无梭织机双织轴送经探析

本文介绍了无梭织机双织轴送经的基本原理,并对生产中的常见问题作了分析,指出了加强基础管理工作对用好双织轴送经有着十分重要的现实意义。     

双织轴送经系统余纱不等的成因及改善措施

分析了新型阔幅织机上常用的并列双织轴送经系统在实践中出现的两个织轴余纱长度不等的原因,提出了通过采用差动机构保证两织轴放经速度相等的措施来解决这一问题。     

有梭织机双织轴送经机构中差动装置的设计

由于受准备工序浆纱机幅宽的限制 ,公称筘幅在 2 5 0ｃｍ以上的宽幅织机中一般采用双织轴送经。用于双织轴送经的机构有电子式和机械式。在机械式双织轴送经机构中 ,使用较多的是片梭织机中的周转轮系差速器。在我们开发的ＧＡ61 5型宽幅系列织机上 ,消化吸收了片梭织机的差动装置 ,并经过改进 ,设计为直齿差动轮系 ,成功地应用于ＧＡ61 5Ｈ2 80型宽幅织机上 ,效果良好。1　齿轮分布简图图 1　行星轮系中齿轮的分布1 蜗轮刚体 ;2 蜗轮 ;Ｚ3 、Ｚ4、Ｚ5、Ｚ6 过桥齿轮 ;Ｚ1、Ｚ2 内套轴、中套管齿轮。在ＧＡ61 5Ｈ型有梭宽幅织机中 ,机外送…     

双织轴织造中经纱张力差异的原因分析

用双织轴织造双幅或全幅织物时，存在一大难题，就是很难保证两织轴经纱张力一致。这样一方面造成两织轴余纱长度不一致，产生原料的浪费；另一方面容易造成横档疵点。形成两织轴差异的主要因素是：两织轴的卷绕长度、卷绕直径、卷绕密度以及两织轴的对接安装、送经机构等，现分析如下：     

双织轴喷气织机横档疵点的成因及解决办法

我公司于 1 996年引进日本津田驹ZA2 0 9i 2 80型双织轴喷气织机 30台 ,其中 1 2台配有史陶比尔公司 2 660电子多臂装置 ,并有 6台配有ZT折入边装置 ,其余 1 8台配有ZCM凸轮开口装置。该机型布幅较宽 ,品种适应性强 ,可织单幅、双幅织物 ,特别适合生产特宽系列床上用品。经过几年的生产实践 ,我们发现全幅或单织轴产生的横档织疵较多 ,严重影响下机一等品率。对此 ,我们组织技术力量 ,分析成因 ,落实措施 ,攻克了这一难题 ,现总结如下。1　全幅性缺纬或横档产生原因及解决措施1 .1　纬停探测器故障纬停探测器H1 、H2 灵敏度不够 ,电器控…     

双织轴送经系统余纱不等的原因分析

分析了无梭织机上采用双织轴织造时差动轮系送经系统的工作原理，认为造成了机时两织轴余纱不等的原因是两织轴的经纱片张力不等，为此提出了改善两织轴余纱不等的技术是对经纱张力进行调节，并给出了改进后的机构简图。     

解决双织轴织造中筘路疵点的新方法

我公司在引进的津田驹ZAX e 340型喷气织机上织造大提花品种时 ,布面中间出现筘路 ,影响布面质量 ,经调查是由于双织轴中间间距过大使经纱在织口处没有均匀分布所致 ,为此我公司设计了一套双织轴经纱束纱器 ,上机使用后效果很好 ,后经整理车间、质检部门及客户反映此疵点得到较为彻底的清除。现将这一双织轴经纱束纱器的构造 (见图 1 )及使用情况介绍如下。在织机停经架托脚大横梁中间安装此装置(材料为A3钢板 ) ,使其紧贴在停经架压纱杆的前面 ,使织轴经纱在送经过程中 ,中间经纱在停经架处就开始慢慢集中在一起 ,弥补了经纱到织口还没有…     

用于织机的双送经装置

介绍了织机的后梁系统和送经感应原理,通过对双送经装置与单送经装置的对比分析得出双送经装置对宽幅织机能更有效的织造出高品质产品。     

计算机估算经编坯布的送经比和原料比

经编坯布的送经比和原料比是决定纱线消耗量，经轴整经长度及成本核算的重要因素，一般都是凭经验估算的，文章介绍了用计算机估算经编坯布的送经比和原料比，具有一定的现实意义。     

双梳经编组织送经比对织物力学性能的影响

用实验方法证实传统的经编组织送经比估算法所存在的不完善性,并力图找出双梳经编组织的最佳送经比参数,以便指导生产实际.     

现代织机电子送经机构控制模式的研究

在简述了送经机构在织造中作用的基础上,对电子送经装置的张力信号采集模式和织轴驱动模式进行了分析,着重研究了在正常运转、停车和开车过渡三种状态下经纱张力控制模式。     

计算机估算经编坯布的送经比和原料比

在一台经编机上,几把梳栉因编织的组织不同,各自所耗用纱线的长度也不同,送经比就是指各经轴送经量的比值.因此,送经比是决定经编坯布各种纱线消耗量和经轴整经长度的重要因素,而原料比就是指一个产品中各种原料重量的比值.对原料比和送经比有一个较正确的估算,能为成本核算、有计划地采购和使用原料提供科学的依据,也为整经生产的科学管理带来方便,从而能最有效地利用盘头和经轴,减少原料的积压和浪费.     

G142浆纱机单臂双辊织轴加压装置

浆纱饥织轴加压机构的作用是使浆轴表面平整,卷绕均匀,轴边良好,使经纱随卷绕直径的逐渐增大而保持恒定的张力,以获得均匀而适当的卷绕密度。随着织物规格档次的不断提高,高密、轻薄织物的比例不断增大,该装置对保证织造顺利进行的作用更加突出,所以应合理使用选择压纱加压装置。 G142浆纱机原压纱装置是重锤杠杆式加压机构,采用单辊加压,托纱辊靠织轴摩擦传动。     

浅谈喷气织机对织轴的特殊要求

我们公司1994年引进90台津田驹ZA205i-280型喷气织机,配套引起的织前设备是一台祖克S432型浆纱机。几年来,针对如何提高喷气织机的织造效率,我们在传统的有梭织机对织轴要求的经验基础上,进行了大量的对比试验,由于喷气织机其特殊的引纬方式和高速度,与传统有俊织机相比,对原纱质量和织轴毛羽、上浆、回潮、硬度的要求又有它的特殊性,现就这些问题探讨如下。     

纬纱和织轴回潮率对织造效率的影响

以新疆某棉纺织厂织布车间生产的14．5／14．5378／378137细布2001年全年车间温湿度与纬纱和织轴回潮率数据为基础，采用计算机为工具，用统计学的方法来分析温湿度与回潮率的关系及回潮率对织造效率的影响。认为纬纱回潮率控制在5％～6．5％时对纬纱断头无明显影响，织轴回潮率控制在9％～10％时经纱断头少且保持稳定。     

电动送经系统探讨

本文在考虑各种织机的后梁结构与性能都有所不同的因素后，建立了织机送经机的模拟装置，具有广泛的代表性，在此基础上介绍一种采用单板机控制的电动送经机构，从而获得较匀的经纱张力，提高织物质量。     

浆纱机双辊压纱装置与织轴边松的关系探讨

阔幅与大卷装织轴边纱松弛的现象是困扰织造工序提高织机运行效率的一个问题。为此，本文分析了浆纱机双辊压纱装置的功能，经及由此引出的织轴边纱松弛的原因，同时提出了相应解决措施。