液化石油气钢瓶的安全与定期检验

通过论述液化石油气基本性质,阐述液化石油气钢瓶的潜在危险性,在用液化石油气钢瓶存在的安全隐患以及防止液化石油气钢瓶事故发生的措施和安全工作环节。     

LPG储配站多灾种危险性定量评价方法研究

针对现行液化石油气（LPG）储配站多灾种危险性定量评价方法存在评价结果一致性系数与贡献度较低的问题,提出LPG储配站多灾种危险性定量评价方法研究。根据识别危险性指标,选择火灾、爆炸、中毒危险性、危险抵消因子、周边环境、电力安全以及安全生产管理作为评价指标,建立评价指标体系,利用赋权法确定指标体系中每个指标权重系数,利用评价函数计算危险性指数,实现LPG储配站多灾种危险性定量评价。经实验分析,设计方法评价结果一致性系数在0.9以上,贡献度在0.8以上,为LPG储配站多灾种危险防御提供有力的数据支撑。     

大型液化石油气球罐的安全设计对策

以大型液化石油气球罐为例,通过对液化石油气本身的性质、火灾危险性特征的分析和储存方式的选择,从相关规范的要求入手,考虑工艺技术、设备要求、自动控制、电气和仪表设备选型、平面布置、球罐基础的结构型式和消防配套设施等一系列问题,采取各种相应的安全设计对策,达到确保大型液化石油气球罐的储存和生产安全的目的.     

液化石油气储罐安全的模糊综合评价

根据液化石油气储罐发生事故的情况,通过调查研究,将危险物质与设备、职工素质、作业环境、综合管理四个因素作为模糊评价模型的一级评价指标,建立液化石油气储罐安全评价指标体系,进而通过建立评语集、确定评价因素的权重、确定权重等级的隶属度来完成液化石油气储罐安全可靠性的计算,最终确定其安全等级.解决了传统的安全评价方法中需将所有因素定量化的问题.     

液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统的开发

分析了液化石油气罐区的特点,把安全评价、数学模型、流程控制、事故处理专家系统与多媒体技术结合起来,开发了液化石油气罐区安全评价和紧急防灾系统。将系统模型和仿真结果与国内外一系列试验数据和一些典型事故分析结果进行比较,吻合良好     

液化石油气罐区爆炸危险性分析

从物理性爆炸和化学性爆炸两方面分析了液化石油气罐区发生火灾爆炸的危险,着重 就罐区化学性爆炸进行了详细的分析和阐述。为确保液化石油气罐区的安全,提出了液化石油气 罐区在设计和生产管理方面要考虑的安全对策,可为液化石油气罐区的安全管理提供借鉴。     

液化石油气储罐泄漏的消防安全设计对策探讨

液化石油气是社会生产和生活中不可或缺的能源,液化石油气主要通过专门的储罐进行保存和运输。由于液化石油气本身的特性,一旦石油气储罐出现泄漏,将会造成极大的消防风险隐患。文章通过对液化石油气储罐泄漏的消防安全设计进行研究,旨在能够为液化石油气储罐的安全存储提供积极的思路,从科学合理的消防安全设计角度去不断完善和优化液化石油气储罐的隔热防火性能,推动油气储运的有效性。     

扑救储罐区液化石油气泄漏火灾的战术探讨

阐述了液化石油气火灾爆炸的危险性及特点,指出了扑救液化石油气泄漏火灾的几个难点,并针对性地探讨了扑救储罐区液化石油气泄漏火灾的一般战术,对灭火实战有一定的参考和启发作用。     

液化石油气球罐区的风险评价

对在役液化石油气罐区进行了风险评价。从介质和设备两个方面辨识了LPG罐区的危险性．运用DNV软件中的PHAST软件对罐区的火灾爆炸事故后果进行定量的评价,获得事故影响程度的计算机模拟图表和报告等,并提出了防止和减轻事故危害的措施,提高了罐区的安全性和经济性。     

南山终端液化石油气生产脱碳原理和参数控制

在全球液化石油气需求日趋增多,而油气开发成本逐步攀升和全球油价低迷不振的情况下,对油田生产的凝析油和天然气中的液化石油气进行回收利用可节能增效、降低成本。介绍了南山终端液化石油气生产流程、脱碳原理以及脱碳塔失效形式,对液化石油气生产系统中的脱碳塔内塔顶温度、塔底温度、塔顶压力、冷却液回流量等参数的控制范围进行分析研究,以实现生产工艺参数的精细化控制,达到安全、平稳、高效生产,提高液化石油气产量和质量的目的。     

