粉煤灰在烟气脱硫方面的应用前景

介绍我国空气污染现状和火电厂粉煤灰的特性 ,分析国内外利用粉煤灰制备脱硫吸收剂的研究状况 ,结合自己的研究对国内外此领域的工作做出评价 ,最后提出了三种适用的烟气脱硫工艺。     

粉煤灰在燃煤锅炉烟气脱硫中的应用

简述了大气中SO2污染物的排放现状,“十二五”期间的减排目标及粉煤灰的结构特性。介绍了国内外复合型粉煤灰脱硫剂的制备工艺、脱硫工艺及机理、工业应用状况等,论述了燃煤锅炉自身粉煤灰直接用于尾部烟气的干法或半干法脱硫工艺的研究现状。对粉煤灰脱硫剂在烟气脱硫技术方向的应用前景进行了展望。     

简述粉煤灰在烟气脱硫方面的应用

依据粉煤灰的物理和化学性质阐述其用在烟气脱硫方面的机理、方法及工艺     

氨法脱硫废液用于烟气脱硫的研究

将氨法脱硫废液用于烟气脱硫系统进行工业化试验。结果表明,新工艺可以增加电厂脱硫溢流液的碱性,提高烟气中SO2的脱除效率,取得较好的应用效果,并且为焦化厂氨法脱硫废液的处理提供了新的途径。     

脱硫烟气干燥粉煤灰的闪蒸干燥器结构确定

简介了关注燃煤热电厂湿排粉煤灰的意义。以脱硫烟气作为加热介质,选择旋转闪蒸干燥器干燥粉煤灰,对旋转闪蒸干燥器进行了工艺设计和结构设计。所设计的旋转闪蒸干燥器能满足干燥粉煤灰的要求。     

褐煤半焦用于烟气脱硫研究

选用了宝日希勒褐煤半焦作为脱硫催化剂,在模拟烟道气条件下,进行烟气脱硫试验,结果表明,它具有较高的反应活性,尤其是经硫酸铜改性后,ＳＯ２平均转化率可达８７１％,超过普通煤基活性炭而接近椰壳活性炭和糠醛渣活性炭。     

烟气脱硫石膏改性废弃粉煤灰复合水泥浆体的研究

研究了在有无Ca（OH）2以及化学激发剂作用下，烟气脱硫污FGC对于废弃粉煤灰RFA活性改性的作用。抗压强度试验结果表明：FGD仅在养护末期起到了激发剂的作用，Ca（OH）2的掺入增强了RFA的水化作用，对于RFA-Ca（OH）2-Cement系统而言，在提升强度和增进水化作用上，硫酸盐比CaCl2更有效，而对于FGD-RFA-Ca（OH）2-Cement系统而言，情况则刚好相反。在新的水化产物形成期间，所有的化学激发剂均可以加速RFA的水化反应。     

粘胶纤维含碱废水用于热电厂烟气脱硫新工艺

介绍了粘胶纤维企业的含碱废水作为脱硫剂用于热电厂锅炉烟气脱硫的新工艺。针对脱硫新工艺中的难点提出了解决方案,并通过项目的实施验证了这项新工艺的可行性。     

焦化厂氨法脱硫废液用于烟气脱硫的技术研究

为研究焦化厂氨法脱硫废液与电厂烟气脱硫液混合后发生的变化,以及混合脱硫液与电厂烟气接触后发生的一系列反应,利用两种不同的脱硫液进行配比,通过采用化学分析方法及仪器分析方法进行实验室实验.结果表明,焦化厂氨法脱硫废液与电厂烟气脱硫液混合后,焦化厂氨法脱硫废液中的氨盐转化为游离氨,可提高脱除烟气中SO2的效率,反应过程无沉淀生成.同时加速了电厂沉降池的沉降速度,为工业化应用提供了良好的理论依据.     

