GC/MS分析新疆玫瑰精油化学成分

利用GC/MS仪器分析法,对新疆本地种植的玫瑰采用水蒸气蒸馏法和溶剂提取法所得精油成分进行对比与分析,分别测得17种组分和12种组分。结果显示:两种精油成分差异较大;主体香气成分差异亦较大,水蒸气蒸馏法所得精油醇类化合物含量较高,溶剂提取法所得精油烯类化合物含量较高。     

超临界CO2萃取小茴香精油与其它方法所得提取物的成分对比

本文主要是研究超临界CO2 萃取小茴香精油的GC -MS成分 ,并将其与水蒸气蒸馏产物及索氏提取产物相对比。分析结果表明 :超临界CO2 萃取精油与水蒸气蒸馏提取物、索氏提取物的主要差异在于脂肪酸的含量。超临界CO2 萃取小茴香精油的主要成分为大茴香脑和脂肪酸 ,而水蒸气蒸馏及索氏提取物的主要成分为大茴香脑     

红脚艾和汤阴北艾精油的化学成分及抗菌活性

通过水蒸气蒸馏(SD)法和超临界流体萃取-分子蒸馏(SFE-MD)法从红脚艾和汤阴北艾中提取精油,采用GC-MS检测精油化学成分,并测定其抗菌活性.结果表明,SD法提取精油收率比SFE-MD法高1.2～2.7倍.红脚艾精油主成分为β-石竹烯、龙脑、氧化石竹烯和大根香叶烯D等;北艾精油主成分为桉油精、松油烯-4-醇和十氢...     

利用SFE-MD技术分离提纯玫瑰精油及其成分分析

用超临界CO2流体萃取技术(SFE)萃取平阴玫瑰浸膏,用分子蒸馏技术(MD)进行精制,所得玫瑰精油呈淡黄色,质量标准达到FCC(2004),得率由传统水蒸气蒸馏法的0.03%提高到0.1%。超临界CO2流体萃取最佳工艺条件为:萃取压力25 MPa,温度50℃,CO2流量25 kg/h,萃取时间2.5 h;分子蒸馏温度为80~120℃;所得精油GC-MS分析,检测出63种成分,主体呈香成分为酯类物质,质量分数超过50%,相对分子质量主要集中在200~250。     

从玫瑰花渣中提取玫瑰精油的技术研究

玫瑰鲜花用水蒸气蒸馏提取玫瑰油后,玫瑰花渣中还残留相当多的玫瑰精油。新鲜的玫瑰花渣经离心脱水后,用有机溶剂浸提,经浓缩、纯化,得到浓缩液,然后用分子蒸馏分离,可将花渣中残留的玫瑰精油提取出来。分子蒸馏采用二级蒸馏法。分子蒸馏脱除残留溶剂时,预热温度40℃,真空度10Pa,蒸馏柱温度45℃,蒸馏速度1.0mL/min,刮膜机转速300r/min;分子蒸馏脱除高分子物质时宜采用预热温度60℃,冷却温度25℃,蒸馏柱温度120℃,真空度1.0Pa,蒸馏速度1.0mL/min,刮膜机转速300～350r/min。     

GC/MS分析新疆玫瑰精油化学成分

利用GC／MS仪器分析法，对新疆本地种植的玫瑰采用水蒸气蒸馏和溶剂提取法所得精油样品成分进行分析，分别测得17种组分和12种组分。     

红脚艾和汤阴北艾精油的化学成分及抗菌活性

通过水蒸气蒸馏法（SD）和超临界流体萃取-分子蒸馏法（SFE-MD）从罗浮山红脚艾和汤阴北艾中提取精油,采用气相色谱-质谱法（GC-MS）检测精油化学成分,并测定其抗菌活性。结果表明,SD精油收率比SFE-MD高1.3~2.6倍。红脚艾精油主成分为β-石竹烯、龙脑、氧化石竹烯和大根香叶烯D等;北艾精油主成分为桉油精、松油烯-4-醇和十氢二甲基甲乙烯基萘酚等;北艾精油以单萜类物质为主,而红脚艾精油则含有更丰富的倍半萜类化合物;SFE-MD会导致部分单萜类物质的损失,如桉油精。艾叶精油对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色链珠菌有抑制及杀灭效果,且北艾精油＞红脚艾精油。     

格拉斯玫瑰花渣精油的成分分析

用分子蒸馏技术从经水蒸气蒸馏提油后的格拉斯玫瑰花渣中提取玫瑰精油。其所含化学成分的种类较为丰富,采用GC/MS方法对此格拉斯玫瑰花渣精油进行分析,共检测出101种成分,总含量达99.91%。其中酯类、烯类最多,其次为烷类和酸类。主要成分为苯乙醇和香叶醇,苯乙醇含量为21.82%,香叶醇含量为7.22%。通过成分对比分析发现,玫瑰鲜花中的香茅醇主要存在于采用水蒸气蒸馏提取的玫瑰油中,苯乙醇主要存在于花渣中。     

水蒸气蒸馏法提取柿叶精油的工艺研究

采用水蒸气蒸馏法对柿叶精油的提取工艺进行了研究,正交试验优选的提取工艺是每次加水8倍(w/w),浸泡1h,回流20min,水蒸气蒸馏2h,提取效果较好。对柿叶不同生长期、贮存期挥发油含量的测定结果表明:10月份柿叶精油含量最高,干品随贮存期延长,含油量逐渐由3.71%(0个月)降至2.13%(12个月)。采用水蒸气蒸馏法得到的柿叶精油为浅黄色液体,有较浓的清香味,可用于食品、饮料、烟酒等行业,是天然香料的一种原料来源。     

酶辅助水蒸气蒸馏法提取蜜柚柚皮精油及其抑菌活性研究

以琯溪蜜柚柚皮为原料,采用纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法提取精油,并对精油的抑菌活性进行了评价。在单因素实验的基础上,通过正交试验研究酶法提取柚皮精油的最佳工艺条件,并通过滤纸片法测定柚皮精油抑菌性活性的大小。结果表明,酶法辅助水蒸气蒸馏法优化后的提取工艺为:酶加量0.5%,提取温度45℃,pH=4.0,提取时间2 h,精油提取率为1.96%,相比优化前提高46%,相比水蒸气蒸馏法提高180%。提取的精油对酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌和藤黄微球菌均具有一定的抑制作用,对黑曲霉菌无抑制作用。