液压螺旋压力机的发展方向

大约于1930年出现的螺旋压力机在结构方面的不断发展,使其成为很有价值的模锻压力机。近十五年来模锻工业要求越来越大的设备,而螺旋压力机也出现了向重型方向发展的趋势。重型螺旋压力机是指冷击力在5000吨以上的螺旋压力机。迄今已制造的螺旋压力机最大达16000吨,而冷击力为25000吨的螺旋压力机也已列入生产计划。     

第三代螺旋压力机——伺服直驱螺旋压力机

螺旋压力机经历了第一代摩擦压力机、第二代高能螺旋压力机和电动螺旋压力机的发展。随着用户对设备性能及可靠性方面要求的提高．以及伺服电机和控制技术的进步,被称为第三代的伺服直驱螺旋压力机成为成形装备的最新发展。伺服直驱螺旋压力机以其从电机到飞轮储能零传动的特点．提升了传动效率．消除了螺旋压力机原先传动环节故障因素．最大限度的降低了故障率和维修率。使成形装备具有了柔性化和智能化的特点,保证了设备的可靠性和稳定性．具有划时代的意义。     

常用模锻设备的结构性能特点及应用发展趋势

重点介绍了摩擦压力机、离合器式螺旋压力机、电动压力机、副螺杆式液压螺旋压力机、热模锻压力机、液压模锻锤和带式落锤等常用锻造设备的性能特点和应用发展优势.     

螺旋压力机中螺旋付的摩擦系数

一、螺旋付摩擦系数对螺旋压力机力能的影响螺旋压力机是用螺旋付传递运动和能量的一种锻压机械。按照传动形式的不同,有摩擦压力机、液压螺旋压力机和电动螺旋压力机三种形式。因为这类压力机的蓄能和能量释放都通过螺旋付,因此螺旋付的效率,是螺旋压力机的一项极其重要的指标。     

国内电动螺旋压力机的最新发展

介绍了直驱伺服电动螺旋压力机和多电机式开关磁阻电动螺旋压力机的性能特点和最新发展.     

EPC-8000型电动螺旋压力机

在我国．电动螺旋压力机代表着螺旋压力机的发展方向。近年来．国内企业相继研制了电动机直接驱动式．齿轮（或皮带）机械传动式等结构形式的电动螺旋压力机,采用的驱动电机有三相异步电动机、开关磁阻电动机、伺服永磁无刷电动机等多种形式．其性能都远远超越了传统的螺旋压力机．将来也必将逐步取代传统的螺旋压力机．具有广阔的发展前景。     

西德WEINGARTEN电动螺旋压力机

一、概述随着锻压工艺的发展,古老的螺旋压力机在驱动方式上有了重大的改变,特别是五十年代以后,液压驱动和电机驱动的螺旋压力机有了惊人的发展。西德 Hasenclever 公司为奥地利设计制造的 HSPRZ1150型大型螺旋压力机,公称压力达12500吨,将于1982年装配完毕。西德 Weingarten 公司在本世纪七十年代就为美国设计制造了公称压力为8000吨的大型电动螺旋压力机;目前还正在为英、法两国装配公称压力为8000吨的螺旋压力机;并拟生产     

关于300t摩擦压力机论述和故障修理

<正>300t摩擦压力机是小型锻压设备之一。摩擦压力机是螺旋压力机的一种,目前市场上用于锻压生产的螺旋压力机大体有四类：第一类是摩擦螺旋压力机,它是螺旋压力机中应用最广的一种。第二类是液压螺旋压力机,这是一种打击力量较大、主要用于热模锻锻造的螺旋压力机。第三类是由电机直接驱动的电动螺旋压力机。第四类是伺服电机驱动的电磁螺旋压力机。摩擦压力机是一种通用锻压设备,     

电机直驱式螺旋压力机简介

目前,摩擦压力机在国内螺旋压力机的发展史上,经历了长期的生产阶段,近年来,已成功地开发生产出离合器传动式螺旋压力机即高能螺旋压力机,并作为一种典型的锻造设备投入市场。螺旋压力机之所以一直能得到精密锻造成形业的青睐,不仅是因为它结构简单,而且还具有无固定的下死点等特点。     

