安全玻璃实施强制性产品认证

金刚石圆锯组合片加工技术薄型板材的厚度约1～1.2cm,能够进行大批量、自动化流水线生产,还是在金刚石圆锯多片加工技术及相应的机械出现之后。金刚石圆锯片的直径为1000～1600mm,组合锯片数量3～32～57片。加工精确,锯切后公差仅为±0.5mm;载重量减轻28kg/m2;荒料出材率提高30%以上。金刚石圆锯对剖式加工技术用金刚石圆锯对剖两面均已抛光石材板材,以生产薄板、超薄板。国外生产的14个锯片的花岗石对剖机,产量可达每小时对剖花岗石27m2而获得54m2的板材产量。金刚石带锯锯切加工技术其节块厚度仅为2.5mm左右,切缝为3.5mm;可锯切较大规格的…     

青白颗粒的花岗石锯切工具及锯切工艺参数的研究

本文在分析花岗石基本成分的基础上,合理设计刀头配方,并严格控制烧结工艺制造金刚石锯片。通过锯切试验,得到了锯切某花岗石较佳的工艺参数及使用条件,以此来指导企业高效生产;在很大程度上,对刀具锯切效率和寿命所造成的影响因素中锯切设备的工艺参数及使用条件超过了刀头本身质量。     

我国石材科技领域两项新技术:电镀铆接锯片、光固化石材胶介绍

一、电镀金刚石铆接锯片 自从烧结型金刚石焊接锯片诞生后,它很快就成为全世界硬脆性材料切割的主要工具。每年消耗量折算成φ1,600mm直径的圆锯片刀头约1,000万付,这个市场的规模和潜力是非常巨大的。 目前,我国和世界石材工业中广泛应用的圆锯片都是烧结刀头,这种锯片无论是什么样的结构、形式,采用何种材料制做,在锯片焊接,石材锯切过程     

利用锋利锯片预防切割偏斜问题的研究

在锯切过程中,由于金刚石锯片刀头部分的硬度与石材的硬度不匹配,以及锯切参数选择不合理,常出现切出的板材上面小,下面大的现象,即切割偏斜,石材厂家常称为“大脚板”。预防锯切“大脚板”的措施很多,实践表明用锋利锯片预防切割偏斜,是一种经济有效的方法。     

石材锯切加工研究

本文对国内外有关石材锯切机理、锯切工艺参数对锯切过程中锯切力、金刚石锯片的磨损性能、使用寿命以及切割效率的影响方面的研究进行综述,为进一步进行锯切加工理论系统研究,以及确定合理锯切工艺参数的选用原则提供参考。     

科学技术革新石材业

金刚石圆锯组合片加工技术 薄型板材的厚度约1～1.2cm,能够进行大批量、自动化流水线生产,还是在金刚石圆锯多片加工技术及相应的机械出现之后.金刚石圆锯片的直径为1000～1600mm,组合锯片数量3～32～57片.加工精确,锯切后公差仅为±0.5mm;载重量减轻28kg/m2;荒料出材率提高30%以上.     

金刚石锯片对称度测量仪的试制

金刚石锯片(园锯、排锯)的刀头,大多是采用焊接的方法,一个一个地焊到基体上去的。生产实践证明,锯片刀头与基体在端面方向上的对称度偏差(以下简称对称度偏差)是由刀头烧成后的几何尺寸偏差和焊接时的位置偏差所造成的。对称度偏差将直接影响锯片的使用性能。偏差过大会恶化锯片的受力状     

锯切石材工艺参数对锯切力的影响

本文通过大量实验分析了金刚石锯片锯切石材时,锯切工艺参数对锯切力的影响。为进一步进行锯切加工理论系统研究,以及确定合理锯切工艺参数的选用原则提供参考。同时为锯切机的设计及金刚石的合理使用提供参数依据。     

金刚石圆锯片锯切花岗石的效率探讨

花岗石以其性质优于其它石材而且资源丰富已被国内外建筑行业所广泛采用。但是花岗石具有一定硬度和耐磨性,比其它石材难加工。目前锯切花岗石较常用的工具是金刚石圆锯片,因此金刚石圆锯片锯切花岗石的效率也就成为石材加工厂家所关注的问题。 金刚石圆锯片锯切花岗石的效率涉及锯切速度与锯片的寿命,而两者之间又相互制约,提高锯切速度往往会降低锯片使用寿命,反之,要延长锯片的使用     

锯切花岗岩用金刚石有序排列锯片的研制

本文叙述了金刚石均匀分布／有序排列的优越性,引用信息产业集成电路的先进制造技术与工艺研制成锯切花岗岩用金刚石有序排列锯片。对比实验表明,在相同胎体配方与工艺条件下,有序排列锯片的锯切效率比常规锯片提高20％-30％,锯切速度高达7m／min以上。在我国金刚石工具行业中采用与推广金刚石有序排列锯片将具有重大意义。     

