高碘酸钾分光光度法测定微生物还原产物碳酸锰

利用高碘酸钾的氧化性,建立了分光光度法快速测定由微生物还原二氧化锰生成的碳酸锰含量的方法。用0.1mol/L盐酸处理反应混合物,离心除去二氧化锰杂质,高碘酸钾将溶液中二价锰氧化为七价锰,光度法测定碳酸锰的含量。方法的测定范围为0~10mg/L,测定结果与原子吸收光谱法相吻合。该法成本低,操作简便,速度快,且能避免二氧化锰的干扰,结果准确。     

碳酸锰热解生成二氧化锰的试验研究

对碳酸锰热解生成二氧化锰提出了一种新的工艺方法和设备,进行了工业性试验,取得了预期效果。二氧化锰转化率达80—85％;与其他方法相比可降低成本10—15％,节省能耗15—20％.对于工业生产具有实用价值,并获得中国发明专利权.     

选冶联合流程处理大新碳酸锰矿石的工艺研究

文章阐述采用选冶联合流程处理大新碳酸锰矿石的小型试验结果。该法先将矿石用磁选和重选得出一级锰精矿，再用硫酸浸取中矿后制备结晶硫酸锰和碳酸锰。处理含锰１６．３５％的代表性矿样，精矿锰品位２４．５８％，回收率６２．７６％；结晶硫酸锰是饲料级，碳酸锰为出口级。锰总收率７６．４１％。     

从贫锰矿中提取钪的试验研究

试验采用化学处理方法，通过硫酸浸出、浸出液萃取、有机相提取钪，萃取余液回收钴镍，净化液制碳酸锰。获得粗钪品位Ｓｃ２Ｏ３９６．７５％，回收率７５．５７％；钴镍混合精矿回收率８０％；碳酸锰含锰４３．７３％，回收率９０％。     

甘蔗汁还原软锰矿制备高纯碳酸锰工艺研究

采用甘蔗汁作为还原剂,在稀硫酸介质中湿法还原软锰矿制备高纯碳酸锰。当甘蔗汁与软锰矿质量比为1．15时,锰的浸出率在95％以上。用活性炭对硫酸锰滤液进行吸附处理,通过单因素实验确定最佳脱色工艺参数,结果表明：当活性炭与甘蔗汁质量比为0．1,溶液DH值为2,反应时间3h时,硫酸锰粗滤液的脱色率在94％以上;然后加入硫化钡除去溶液的重金属离子,过滤,向滤液中加入二氟化锰使溶液中的钙、镁等离子沉淀除去得高纯硫酸锰溶液,将碳酸氢铵加入硫酸锰溶液中制备出高纯碳酸锰。经检测产品纯度在95％以上。     

菱锰矿浸出液制备电池级硫酸锰的技术研究

改善电解金属锰生产工艺中的菱锰矿浸出工艺,得到金属杂质离子含量较低的硫酸锰原液。用碳酸氢铵将硫酸锰转化为碳酸锰,所得碳酸锰经充分水洗后再经过硫酸溶解、除杂、浓缩、烘干,得到可用于制备锰系正极材料的电池级高纯度硫酸锰晶体。所得产品经过多方检测机构检测,Ca、Mg、Fe等主要杂质含量均低于行业标准30%左右,且产率、质量参数稳定,适合规模化生产。     

电解金属锰阳极泥回收制备化学二氧化锰工艺研究

对电解金属锰阳极泥的性质进行了初步分析,提出了一种将其制备成化学二氧化锰的煅烧氧化法工艺,并对该工艺相关的影响因素进行了研究分析.通过最佳条件实验,制得了视比重为1.61 g/cm^3,以γ-MnO2为主的初级化学二氧化锰.如将其进一步精制,可以作为电池级的化学二氧化锰应用.研究表明采用煅烧氧化法将锰阳极泥回收制备成化学二氧化锰的路线是可行的.     

用有机膨润土-活性炭联合净化的石油废酸浸出碳酸锰矿石

研究了用碳酸钠、十六烷基三甲基溴化铵改性膨润土制备有机膨润土,并将有机膨润土与活性炭联合用于吸附净化废硫酸,再用净化后的废硫酸浸出碳酸锰矿石。通过单因素试验及响应面试验确定最佳工艺条件,探讨吸附净化机制。结果表明:相关因素中,对废硫酸中COD去除率影响的次序为有机膨润土投加量吸附时间吸附温度搅拌速度;对于初始浓度11.12 mol/L的废硫酸,用粒径96μm有机膨润土5.8 g,在29℃、搅拌速度90 r/min条件下吸附时间49 min,然后再用活性炭4.0 g、在74℃下吸附34 min,废硫酸中COD去除率达91.07%;吸附机制可能是离子交换。     

粗苯精制新技术

简述了国内粗苯精制生产的现状与问题,重点介绍了现行硫酸精制工艺的改进技术、废酸处理利用技术,以及当代先进的粗苯加氢技术,如Litol法与K—K法。目前更趋向于采用K—K法粗苯加氢技术,旨在获得优质的苯类产品与避免废酸的污染。     

合理加工与利用我国锰矿资源的分析

四、化工锰矿资源及产品发展方向 (一) 化工锰资源的特性化工锰主要用于轻化工和电池行业(详见图1),常用的为二氧化锰和碳酸锰。 1.二氧化锰由于晶体结构和纯度不同,天然二氧化锰有20多种变体,其晶体类型有α、β、γ、ρ、     