高能螺旋压力机新型控制系统研究

离合器式高能螺旋压力机是一种机、电、液一体化的先进锻造设备。它结合了摩擦螺旋压力机、机械压力机和液压机的优点,是一种结构简单、生产效率高、输出能量大、节省能源的锻造设备。本文分析了现有高能螺旋压力机电控系统存在的问题,提出了采用MEC1型高能螺旋压力机混合信号控制模块作为核心控制系统与PLC、HMI等共同组建高能螺旋压力机电气控制系统,对高能螺旋压力机电控制系统的改进起到关键性的作用。     

螺旋压力机中阶梯式螺母的受力分析

采用了有限元法对滑动螺旋压力机的阶梯式螺母进行了受力分析,研究了螺母螺牙应力及螺牙工作面的接触压力,并将阶梯式螺母与普通螺母进行对比,认为螺旋压力机中使用阶梯式螺母有利于改善螺牙牙根应力轴向应力分布不均和螺牙工作面的接触压力分布不均的情况,从而提高螺旋工作寿命。     

On the stiffness of screw presses

This paper analyzes deformations arising in screw presses and gives a formula for the theoretical-stiffness of these machines. Furthermore, considering contact deformation, oil film deformation and foundation deformation, this paper defines the real-stiffness of screw presses, proposes its analytical method and derives its mathematical expression. Additionally, an intelligent experimental device used for measuring the real-stiffness has been developed, and the real-stiffness of Models J53-400, J58-160, and J53-60 screw presses has been obtained by the device.     

螺旋压力机现代设计系统

系统由特性参数,运动分析,机身刚度强度,力能特性,模态分析五个模块组成,可进行静,动态分析计算,可显著提高螺旋压力机设计水平,促进螺旋压力机设计现代化。系统可用于螺旋压力机的研究,设计,制造及使用。     

电动螺旋压力机电机转子发热问题的探讨

对感应电机在不同转差率工作时的传动效率和转子线圈发热问题进行了理论分析，找出了电动螺旋压力机转子严重发热的根本原因是电机的转差率变化率太大，得出电动螺旋压力机的传动效率并不比摩擦压力机大的结论，为螺旋压力机设计制造提供参考。     

螺旋压力机的回弹分析

本文分析了螺旋压力机打击过程的能量转化过程,以能量流图及打击全过程的锻击负荷图为基础,研究了卸载过程中的回弹,建立了回弹特性图及回弹速度图,并且进行了有关的实验和分析。     

开关磁阻数控螺旋压力机方案分析及控制参数设计

为了解决传统摩擦式螺旋压力机耗能高、不能数字化控制的问题,对无摩擦传动的新型开关磁阻数控螺旋压力机进行了研究,分析了螺杆旋转式、直动式和螺旋式机型的方案与特点,提出了滑块位移、速度、打击能量和打击力等参数控制原理、方案及其设计方法。实际应用与检测表明,开关磁阻数控螺旋压力机满足了用户按制件加工工艺数字化设置打击行程、打击能量和打击力的需求。该设备能够完全替换摩擦压力机,实现高效节能、智能数控的生产目标。     

伺服压力机方案与设计

伺服压力机的工作原理与传统压力机不同.在总结其特点的基础上,提出不同工作机构伺服压力机的共同点及其技术方案和结构设计方法,利用恒转矩系统积蓄能量理论,推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、起动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式,并进行了曲柄、螺旋伺服压力机的设计与研制.结果表明,采用该设计方案的伺服压力机具有结构简单、工作可靠、价格较低的优点.     

离合器式螺旋压力机的冷击力分析

依据能量平衡原理 ,通过对离合器的工作状态进行分析 ,导出了冷击力的解析表达式 ,讨论了影响冷击力的各个因素 ,提出了打击工件时可能产生的最大打击力计算方法 ,所得结论可作为离合器式螺旋压力机性能分析的依据 ,也可供模具设计时参考。     

J53－2500型25000kN摩擦压力机机身的静动态有限元分析

本文采用三维八结点实体单元对Ｊ５３－２５００型摩擦压力机机身进行了静动态有限元计算，静态计算求出了给定工况下的应力位移数值，模态分析则给出了机身振动的前五阶固有频率及相应振型，这对于了解我国现有重型摩擦压力机的力学性能以及改进原有设计结构将具有重要意义。     

双击式电动螺旋压力机的装配与调整

通过对双击式电动螺旋压力机装配与调整过程中问题的分析与研究,找出解决装配及调整的方法,为使用及维修提供借鉴.