液化石油气钢瓶超量充装危险性及防范

分析了液化石油气钢瓶超量充装随温度上升引起的压力剧增及体积增大的危险性和超量充装的原因,提出了防范液化石油气钢瓶超量充装的措施。     

游离水对海上液化石油气生产系统的影响与解决方案

根据某海上液化石油气生产系统发现的问题,由HYSYS软件模拟得知,凝析油游离水含量过高会造成液化石油气产品收率降低、产品不合格、操作波动和潜在液泛淹塔事故,同时还会造成起泡、换热器结垢和设备腐蚀。增加模块化串级高效聚结分离器可分级分步深度脱除液化石油气系统入口游离水和乳化水,保证海上液化石油气生产系统的安全稳定运行和设计寿命。模块化高效聚结分离器占用空间小、质量小、改造工作量小,在海上生产设施上的应用具有较大优势。     

液化石油气储罐设计中应注意的几个问题

近年来，随着我国石油化工行业的迅速发展，液化石油气作为一种污染小、价格低、资源丰富的能源越来越受到重视，其应用日益广泛。液化石油气储罐是具有较大危险性的储存容器，一旦出现问题，将给人民的生命、财产带来极大的损失。吉林、西安等地的液化气储罐事故给人们以深刻的教训。为了保证液化石油气储罐的安全运行，避免事故发生，必须从各个方面严格把关。而设计是首要的环节。     

50000m~3低温常压液化石油气储罐安全技术分析

针对2座50000m~3大型低温常压液化石油气储罐易燃易爆和储存量巨大的特点,进行了危险性分析及罐体破裂突发性事故的影响预测.提出了7点安全技术分析意见。     

火灾环境下液化石油气储罐水喷淋防护机理的研究进展

介绍了液化石油气储罐水喷淋的安全防护方式,综述了国内外有关液化石油气储罐水喷淋安全防护技术的研究成果,对各科研机构及个人对液化石油气储罐水喷淋安全防护方式的研究类型、研究方法、定量定性表征和研究结果进行了总结,并对液化石油气储罐水喷淋安全防护方法中的热点、难点进行了探索及讨论,提出了新的观点及研究方向。     

液化石油气储运过程中的危害因素与应对措施

液化石油气由于热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,是一种用途广泛的化学品,越来越广泛地进入人们的生活领域。由于特殊的物化性质,其在储存和运输过程均具有安全风险,对于液化石油气的安全储运,应针对液化石油气的储运特点开展针对性的安全措施,从本质上保证液化石油气的使用安全。通过分析液化石油气储存方式和运输途径,文章指出了储运过程的着火、爆炸、静电以及中毒冻伤等都是可能造成事故的危险有害因素,针对这些因素进行针对性的防治,可以大幅度减少液化石油气储运过程存在的危险系数。     

海上浮式生产储卸油装置大型液化石油气储罐设计与校核

海上浮式生产储卸油装置(FPSO)上的大型液化石油气储罐具有储存的介质易燃、易挥发,储存量大,晃动幅度大等特点,其设计与校核目前没有专用的标准和方法。针对南海某FPSO上的大型液化石油气储罐进行机械设计研究,解决液化石油气储罐的壁厚、多鞍座和破波浪板等设计难点问题。建立有限元模型对各个工况下液化石油气储罐及其结构进行强度校核,同时建立计算流体力学模型对液化石油气储罐的晃动情况进行模拟。强度校核和数值模拟结果表明,液化石油气储罐本体、内部加强圈以及鞍座等结构的设计满足各种工况条件的要求,在储罐罐内增加破波浪板后能够有效抑制罐体内液体的晃动,降低液体对罐体的冲击与压强,确保液化石油气储罐在FPSO上的使用安全。     

浅谈武汉市液化石油气储配站压力管道的定期检验

液化石油气储配站内的压力管道起着承载储配站各功能区之间介质流转的重要作用,其安全是连续生产的重要保证.定期检验是保证管道长期运行和安全生产的有力措施,所以,管道的定期检验工作非常重要.结合实际工作经验,介绍了武汉市液化石油气储配站内压力管道定期检验的主要项目,讨论了需要注意的问题.     

液化石油气站安全消防设计探讨

液化石油气站关系着国家和人民的生命财产的安全，设计工作又是液化石油气站安全的关键，文中如何搞发液化石油气站的安全，消防设计问题提出了诸多见解，对指导今后的设计工作具有一定的参考价值。     

液化石油气灌装站安全风险管控和隐患治理双重预防机制的构建

在简要介绍液化石油气灌装站、液化石油气以及风险和隐患的定义的基础上，从风险辨识、风险管控措施、建立风险台账、工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)方面叙述了液化石油气灌装站风险分级管控的构建内容；从隐患分级、隐患排查与治理、隐患防范管理方面叙述了液化石油气灌装站隐患治理的构建内容，为液化石油气灌装站构建安全风险管控和隐患治理机制提供了借鉴。