金刚石特殊排列的均布金刚石锯片的开发

企图通过对厚度方向多层金刚石工具的实验,探讨金刚石排布的效应。由预先排布金刚石制成的锯片表明其性能不同于金刚石随机无序排布的锯片。当厚度一定时,金刚石层的间距与层数成反比。锯片性能很大程度取决于金刚石层的间距。另外,层数越少,锯片切削速度越高,但其使用寿命要比多层锯片更低。而锯齿形金刚石层刀头既能增加切削效率,又能延长使用寿命。     

金刚石圆盘锯吸尘护罩的设计及应用

石材、混凝土等材料是用图1所示的金刚石圆盘锯进行切割.该锯由在圆基片外周焊接若干金刚石刀头而成.用对石材等进行切割时,是将锯片安装在带适当驱动部件的切割装置、旋转、行走进行作业.安装锯片的切割装置通常设有锯片的安全吸尘护罩(下称吸尘罩),这不仅可保护切割人员不受锯片一旦破损产生的碎片的危害,还抑制切割的石粉尘向四周扩散...     

孕锒式金刚石圆锯片的功耗

对人造金刚石锯片的性能要求中,“锋利度”已越来越被关注。所谓锋利度即指在相同的锯切率前提下功耗小,或在既定的锯机功率条件下可得到较高的锯切率。 本文拟对影响锋利度的因素作些分析。     

一种提高金刚石锯片刀头性能的方法

由燕山大学申请的"一种提高金刚石锯片刀头性能的方法"获得专利(专利号201410291349.5)。这种方法主要是对烧结好的金刚石锯片刀头进行测量,计算出电阻值,根据电阻值计算出高压脉冲放电电压,将金刚石锯片刀头通过刀头放电夹具装夹到高压脉冲放电装置上进行缓慢充电,充电时间约2min,再进行高压脉冲放电15μs,然后进行空冷;对处理后     

金刚石圆锯片的锯切用量研究

研究金刚石圆锯片在锯切不同类型石材时锯切用量对锯耗、能耗、锯切效率的影响。实验结果表明,石材的可锯切性能受石材的矿物成分、结构构造和物理力学性能的影响。合理地选择锯切用量可以有效地提高锯切效率,降低能耗和锯耗。     

新型多层刀头通过成果鉴定

一种明显改进金刚石锯片整体性能的新型多层刀头,由河南省星火技术研究所和郑州市飞达超硬刀具厂联合研制成功,1991年12月上旬通过河南省科委主持的科技成果鉴定,专家评价居国内领先水平。在1991年11月北京“七五”全国星火计划成果博览会上该项成果曾荣获金奖。这种新型刀头在内部结构方面作了重大改进。它将普通刀头的均匀结构改成了分层结构,刀头在切削过程中能凸出两个侧刃,变传统工艺对石材的磨切为刃切,从而使采用这种新型刀头的金刚石锯片的切割效率和切割平方数得到了较好的兼顾,切割石材更为锋利、轻快、耐用度也大幅度增加。采用多层刀头的     

金刚石工具业亟待加强的几项研究

本文是在调查的基础上，指出国内金刚石工具业应亟待加强岩石的可锯性，锯片的切割性能和刀头的烧结这三个方面研究，并就这三个方面进行了简单评述，以使引起行业内具重视，进而提高其竞争力。     

石材锯切金刚石锯片的现状与发展

本文主要介绍了金刚石锯片的发展过程，以及我国现阶段金刚石锯片的种类，性能及使用情况，同时还介绍了金刚石组锯，带锯和绳锯的使用，最后阐述了对我国金刚石锯片今后发展方向的展望。     

金刚石锯条模态分析

金刚石锯条锯切石材过程中,存在着严重的振动问题。为研究金刚石锯条的动态性能,通过ANSYS软件建立金刚石锯条三维参数化模型,并利用有限元软件进行模态分析,得到固有频率和振型,通过采用试验法对金刚石圆锯条进行模态试验。对比两种结果误差较小,利用该模型可代替试验对金刚石圆锯条进行模态分析,为进一步研究锯条的振动稳定性问题打下了基础。     

金刚石节块锯切力的研究

采用测力仪对金刚石磨粒上所承受的载荷进行了研究,分析了锯片在锯切不同石材时锯切力的特征、锯切力比、锯切比能、单颗磨粒的载荷以及磨粒的破坏形态.结果表明,不同锯切用量、锯切不同石材时金刚石颗粒上所承受的载荷差别很大,根据单颗磨粒对载荷的研究,提出了根据石材选用金刚石或采用适宜的锯切工艺的依据.