经济实用的烟气脱硫方法

针对当前低浓度ＳＯ２烟气脱硫工艺因处理成本高而受到限制这一问题，介绍了粉煤灰、低品位菱镁矿、天然沸石的烟气脱硫方法．     

针铁矿法分离铬铁矿硫酸浸出液中Cr3+与Fe3+

采用针铁矿法分离铬铁矿硫酸浸出溶液中的Cr3+与Fe3+. 结果表明,以Fe2(SO4)3溶液中加入适量KOH后生成的Fe(OH)3为前驱体,在120℃的水热条件下保温8 h后可制备出晶体发育良好的针铁矿晶种. 将铬铁矿硫酸浸出液的Fe3+浓度稀释至1 g/L以下并加入针铁矿晶种,在pH=2.5、温度90℃条件下保温4 h后,Fe3+以针铁矿晶体沉淀析出,能实现铁与铬的分离,除铁率为97%,铬损失率为33%.     

透闪石绒对水溶液中Fe~(3+)的吸附研究

以透闪石绒矿物材料为水溶液中Fe~(3+)的吸附剂,考察吸附剂用量、振荡时间、反应温度等对吸附性能的影响。结果表明:吸附剂最佳用量为0.1g;吸附反应在5min后可达到吸附动态平衡;温度变化对吸附性能影响不明显。通过平衡吸附实验获得吸附等温线,符合Langmuir吸附等温式。     

膨润土对醋酸锌溶液中Fe3+的吸附作用研究

研究了天然膨润土对醋酸锌溶液中Fe^3 的吸附作用。结果表明：天然膨润土对Fe^3 吸附性能较强，当Fe^3 的浓度为l00mg／L左右时，用膨润土一次性吸附后，溶液中的Fe^3 浓度就可达到Q／HG3-180-77标准规定的要求。吸附受溶液pH、吸附剂用量以及振荡时间的影响，并且溶液中存在的醋酸和醋酸锌会降低膨润土对Fe^3 的吸附容量。     

硫酸介质中D2EHPA萃取In~(3+)与Fe~(3+)的动力学

采用恒界面池法研究了从硫酸介质中萃取In3+和Fe3+的动力学,考察了搅拌速度、界面面积、温度、萃取剂浓度、氢离子活度及硫酸根浓度对In3+,Fe3+萃取速率的影响.结果表明,在温度25℃、搅拌转速70～240 r/min条件下,In3+以三价离子形式被萃取,萃取活化能为17.54 k J/mol,萃取过程为扩散控制;Fe3+以Fe SO4+形式被萃取,萃取活化能为52.87 k J/mol,萃取过程为界面化学反应控制.增加D2EHPA浓度可增大正向反应动力,提高萃取速率.萃取过程为阳离子交换,氢离子活度增加会导致萃取速率降低,硫酸根与金属离子的络合效应会降低萃取速率.通过动力学研究得到In3+萃取的正向速率方程为-d CIn3+/dt=10-0.378[In3+](aq)[H+](aq)-0.376[H2A2](org)0.158,Fe3+萃取的正向速率方程为-d CFe3+/dt=10-2.413[Fe3+](aq)[H+](aq)-1.526[H2A2](org)0.600.     

活性炭对不锈钢酸洗废水中Cr3+和Fe3+的吸附特性

对颗粒活性炭吸附不锈钢酸洗废水中的Cr3+和Fe3+进行了研究. 结果表明,活性炭对Cr3+的饱和吸附量为4.546 mg/g,对Fe3+的饱和吸附量为40.76 mg/g,吸附平衡时间分别为90和60 min. 对吸附过程进行准一级、准二级动力学模型拟合,发现准二级模型拟合较好. 活性炭对Cr3+的吸附基本符合Langmuir和Freundlich等温吸附模型,而对Fe3+的吸附与BET吸附模型拟合较好,吸附Cr3+, Fe3+的活化能Ea分别为37.19和51.01 kJ/mol. 活性炭对Cr3+的吸附以化学吸附为主,而物理吸附则主导对Fe3+的吸附.     

P204萃取脱除铜精矿浸出液中铁

从含砷硫化铜精矿浸出液中萃取除铁是后续制备砷酸铜的一道工序,P204可从硫酸介质中选择性地萃取铁离子. 实验结果表明,当有机相组成中P204为30%(j),相比1:1, pH"1时,通过三级萃取,铁的萃取率达93%以上,铜和砷几乎不被萃取,萃余液中残铁含量降至9 mg/L以下.     

