把性能推向极限——GF加工方案推出顶级慢走丝线切割机床CUT2000S／3000S

GF加工方案2014年又一次迈上新台阶,推出全新的慢走丝线切割机床CUT2000S／3000S,凭借其新的直驱智能数字控制的脉冲电源,CUT2000S和CUT3000S成为市场上整体加工速度最快的高端线切割机床。机床整体加工时间降低了30％,     

瑞士GF阿奇夏米尔将携手机模具加工解决方案亮相DMP2010

瑞士GF阿奇夏米尔集团在2009年推出MIKRONHEM系列高效立式加工中心,并成功在生产型加工中心领域立足的同时,坚持自身高端机床的定位,相继推出了CUT1000／CUT1000 OilTech超精密慢走丝线切割机床、MIKRONHSMLP系列直线电动机高速铣削加工中心等新品,而LASER系列激光加工机床的面市则更使其公司成为了机床市场上的新焦点。     

线切割加工锥度时刀位点的修正

线切割加工廓形精度要求较高的锥度刀具时，应采用偏摆钼丝法，并要对走丝轨迹进行修正。文章介绍了刀位点的修正方法导出了相关公式，给出了在线切割CAD／CAM软件中实现修正的步骤。     

提高线切割加工精度的方法

电火花切割是一种直线电极的展成加工方法,因为它使模具(尤其是复杂模具)加工工序简化、生产周期缩短而倍受人们欢迎,被广泛地应用于模具制造行业。但由于我国快走丝线切割机床的结构设计、制造精度以及加工工艺指标等方面和国外同类机床相比还有差距,所以在加工精度要求较高的模具时,我国的一般线切割机床不能满足精密加工     

可微调精密PCD刀具

在加工一些直径大于16mm的高精度孔，如在加工缸体、缸盖和齿轮箱等箱体工件的孔和阶梯孔时，我们的整体式可微调精密PCD刀具是个不错的选择。该系列刀具的每个微调机构均通过线切割的方式直接在刀体上割出，刀刃部分采用杠杆式原理进行直径的微调，微调时通过松紧杠杆两头的2个调整螺钉至所需尺寸并锁紧，调节精度可精确     

数控电火花线切割机床加工精度分析

分析了影响线切割机床加工精度的因素，并结合生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。     

高速走丝线切割加工质量的改善与提高

深入分析了影响电火花线切割加工工件表面质量的各种因素，提出了改善并提高电火花线切割加工精度和表面质量的措施和方法。     

用线切割对薄工件进行多片加工

对于形状非常复杂而精度要求很高的薄工件,如果用传统的单件加工方法则效率低成本高.文中介绍了利用线切割对薄工件进行多片加工的方法,既满足了加工精度和装配精度,又非常有效地提高了生产的效率,降低了加工成本.     

线切割加工薄长零件的编程方法

如图1所示为我厂加工的一个样板，由于工件比较薄而且较长，T和Z的尺寸从1．05 0^＋0.005mm到2．283 0^＋0．006mm不等，比较小，用一般的机械加工方法很难实现，所以我们想到了用慢走丝线切割机床加工。但用通常的切割方法，即一次把整个形状割出来，后部留一定的残留宽，但残留宽不会太长，这样就会在切割第2、3、4刀时由于强度不够而使工件发生变形，这样就不能保证零件的精度要求。     

GF加工方案推出CUT E350

<正>2015年伊始,GF加工方案(GF Machining Solutions)推出其全新慢走丝线切割机床CUT E350,完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下,做到高效和准确复杂形状的切割需求。CUT E350符合人体工程学,改进的机床设计最大限度地减少空间需求,高刚性的结构可以精准地切割大而重的工件。CUT E350具有的集成防撞保护ICP功能,使X、Y和Z轴上可以在碰撞的情况下保护机床。这样,因为不用担心维修的成本和停机时间,操作人员就可以更有信心地工作,从     

