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研究了神华煤直接液化工艺煤浆制备单元存在的问题,提出增加旋转阀和斜下料线、完善伴热系统解决煤粉下料不稳定、低温架桥的问题;通过改造中温溶剂流程,优化管道表面处理工艺提高煤浆温度,延缓管道磨损;洗涤塔增加2000 mm散装填料,避免了抽真空系统中煤粉携带。煤浆制备系统优化后,油煤浆浓度趋于稳定,煤浆罐温度维持在160℃以上,为反应系统提供稳定的进料,效果显著。 相似文献
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煤直接液化装置在高温、高压、临氢条件下运行,气、液、固三相流几乎贯穿工艺全过程,磨蚀状况尤为严重。本文根据煤直接液化磨蚀典型区域的分布状况,分析了磨蚀物的来源,提出了材质升级、内件优化、操作优化等延缓磨蚀的有效对策,从而将原仅使用几百小时的关键部位延长至数千小时,确保了装置的安全稳定生产。 相似文献
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本文在分析我国石油供应安全所面临形势以及煤炭液化的技术可行性的基础上,明确提出了研究成品油替代已成为制约我国未来经济社会发展的长远战略问题。对煤炭液化在我国能源战略中应处于的地位提出了自己的看法并就如何扶持煤液化产业发展提出了政策建议。 相似文献
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液化石油气由于热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,是一种用途广泛的化学品,越来越广泛地进入人们的生活领域。由于特殊的物化性质,其在储存和运输过程均具有安全风险,对于液化石油气的安全储运,应针对液化石油气的储运特点开展针对性的安全措施,从本质上保证液化石油气的使用安全。通过分析液化石油气储存方式和运输途径,文章指出了储运过程的着火、爆炸、静电以及中毒冻伤等都是可能造成事故的危险有害因素,针对这些因素进行针对性的防治,可以大幅度减少液化石油气储运过程存在的危险系数。 相似文献
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雷伟 《石油石化物资采购》2021,(11):39-40
石油产品在存储和运输过程中会受到诸如人为因素,设备因素和第三方损坏因素等外部因素的影响.这些风险因素的存在会引发一系列安全事件,从而导致一定的经济损失甚至人员伤亡.为了减少潜在的安全风险并防止发生安全事故,必须进一步研究有效的对策,以应对储油和运输过程中的危险有害因素. 相似文献
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介绍煤直接液化工艺技术的发展历程及世界首套百万吨级煤直接液化工业示范装置的运行情况,讨论其产业发展前景和产业化需要考虑的问题。结合该装置的4次开工、停工运行中出现的问题和改造情况,对影响示范装置长周期运行的因素进行分析。示范装置经过技术改造后连续、稳定运行1 501 h,表明装置的运行是安全可控的;产品质量对比分析结果表明,煤直接液化产品质量达到国家标准,标志着煤直接液化百万吨级装置工业化取得成功。 相似文献
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孔细模 《石油化工安全环保技术》2005,21(5):29-32
通过预先分析1200 kt/a焦化改造的内容及工程量、装置工艺流程、操作运行条件、施工周围环境以及外界的危险因素,找出边生产边施工及装置停工改造的关键危险因素,制定出防止事故的安全对策,运用HSE的管理方法,落实各项安全措施,达到安全施工的目的。 相似文献
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在经济等方面不断发展的时代背景下,人们生产以及生活过程中,对各种用品的需求量明显增加,这在一定程度上,促使我国化工企业迎来了飞速发展时期。面对当前激烈的市场竞争,我国的化工企业要想占据有利地位,就必须紧跟时代发展步伐,全面秉持绿色发展战略目标,加强对生产过程的动态化管理力度,为接下来企业高效率生产工作打下坚实的基础。而安全设计作为化工企业生产过程中至关重要的部分,只有做好化工安全设计工作,才能让稳步推进生产进行的同时,为相关工作人员的人身安全带去极大的保护。针对当前实际化工设计当中存在的危险因素,重点提出了针对性的解决对策,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 相似文献
