全烧高炉煤气锅炉积灰处理及煤气管道改造

1　前言高炉煤气是高炉炼铁副产品,用做锅炉燃料既可保护环境又节约能源,在冶金系统的生产发展中已相继新建或改造了一批全烧高炉煤气锅炉。我公司新建两台75t/h全烧高炉煤气锅炉已于1998年9月24日投产并创造了可观的综合效益,但由于高炉煤气的特殊性质,在生产运行中出现了以下问题:(1)在冬季气温降至零下时,高炉煤气管道结冰并封死管道,使高炉煤气中断供给而被迫停炉。(2)锅炉运行一段时间后排烟温度升高,降温水量增大,出力不足,热效率降低。锅炉运行参数详见表1。2　原因分析因高炉煤气含有大量灰尘杂质需进行除尘清洗方可利用,采用湿法清…     

煤气管道排水器节能改造

针对焦炉煤气管道排水器使用过程中耗水量大、耗蒸汽量大、运行维护工作量大的问题,通过在排水器中增加过压保护器、用自控型电伴热带取代蒸汽伴热保温等改造,实现了煤气管道正常运行时,不再向排水器注入补给水,排水器运行平稳,减少了污水排放,取得了较好的经济效益和社会效益。     

高炉粗煤气管道的变位控制

通过建立有限元模型模拟多个工程实例,对高炉粗煤气管道的变位进行了分析,并提出了粗煤气管道的变位控制建议。     

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。     

永通公司2号高炉冷却系统的设计及应用

高炉冷却系统是高炉安全、高效生产的重要保障,也是制约一代炉龄的关键因素.安钢永通2号高炉冷却系统设计中采用了软水联合密闭循环技术,系统冷却强度大,运行可靠,可以节约大量水资源和电能,是一项资源节约型技术.     

邯钢5号高炉顶压调节设备改造

邯钢5号高炉原用喉口调节顶压,调节过程中经常出现问题,改造后改为调压阀组调节顶压,并且除尘系统由旋风除尘改为布袋除尘.根据炉顶煤气量对调压阀组的精确设定,并按现场实际编写控制系统,提出了控制标准和应急处理,保证顶压波动较之前减少了10%,发电量较之前增加了20%,达到了20.5万kWh.     

一种煤气管道带压接管工艺

介绍了马钢自主研发的一种煤气管道带煤气压力接管工艺,具体阐述了其工艺过程及操作步骤,该工艺具有稳定、高效、安全、实用性强的特点。     

高炉煤气管道塌落事故的探讨

该厂Ｄ１８２０×８煤气管道突然塌落，文中从事故现场分析，对影响管道跨距的几个因素，如附加管道、管托、扭矩产生的切应力和管内积水进行了验算。指出事故的主因是管内积水和其它一些次因，并提出了相应的预防措施。     

1号2500m^3高炉喷煤系统工艺改进

分析了马钢1号2500m^3高炉喷煤制粉系统的运行情况．对喷煤制粉系统工艺改进作了全面阐述．论证了改进的科学价值。     

自动控制系统在永通2号高炉无料钟炉顶的实践应用

本文对安钢永通公司2#450m3无料钟高炉投产近一年来炉顶设备在生产过程中出现的各类事故进行分析,通过对高炉上料自控系统程序的改进以最大化满足工艺,解决了炉顶堵料、设备损坏等等事故,减少了高炉减风、休风的时间,大大促进了高炉的稳产、顺产、高产。     

武钢建立高炉煤气高压管网系统的实践

介绍了武钢燃气厂建立高炉煤气高压管网系统的发展过程以及创造的经济效益，分析了存在的问题，提出了解决的思路。     

鞍钢高炉煤气高压管网的建立与实践

介绍鞍钢高炉煤气管网中设置保持稳定压力（１５ｋＰａ）的高压煤气管网的原理、方法和作用，并对三种建立高压煤气管网的方法进行了分析比较．     

粗苯管式炉改烧高炉煤气的应用

为缓解焦炉煤气供应紧张的矛盾,莱钢焦化厂在原烧焦炉煤气管式炉上重新设计,制作了烧高炉煤气的粗苯管式炉,将原辐射段炉管加长１ｍ,在辐射段下部增设圆筒型燃烧室,并增加１台烟囱废气预热记炉煤气的列管式换热器。该管式炉改烧管炉煤气后,每小时可替代出焦炉煤气６００ｍ＾３,年创经济效益１２０多万元。     

高炉煤气余压发电装置在邯钢的应用

论述了高炉煤气余压发电装置的工艺流程、设计参数、控制方案、存在的问题以及改进措施。     

高炉煤气管道的腐蚀及预防措施

分析了高炉煤气管道系统腐蚀的原因,综述了高炉煤气管道腐蚀的几种防治措施及工程应用效果。     

高炉煤气管网压力提升的再改造实践

对营口中板公司高炉煤气系统存在的问题进行了分析,从煤气综合平衡的角度提出了改造建议,并对改造后的效益进行了总体评价。     

高炉煤气干法除尘腐蚀原因及对策探讨

分析了造成高炉煤气干法除尘工艺中煤气输送管道腐蚀的主要原因有氯离子形成的酸性液、煤气温度等,提出了使用脱氯、加装雾化喷头、旋风除尘器等解决方案。     

一次高炉煤气主管网压力失控的原因分析及对策

介绍了高炉煤气主管网压力失控的事故经过、原因及整改措施；并结合此次事故，谈了控制管网压力、确保管网安全运行及事故状态人身安全的几点体会。     

河钢邯钢7号高炉近年高炉技术进步

河钢邯钢7#高炉,现有效容积2 000 m3。高炉克服设备缺陷大,高炉强化水平受到限制等因素,针对七高炉自身特点,我们通过解放思想、开拓思路,要求公司形成铁前以高炉为中心的理念,提高外围保障能力。并逐步加强了高炉的操作与管理的标准化、制度化推进,进一步优化上下部调剂,自2008年7月第二代炉役开炉以来,炉况保持长期稳定顺行,各项指标稳定在较好水平,炉况在外界条件变化时维持稳定局面,条件向好具备顺行局面的基础上采取积极争取指标措施,取得一定的技术进步,良好效果,尤其2011年以来利用系数2.5以上,实现了高炉长周期的稳定顺行。