新型线切割放电加工机——三菱NA系列

三菱公司生产的NA系列机床是针对高精度加工的领域而开发，从机床结构、加工电源、控制系统、驱动系统等方面都作了全面更新，并同时考虑加工精度、速度、装夹性以及节能性。     

沙迪克（Sodick）开发高性能电火花放电加工机

日本沙迪克（Sodick）近日宣布开发出了加工性能更高的雕刻型电火花放电加工机“AG”系列，并将从2007年11月20日开始上市。新产品配备有抑制石墨电极消耗的电源，提高了加工精度，减少了加工时间和成本，将作为性能高于现有“AQ”系列的新普通机型销售。     

漫谈电火花加工的发展与展望

通过电火花加工的成功实例,展示了电火花加工在电极材料、加工范围、加工精度以及加工特性等方面的时展,并对电加工技术今后的发展作了展望和提出了建议。     

影响高速走丝线切割加工质量的因素分析

综述了高速走丝电火花线切割加工的质量指标，分析了高速走丝电火花线切割加工精度的影响因素，并提出了提高加工精度的相应措施。     

“工艺孔”在线切割加工中的应用

机械加工中，往往采用一定的工艺手段来保证加工精度。线切割加工中的“工艺孔”是指为了保证最终的加工结果更好地满足图样的要求而在线切割加工的特定工序阶段（加工之前或加工之中）所做出的具有一定形状和大小的孔。基于线切割加工的特点以及测量方便等方面的考虑，线切割加工中所采用的“工艺孔”通常可以采用圆形、正方形或其他多种形状；而具体的制作方法可以用钻床钻、线切割割、穿孔机穿等等。     

电火花线切割机床的高品位加工

随着以汽车,电子产品为中心的精密结构件和塑料成形制品要求的多样化及高品质化,要求对零件(产品及模具)金属表面的加工要更加快速并具有高精度和高品位。 在这些加工中,电火花加工是不可缺少的。但是,其加工时间必须超过当前,应能在较短的时间内达到高品位的加工面。其中,由于电火花线切割机的电极损耗可以忽略不计,且能按程序中的轨迹进行仿形,实现高精度和高效率加工,因此它已从加工简单零件发展     

三菱电机公司上市4种电火花线切割机

三菱电机公司将在“DIAX”系列电火花线切割机中追加上市4种机型。新机型包括加工速度全球最快的高速机型“FA10VS”和“FA20VS”，以及可减小加工表面粗糙度的高精度机型“FA10PS”和“FA20PS”。配备有专门的控制装置，即使加锐角位置时也可减小转角、可提高加工复杂形状时的精度。标准价格为1800万日元(约合人民币138万元，不含税)起。计划每种机型每月生产30台。     

薄壁网状结构零件的线切割加工

薄壁网状结构零件采用普通加工方法容易产生变形，线切割加工不仅能满足技术要求，同时工艺性好，加工精度高。     

线切割机床加工成形车刀

一般的成形车刀,都是在刀具磨床上加工而成,不具备这种刀具磨床的单位,要自制成形车刀,只有靠手工在砂轮上磨出。但手工磨制的成形车刀。很难保证刀具的设计精度.从实践中,我们摸索到在线切割机床上加工成形车刀,其精度达到了设计要求。现介绍加工过程如下: 在线切割机床上加工成形车刀,需事先做一套割刀夹具(图1),使刀杆能在夹具中上、下、左、右自如地转动、倾斜及定位紧固。     

富士元工业推出可一次性完成埋头孔和倒角加工的工具

日本富士元工业日前推出了可通过一次性完成埋头孔和倒角加工（减少加工工序）的工具“EA-GLE CUT”。在盖螺栓的埋头孔加工中，过去需要（1）定中心；（2）钻孔；（3）埋头孔加工；（4）粗糙倒角；（5）细部倒角5道工序。而EAGLE CUT由于能够将（2）和（5），（3）和（4）工序一次性完成，因此最终只需3道工序。