炉脱硝技术的研究

利用德图(testo-350XL)烟气分析仪,在型号为YJW5900-J的水煤浆有机热载体炉上,进行了过量空气系数α、还原剂添加量对NOx排放影响的实验研究。研究表明:水煤浆燃烧无需另外掺入还原剂即可实现选择性非催化还原反应;通过控制过量空气系数便可使NOx排放达标。这是中小型工业锅炉脱硝的有效手段,可使锅炉烟气排放达到国家排放标准。     

工业锅炉节能控制

本文讨论了工业锅炉燃烧系统的节能控制。提出了氧分析器与空气/燃料油比值相结合的、监采用蒸汽流量信号作为前馈的控制系统。空气/燃料油的比值由氧调节器的输出来修正,使烟道气中的氧含量达到最优值。这样,可保证完全燃烧,提高热效率,减少能量消耗。     

工业锅炉节能控制系统

从工业锅炉的燃烧过程分析入手,叙述了应用自动化技术控制燃料空气比率对节能的重要性,对主要的几种燃烧过程控制方案进行了讨论,指出了每一种方案的优缺点。最后,从应用的广泛性、技术的完备性、经济收益、投资额和回收时间四个方面,对工业锅炉燃烧过程控制的技术经济效果进行了叙述。     

工业锅炉的节能改造

介绍工业锅炉节能改造项目。为提高锅炉的燃烧效率及降低排烟热损失，采取加装分层给煤装置、改造炉拱和以省煤的扩展式水预热器代替空气预热器措施。锅炉改造后每产1t蒸汽可节约标煤23．12kg，污染物排放量明显降低，经济和环保效益显著。     

煤粉工业锅炉节能增效技术改造研究

为提高煤粉工业锅炉系统运行稳定性,提高能源利用率,对煤粉工业锅炉煤粉储供系统、燃烧系统和热力系统进行技术改造,结合改造前后炉膛出口压力、炉膛温度、排烟温度和蒸汽流量4个参数,从锅炉运行参数和系统出力两方面进行改造前后对比分析。结果表明,在设定运行负荷为额定负荷的80%条件下,改造后,炉膛出口压力控制在-100 Pa左右,最大波幅±30 Pa,温度场稳定在880.7~1007.9℃,飞灰含碳量低于5%,底渣含碳量低于1%,排烟温度控制在130~140℃,满足设计要求。当螺旋给料频率控制在30~42 Hz时,蒸汽流量22~25 t/h,实测热效率89.07%。     

精细调节与系统节能的探索研究

以调研数据为基础,通过调节试验,在不影响锅炉给水的前提下重新分配调节阀阀位和给水泵频率,减小调节阀阻力损失,从而降低水泵打压,减小水泵轴功率,达到节能的目的。     

试论工业锅炉的节能减排措施研究

在工业生产过程中,锅炉以燃烧煤炭等燃料,为人们的生产、生活提供重要的热水供应,是必要的一项能量供应的设备,也是一项重要的工业必须消耗品。但是它所消耗的燃料资源量是非常巨大的。在国家号召“节能减排”的政策下,如何减少燃料资源的消耗量,降低有害气体的排放,成为国家相关部门重点研究的问题。本文主要针对有关工业锅炉的节能减排的问题与解决措施进行研究与探讨。     

工业锅炉节能技术综述

阐述了工业锅炉节能的重要性,分析了我国工业锅炉的节能途径和潜力,介绍了工业锅炉结构改造、运行管理和供热系统节能技术,提出应该更多地从运行管理和供热系统两个层面提高工业锅炉节能水平。     

龙岩工业锅炉节能浅析

针对龙岩工业锅炉区域性现状,对分层燃烧技术、高效率虹吸负压式冷凝水回收系统技术、给水预热器技术和热载体炉蒸汽发生器技术应用进行简要评估推广。     

燃油工业锅炉节能的方法

近年来,我国石油生产有了大幅度的增长,不仅达到石油产品的自给,而且还可出口一部分。但是,随着生产的不断发展,人民生活水平的提高,石油的消耗量日益增加,供需之间存在着矛盾。特别是我国有近三分之一的石油作为燃料油(其中三分之一为原油,三分之二为重油、渣油及其他石油产品),热能利用率低,促使这一缺口更     

一个节能效益显著的调节系统

对于以煤为原料的小氮肥厂,造气是合成氨生产中能耗最大的环节之一。生产半水煤气,不仅要消耗原料煤,而且还要消耗燃料煤以提供足够的蒸气。造气的两煤消耗约     

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛运用,但其平均运行效率较低,造成了大量能源浪费。文章介绍了我国目前工业锅炉的能源利用效率现状,分析了我国工业锅炉在设计、制造、运行方面存在的闻题及原因,综述了工业锅炉常用的节能技术。     

浅谈工业锅炉节能减排技术

通过阐述工业锅炉能源浪费的主要表现,提出了针对这些问题的节能减排技术措施。     

甘肃省工业锅炉节能对策探讨

围绕影响工业锅炉能效的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用和检验环节,探讨甘肃省工业锅炉设备和管理方面存在的普遍问题,寻找节能的方向和目标。从政府政策引导、技术进步以及加强管理等方面研究相应的节能降耗对策。     

工业锅炉节能措施与方法

工业锅炉是重要的工业设备,以高能耗为主要特点。工业锅炉的运行现状,从节能管理水平、热能回收效果、节能监管三个方面,分析了高能耗的影响因素,并有针对性地给出了节能的措施与方法。     

工业锅炉的节能改造问题探讨

本文介绍了锅炉供热系统凝结水及蒸汽的回收利用、引风机轴瓦冷却系统的改造及炉排的变频调速三个节能实例的应用,有效地节约了能源消耗,降低了企业的生产成本。     

煤粉工业锅炉节能控制通过鉴定

甘肃省科委下达给化工部自动化研究所的煤粉工业锅炉节能控制课题,是甘肃省重点科研项目。试验完成后于五月底在兰州通过省科委组织的技术鉴定。该课题主要包括三个自动控制系统:压力——氧校正空燃比控制,炉膛负压控制和汽包液位控制。自控     

节能效果显著的工业锅炉自控装置

上海仪器仪表工业公司技术服务部和上海染料化工厂联合设计的工业锅炉自控装置最近在上海通过技术鉴定。整个装置主要包括:锅炉汽包液位三冲量自控;蒸汽压力自控;炉膛负压自控以及经济燃烧自控部分。为了获得较好的节能效果,控制系统采用了较多的静态前馈补偿。在测量系统中也引用了不少新技术,如风量测量采用简易毕托管,烟气含氧量测量采用氧化锆氧量计。经半年多实际运行,自控情况良好,各被调参数稳定,蒸汽压力控     

中小型水泥企业供配电系统的升压节能改造

电费开支在水泥生产成本中一直占有相当高的比例,可达20%～30%.而电能由企业总降压变电所送至用电设备时,必须经过供配电系统的各个电气设备及元件,这个过程中将不可避免地产生电能损耗.在工业企业线路损失构成中,变压器和各种供配电线路的损失,约占企业供配电系统损失95%左右.因此,尽量减少变压次数,对企业供配电系统进行升压改造,是降低企业供配电系统损耗的有效措施.     

工业锅炉能效测试中的问题及节能研究

工业锅炉使用中的能效测试十分重要,首先针对工业锅炉能效测试中影响锅炉能效水平的问题及原因做出了分析,接着研究了工业锅炉的节能方法,从而促进锅炉更好地合理使用。