ATOX50型立磨的应用体会

0前言 我公司5000t/d新型干法生产线的生料制备系统是FLS公司的ATOX50型立式辊磨机,设计生产能力400t/h,一年来的运行中出现电流和振动偏大的现象,表现为稳定性差、频繁跳停,影响了台时产量和生料质量,由于频繁启动使得电耗上升,影响了磨机的安全运行,对此,我们进行了分析及处理,     

ATOX磨机的生产操作经验

1磨机设计参数及操作数据　　我公司(1994年和1998年底分别投产的)2000t/d和5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统分别采用的是丹麦史密斯公司提供的ATOX37.5和ATOX50型立磨;该磨具有电耗低、投资省、噪音小、维护操作方便等优点,在我公司投产运行后,磨机运转平稳,产品质量合格,同时产量超过了设计能力,取得了良好效果。其主要技术参数如表1所示。表1ATOX磨机的设计参数型号ATOX37.5ATOX50设计生产能力/(t/h)160390磨盘直径/mm37505000磨盘转速/(r/min)24.225.0磨辊规格/mm2600×7503000×1000磨辊个数33配用电动机功率/kW18…     

ATOX50磨在大型熟料生产线上的应用及故障处理

ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类型的立磨相比有以下特点：(1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬磨损均匀。(2）三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳。(3)块     

ATO×50型磨机喷水管路的改造措施

我公司5 000 t/d水泥熟料生产线生料粉磨为进口丹麦史密斯.ATOX50型立式辊磨,配置功率为3 800kW电机,设计生产能力400 t/h.在生产运行过程中,曾经多次出现因磨内喷水管路断裂,连接法兰螺栓松动、脱落,导致磨内喷水管道中心漏水严重、积料起堆致使磨机料床不稳,磨机电流波动偏大且振动大跳停频繁,既影响了磨机的安全运行也因生料原因限制了回转窑的正常产能的发挥,对此情况我们进行了分析,对喷水管路进行改进后,取得了一定的效果.     

一次ATOX50型立磨的调试

ATOX50型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯(FLSmidth)公司研制开发的立式辊磨,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点: (1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向,使得耐磨衬体磨损均匀. (2)三辊一体的磨辊系统,重量轻,惯性小,运转平稳.     

ATOX37.5型立磨的技术改造

我公司有2条2 500t/d的水泥熟料生产线,生料制备系统采用ATOX37.5型立磨,设计生产能力180t/h.该磨自投产以来,实际运转情况不尽如人意.     

ATOX37.5型立磨的振动及解决措施

1 引言 我公司2000t/d熟料新型干法生产线,生料制备采用ATOX37.5立磨(引进FLS公司)。在投产初期,该磨经常发生因振动值超过正常设定范围(振动值一般控制在1～4mm/s),大于6mm/s时中控室报警,大于10mm/s延时5s时生料系统自动联锁断电停机)而导致生料系统联锁停机。本文结合生产实践,就磨机振动原因及解决措施谈一点看法,供参考。 2 立磨振动产生原因 ATOX37.5立磨受力分析见图1。     

ATOX50磨机回转喂料器盘车止动装置的改造

介绍了ATOX50磨机回转喂料器盘车止动装置的改造过程，该装置制作简单，使用方便，性能可靠，投入低廉。通过改造，不但提高了回转喂料器维修盘车时的工作效率，更重要的是在人员进入转子内部进行作业时，不会发生因转子转动而造成的人身伤害事故，极大地提高了设备维修时的安全保障。     

ATOX52.5生料磨外排系统的改造

山东申丰水泥有限公司5000t/d熟料生产线,采用Φ4.8m×74m回转窑,NST-1型分解炉带双系列五级旋风预热器,生料磨采用ATOX52.5立磨,设计台时产量420t/h.该生产线于2006年9月份投产,现已达到设计产量.     