电解二氧化锰生产中贫锰矿浸取工艺的优化

介绍了电解二氧化锰生产中,用贫锰矿为原料,用硫酸浸出法制备溶液的工艺路线,探讨了工艺更改对锰的浸出率和溶液质量的影响,进而对老工艺进行改进,优化了工艺条件。试验表明：在不同的酸度（pH值）条件下对贫锰矿（以碳酸锰为例）进行溶浸,实现锰的选择性浸出,提高了锰的浸出率,降低杂质浸出量,同时在加料过程除钾,减轻溶液净化的工作量,从而达到提高溶液的质量和降低硫酸、天然氧化锰、蒸汽和辅料消耗的目的。     

利用次品金属锰生产高纯度碳酸锰

在电解金属锰生产中,由于某些原因常出现一些不合格的产品。一般是将这些次品用阳极液溶解后再循环利用。但也可根据市场的需求,将这部分次品作原料,用以生产高纯度碳酸锰,以求得更好的经济效益。利用次品金属锰生产高纯度碳酸锰的原理和操作条件如下。 1.原理先用硫酸溶解金属锰,再将提纯的硫酸锰溶液同碳酸铵溶液进行复分解而获得碳酸锰产品。     

用锰电解阳极泥制备电池材料二氧化锰

研究了通过酸浸和焙烧,用电解锰阳极泥制备电池材料二氧化锰,分析了产品形貌、二氧化锰质量分数和活性。结果表明:酸浸所得粗二氧化锰在350℃下焙烧1h后,产品中二氧化锰质量分数提高至79%,振实密度为1.37g/mL;产品分散性好,粒径分布均匀,有较规则的晶体形貌;组装成电池后,其电化学阻抗较小,电极可逆性高,电化学活性较高。     

处理黑钨碱解渣制取碳酸锰

介绍了用硫酸浸取处理黑钨碱解渣，再氧化除杂，碳酸氢铵沉淀制取工业碳酸锰，并回收渣中黑钨矿的方法。     

利用细菌氧化黄铁矿产生的菌液浸出锰矿的研究

本文报导利用存在于硫化物矿坑水中的氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌,在通气条件下,将黄铁矿氧化后产生硫酸和硫酸高铁溶液,在不补加硫酸的情况下,用以浸出陕西汉中天台山锰矿中的硫锰矿和碳酸锰等矿物,获得与完全用硫酸浸出相同的浸出效果。这对锰矿区附近缺酸而黄铁矿资源又很丰富的地区,处理氧化锰类型矿物有其实用意义。     

湿法工艺从氧化锰尾矿中回收碳酸锰

在硫酸溶液中,以SO_2为还原剂对氧化锰尾矿进行还原浸出,浸出液净化后与碳酸氢铵发生沉淀反应回收碳酸锰。在最优浸出条件下,锰浸出率达96%以上。采用氨水调节pH为5.2时,浸出液中的铁、铝、硅的去除率分别为100%、99.6%和96.9%。净化液与碳酸氢铵反应沉淀率为99.8%,整个工艺锰回收率为90.5%,碳酸锰产品达到《HG/T4203-2011工业碳酸锰》一等品指标要求。     

影响碳酸锰溶浸因素的评述

如何提高碳酸锰矿石在硫酸溶浸过程中的效率,是大家所关心的问题。本文结合生产实践对影响溶浸效率的因素进行了评述。     

异化金属还原菌利用发酵制氢废液还原软锰矿

利用纯二氧化锰在微酸性条件下对异化金属还原菌进行驯化,二氧化锰的颜色由黑色逐渐变浅至白色,X射线衍射分析表明微生物可有效还原二氧化锰成为碳酸锰;以发酵制氢废液为还原底物,利用异化金属还原菌在不同酸性条件下直接浸出低品位软锰矿,通过单因素实验研究厌氧条件、pH值对锰浸出率的影响,并对制氢废液化学需氧量(COD)的去除率及浸出机理进行研究.结果表明,异化金属还原菌利用发酵制氢废液还原软锰矿,厌氧浸出优于好氧浸出,最佳pH值为3.0~3.5,浸出时间为3 d时,最大浸出率达到98%;用软锰矿对发酵制氢废液在微酸性条件下进行降解,COD质量浓度为2612 mg·L^-1时最大去除率达到84%,COD去除率随软锰矿量的增加而增大.     

活性二氧化锰组分的研究

通过活性二氧化锰的制备方法和Ｘ射线衍射分析，对活性二氧化锰的物质组成与电性能的关系进行了分析研究     

碘量电位滴定法测定锌锰废旧电池中二氧化锰

在测定锌锰干电池锰粉中活性二氧化锰含量时,由于制备电池时正极锰粉中添加了乙炔黑、石墨等导电材料,使制得的样品溶液显色且混浊,影响用淀粉作为指示剂进行碘量法滴定终点的判断。本文提出结合电位滴定技术用碘量法测定废旧锌锰干电池锰粉中剩余活性二氧化锰含量的新方法,对方法中反应时间、温度、碘化钾用量等影响因素进行试验,确定了最优实验条件。结果表明:选择在室温下加入1～1.5g碘化钾、5mL1mol/L硫酸,静置30min,结果准确,精密度高。样品加标回收率为96.9%～99.2%,RSD为0.2%,0.8%。