Fe3+交联聚乙烯亚胺-单宁酸复合纳滤膜研究

利用聚乙烯亚胺(PEI)、单宁酸(TA)与Fe³⁺之间的螯合作用,通过层层自组装技术,制备了PEI-TA复合纳滤膜,对其表面形态及性能进行了表征,并研究了TA、Fe³⁺含量和组装层数对膜性能的影响。结果表明,当PEI、TA、Fe³⁺的质量浓度分别为2、3、3 g/L,组装层数为6层时,复合膜性能为优。优化膜对Na₂SO₄、MgCl₂、NaCl的截留率分别为97.34%、65.46%、73.11%,水通量达24.91 L/(m²·h)。该复合膜制备工艺简单、绿色,在脱盐、水质软化等水处理领域具有应用潜力。     

铁离子荧光探针的合成及光谱性能

以乙二醛和罗丹明B酰肼为原料,经缩合反应合成荧光分子探针3',6'-双(二乙氨基)-2-(氧代亚乙基氨基)螺[异吲哚-1,9'-占吨]-3-酮,并通过红外、核磁、质谱进行表征。通过紫外-可见光谱法和荧光光谱法研究了3',6'-双(二乙氨基)-2-(氧代亚乙基氨基)螺[异吲哚-1,9'-占吨]-3-酮在缓冲液(V(CH3CN)∶V(Tris-HCl)=1∶1,p H 7.15)中对金属离子的识别能力。实验结果表明,该荧光探针在水溶液中对Fe~(3+)有高灵敏、高选择的光学响应。Fe3+诱导3',6'-双(二乙氨基)-2-(氧代亚乙基氨基)螺[异吲哚-1,9'-占吨]-3-酮的螺环开环,引起溶液的荧光强度和吸光度都大幅度增强。当Fe~(3+)浓度在3.50×10~(-6)~3.00×10~(-5)mol/L范围内,与相对荧光强度呈良好的线性关系,最低检出限为4.60×10~(-8)mol/L。     

Fe3+离子对硅酸体系聚合行为的影响

向不含金属离子的硅酸体系中加入Fe3+离子,研究了体系胶凝时间、溶胶粒径、凝胶比表面积、官能团及热稳定性的变化. 结果表明,加入Fe3+降低了体系pH值;初始pH≤2时,Fe3+起促凝作用,初始pH≥3时,Fe3+起缓凝作用. 初始pH=2时,放置24 h溶胶粒径随Fe3+浓度增加而增大,凝胶比表面积逐渐增大,Fe3+浓度为0.03 mol/L时粒径为444 nm,比表面积为1500 m2/g;初始pH=3时,放置24 h溶胶粒径随Fe3+浓度增加呈先增大后减小的趋势,最大粒径达379 nm,而凝胶比表面积逐渐减小,Fe3+浓度为0.03 mol/L时为81 m2/g. Fe3+引起聚硅酸网络结构变形,导致凝胶部分吸收峰强度减弱和移位及凝胶结合水减少和晶化转变峰变弱.     

铁离子对磷酸氢二铵结晶过程的影响

首先,采用动态激光法测定了不同铁离子含量的磷酸氢二铵溶液结晶介稳区的宽度;其次,借助倒置显微镜,通过单晶生长法来研究铁离子对磷酸氢二铵晶体生长速率的影响;此外,还通过对产品粒度分布的分析,考察了掺杂铁离子对磷酸氢二铵颗粒大小的影响.实验结果发现:随着铁离子质量浓度百分数由0增加至0.007,结晶介稳区宽度由3.32 ℃增大到7.68 ℃.随着Fe3+质量浓度百分数的增大,单晶各个方向的生长速率都逐渐减小.当Fe3+质量浓度百分数X(Fe3+)=0.005时,在过饱和度(△)C=6 g·(100 g)-1的溶液中,磷酸氢二铵晶体x方向的生长速率Gx由未添加Fe3+时的 60.29 nm·s-1减小为28.35 nm·s-1;平均粒径D50由不加Fe3+时267.1 μm减小到137.6 μm;40～80目的晶体粒子体积分率,由未掺杂时的88.85％减小到48.75％.产品粒度分布的重复性下降.