ATOX50原料立磨系统的改造

1.存在的问题 平顶山瑞平石龙水泥有限公司拥有两条5000t/d新型干法水泥熟料生产线,其中A线原料粉磨设备是引进的丹麦史密斯公司ATOX50型原料立磨.     

DCS系统的运行问题及其改造措施

我公司3000t／d熟料水泥生产线DCS系统采用一外国公司的昆腾系列产品。该系统自投产以来，前期运行比较稳定，但经过一段时间的运行，逐步出现一系列问题。经过观察研究与整改探索，目前该DCS系统运行稳定，经济效益显著。本文就问题及其整改措施作一介绍。     

HRM3400立式磨的设计及在2500t／d水泥熟料生产线上的应用

近几年，我国水泥工业得到了前所未有的迅猛发展，无论是立窑水泥厂还是旋窑水泥生产线，都向大型化、集团化方向发展。在新建扩建时，都大量采用新技术，新装备。如原料立式磨、立式煤磨、挤压机、高细高产磨、高效选粉机等。尤其是立式磨技术装备得到了更为广泛的应用，它不仅用于烘干粉磨水泥原料，也用于烧成系统的煤粉制备。对水泥工业的技术进步和节能降耗起到了积极的推动的作用，同时也使国产立式磨设备、工艺及自动控制技术得到了极大的提高和发展。     

大型磨机发热点的降温措施

我公司2条2500t/d生产线配备的水泥磨型号为Φ4m×13m;生料磨是Φ4.6m×(10 3)m烘干式中卸磨,中间用滑履支撑。夏季闷热的空气给水泥磨、生     

MLS4028立式磨的安装和试生产调试

我公司3 000t/d水泥熟料生产线(#4线)于2007年5月31日开工.历经13个月的建设,于2008年7月8日正式建成点火投产,7月18日通过72 h连续生产达标,创建了云南同等规模水泥生产线的最短施工工期记录.在该线建设过程中.笔者全程参与了原料磨MLS4028立式辊磨机的安装、调试及试生产操作.本文就我公司MLS4028原料立磨在安装、调试和试生产中的一些经验教训,进行总结介绍,以供同仁参考交流.     

ATOX 50立磨磨辊衬板开裂的原因分析及措施

我公司5　000t/d生产线生料磨采用ATOX 50立磨。近年来，磨辊衬板逐渐出现开裂现象，同时衬板夹板也出现裂纹。     

ATOX50立磨辊套翻边运行分析

我公司10000t/d生产线生料制备系统采用2台ATOX50立磨,单机生产能力410t/h,功率3800kW,月运转率在60%～75%,为使磨机产能有效发挥,必须抓好对磨机进行预检修,特别是辊套翻边及易损件的修复。我公司立磨自2007年2月5日更换一套新的辊套衬板以后,先后于2007年6月份对辊套进行第1次翻边，2008年2月15日进行第2次翻边，2008年8月2日进行第3次翻边。通过近一段时间的运行，翻边后较翻边前主要参数有明显的变化。     

ATOX.R-52.5原料立磨改造

辽宁渤海水泥(葫芦岛)有限公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线2007年12月开始试生产,2010年8月24日兴达集团与大连易世达公司合作项目低温余热发电并网成功。     

MLS3626型立式辊磨机在2500t/d生产线上的操作控制要点

简要介绍了2500t/d熟料生产线配套的MLS立磨的结构原理和主要技术参数等基本情况,从开磨前的准备、开磨操作等5个方面,详细介绍了该立磨的操作控制运行要点;并对该立磨系统运行中的常见问题进行了原因分析和相关处理措施的归纳总结。     

立式磨机运行过程中常见问题及其处理

立式磨机由于体积小、系统简单、投资少、能耗低,在水泥工业中得到广泛使用,我厂生料粉磨系统采用常州某厂生产的HRM1700立式磨机作为主机,取得了良好的运行效果。但在运行过程中,也出现了许多问题,现将我厂立式磨机运行过程中遇到的故障以及排除方法作一介绍,供同类厂家参考。