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我厂溶解乙炔气氯水法净化装置,于1992年4月15日通过省级技术鉴定, 国家《溶解乙炔》GB6819—86标准规定,溶解乙炔气纯度应大于98%,而且其中所含的H_3P和H_2S等有害成分要净化掉。检验标准是用10%硝酸银溶液浸润的试纸,在乙炔气流中冲刷十秒钟不能变色或呈淡黄色(约相当含量H_2P≤0.06% H_2S≤0.1%)。 相似文献
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电石法生产的乙炔气中常含有H2S、PH3等杂质,产品达不到GB6819-1996《溶解乙炔》的要求,因此,用电石法生产的产品必须采用净化工艺除杂质。净化方法有干法和湿法两种,由于干法净化使用固体净化剂,净化后净化剂大都带有毒性物质,直接排放会造成环境污染,回收利用又不经济,这种方法已被禁止采用。现在推行湿法净化,使用液体净化剂,最常用的是NaClO和浓H2SO4,利用这两种物质具有氧化性的特点,将乙炔气中的气相:H2S,PH3等杂质氧化生成可溶性物质而转入液相,使乙炔气达到净化的目的。不同的净化剂采用不同的工艺流程,下面从净化工艺和生产过程的经济价值加以比较。 相似文献
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针对50万米~3/年乙炔站清净工序的生产性质及要求,采用了以次氯酸钠液湿法净化乙炔气的方法,并阐述了清净工序的改造设计。净化后的乙炔气中硫化氢、磷化氢含量总和小于10ppm,净化效果好,安全可靠,成本低,效益好,值得乙炔站推广。 相似文献
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介绍了乙炔清净工序产生的废次氯酸钠的处理现状及其回收利用的生产工艺,探讨了废次氯酸钠处理过程中发生的问题,并提出了相应的措施。一套60万t/a PVC生产线配套安装废次氯酸钠回用装置,每年可节约电石1 684 t,节约用水122.4万m3,降低成本约873.2万元,同时节约处理废次氯酸钠污水费用612万元。 相似文献
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浓硫酸乙炔清净工艺以其突出的节水性能,以及电石渣含氯低,而在氯碱企业得到日益广泛的应用,但同时硫酸清净也带来一系列问题。对硫酸清净工艺运行过程中的问题进行综合分析并提出了处理措施,介绍了几种废硫酸的回收利用工艺。 相似文献
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