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为响应国家和地方政府环保要求,某石化企业将CFB循环流化床石油焦锅炉改造为燃气锅炉.燃料结构的变化导致锅炉装置的主要危险有害因素随之改变,本文分析了锅炉实施燃气改造后主要危险有害因素,并结合采用的安全控制措施,对后续日常管理提出相关建议. 相似文献
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液态烃储罐作为石油化工生产的必要组成部分,其安全地位尤为重要,因多数液态烃罐区储罐数目较多,相对危害比较集中,火灾爆炸威力较大,为避免火灾爆炸事故发生,结合以往储罐发生的事故,从人员操作、设备本身进行危险因素辨识,并提出具体的安全对策,对储罐的安全运行具有一定的指导意义。 相似文献
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介绍了神华煤直接液化项目反应系统的工艺.提出了该工艺反应系统运行中的问题,包括高压紧急冲洗油流量波动大、反应器分离器焦炭沉积、高压差角阀的热备操作性差、膜分离效率下降、反吹氢气带液严重、开工升温过程慢等.分析了出现问题的原因.通过高压紧急冲洗油泵增加变频稳定了流量,节约了电能;反应器分离器内采取防沉积措施,减少了结焦物的沉积;高压差角阀增加单项阀跨线,优化伴热,达到高温减压管路的在线热备;膜分离优化流程,提高了氢气回收率,年创造效益2 232万元.反吹扫氢增加脱液罐,脱出气相积液,稳定液位测量,增加了装置运行的安全性.开工过程增加升温线,缩短开工时间14 h,效果显著. 相似文献
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针对煤直接液化加热炉运行过程中多次发生炉管结焦的状况,详细分析了煤液化加热炉结焦的影响因素及机理。通过一系列改进措施及优化操作后,在减缓结焦方面取得明显的成效。加热炉的结焦周期由不到2个月延长至半年,不仅延长了装置的运行周期,还创造了可观的经济效益。结合清焦的工程实践进一步改进清焦技术并优化组合,加热炉结焦处理时间由1个月缩短至1周,提高了处理效率,在降低维修和生产费用方面取得了较高收益,同时为煤液化加热炉的设计选型和后期运行提供了参考。 相似文献
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针对某煤直接液化装置中压系统设备在运行过程中发生泄漏着火事故,从外观检测、Cl离子腐蚀机理、金相组织和腐蚀产物等方面,对失效管子进行失效原因分析。介绍了为防止反应流出物空冷腐蚀,反应流出物注水系统的设计要点;提出了为达到反应流出物空冷器长周期安全平稳运行,在操作和维护过程中应采取的防腐蚀措施。 相似文献
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介绍了液化石油气脱硫醇装置硫醇抽提和氧化反应特点,氧化再生塔废气中含可燃性气体体积分数6%~35%,氧气体积分数10%~21%,该废气的可燃性气体爆炸下限值小于10%,属于甲类可燃性气体。简述了氧化再生塔废气燃爆危险分析的必要性。分析了温度、压力、氧气及惰性气体含量对该废气爆炸极限范围的影响。从控制氧气含量和可燃性气体浓度两个方面讨论了使废气中可燃性气体浓度远离爆炸极限的措施,提出充入可燃性气体使废气中可燃性气体浓度高于其爆炸上限值可防止氧化再生塔顶或废气输送管道内形成爆炸性混合气体,保障生产安全。 相似文献
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煤液化残渣加氢性能 总被引:2,自引:0,他引:2
通过含大量沥青质的煤液化残渣在微型反应釜的加氢实验,考察了温度、气氛、H2初压以及反应时间对煤液化残渣中油(Oil)、沥青质(PAA)和四氢呋喃不溶有机质(THFIS)加氢性能的影响.结果表明,煤液化残渣中的PAA和THFIS可进一步加氢转化成Oil,煤催化液化残渣与煤非催化液化残渣中的PAA最高转化率分别为77.43%和80.54%;N2压的存在能促进煤液化残渣中THFIS转化成PAA,高压H2有利于THFIS和PAA加氢转化成Oil.煤催化液化残渣和煤非催化液化残渣的最佳的加氢温度均为450℃,最佳的H2初压均为6 MPa,最优的反应时间分别为60 min和30 min. 相似文献
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通过对世界第一台煤直接液化油煤浆进料泵的使用与研究,对其运行过程中暴露出的设计缺陷进行攻关改造,使其故障率显著降低,更适合于煤直接液化的生产需要,取得了良好的改造效果。 相似文献