矿用液压挖掘机

本文对矿用液压挖掘机的近期发展情况和结构作了概述。     

液压挖掘机的发展趋势

在70年代初期，由于机动灵活、操作容易和作业速度快，液压挖掘机获得了迅速的发展。尤其是在中、小型产品的规格方面进一步的发展，使它胜过了众多竞争对手。然而，偏于保守的采矿界考虑到大型矿山的设备投资和运营费用，对斗容20m3以上的液压挖掘机的可靠性是否能放得过钢绳铲存有疑虑。液压挖掘机的机动灵活性带来了许多优点，例如工作的通达性和水平控制要比挖掘曲线受铲斗、大臂结构及其布置限制的钢绳铲灵活性大得多。钢绳铲只能从物料堆的表面插入，向上沿弧线铲取物料，而液压挖掘机的铲斗却能沿水平方向插入料堆铲取物料。柴油机驱…     

液压挖掘机的现状

液压挖掘机自三十年前问世以来,制造厂发展很快,设备规格和动力容量都有显著增大。现在全世界广泛应用的液压挖掘机有九家制造厂生产的18种型号,在市场上100吨以上的液压挖掘机是无与匹敌的。自八十年代初,由于采矿方面的发展不大,结束了液压挖掘机规格迅速增大的局面。可以认为,     

液压悬置技术的发展现状及展望

理想的发动机悬置是为了有效衰减因路面和发动机怠速燃气压力不均匀引起的低频大振幅振动,因此在低频（1～25Hz）时应具有大阻尼高刚度特性;为降低车内噪声,提高操纵稳定性,在高频（25Hz以上）时应具有小阻尼低刚度特性。所以,悬置的动刚度和阻尼必须同时具有频变特性和幅变特性。传统的动力总成橡胶悬置虽然有结构简单、成本低廉等优点,但其阻尼小、刚度偏大及高频动态硬化的缺点,难以满足车辆动力总成在较宽频率范围内对悬置系统的隔振要求,不利于更有效地提高汽车的乘坐舒适性。     

液压挖掘机液压传动系统控制分析

液压挖掘机液压传动系统比较复杂,主要分为主泵控制系统、快速运动系统和协调动作控制系统三部分。通过对典型挖掘机的液压传动系统进行分析,总结出目前主泵控制系统常用的3种控制方式:流量控制、总功率控制和动力换挡控制,快速运动实现的方式和协调动作实现的3种典型形式:压力补偿、优先模式和流量阀控制。最后指出挖掘机液压传动系统中电控比例提高的发展趋势。     

电铲与液压挖掘机

液压挖掘机在向大型化发展,这也是在向电铲挑战,但电铲仍将是挖掘设备中的主导设备。电铲操作简单、可靠。用钢绳推压机构     

电铲和液压挖掘机

在一些露天矿的挖掘工作面,液压挖掘机正在向大型化方向发展,且在愈益增多的应用场地向钢绳电铲挑战。挖掘机的重量业已增大,市场上某些更新的液压铲的工作重量已达40万磅(1磅=0.4536kg)和更大。德马格公司的H458是一种超级液压挖掘机,其总工作重量达     

液压挖掘机智能化控制系统

提出一种基于模糊算法和遗传算法相结合的自适应控制方法,对挖掘机的挖掘轨迹进行自动控制,取得了较好的应用效果。     

矿用液压挖掘机势不可挡

<正>大型矿用液压挖掘机集成了机械、液压和电控技术,不仅拥有可以匹敌传统的钢丝绳挖掘机的作业效率,同时还具备后者难以企及的灵活性和适应能力,在采矿日益精细化的今天显得尤为重要,近年来大型矿用液压挖掘机的市场份额不断扩大也奠定了其在矿山开采行业的地位,成为矿山采掘的重要力量。     

电机驱动液压挖掘机

五十年代末液压挖掘机的出现,逐渐取代了钢索挖掘机,因为液压挖掘机具有下列突出的优点: 1.破碎力和挖掘力较大; 2.装满系数高; 3.装斗速度快;     

液压支架电液控技术的现状及展望

分析了支架电液控制系统对煤矿生产的重要性,总结了国内外支架电液控制系统的现状和发展情况,并对MARCO公司和EEP公司2种典型液压支架电液控制系统进行分析比较,得出我国电液控制系统发展缓慢的原因和技术难点.提出我国电液控制系统的研发建议并预测发展趋势.     

液压挖掘机的进一步改进

主要从电子技术对挖掘机控制、机器监控和维护保养三方面,以及通过“力三角形”和“增力三角形”机构的比较、铲斗工作装置改进方面,阐述了对液压挖掘机的改进。     

液压挖掘机的比例阀控制

讨论了液压挖掘机工作装置的比例阀控制方法，通过采用比例阀，可实现挖掘过程的振动切削。对于平整场地及高精度作业，可实现自动化控制。     

日本的矿用液压挖掘机

在露天采矿设备的发展中,近几年发展较快的是液压挖掘机。为了与联邦德国的挖掘机竞争,日本制造的第一批200吨级矿用液压挖掘机今年将首次投入市场。一、日立公司将推销EX3500型液压挖掘