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CH61100为精密级卧式车削中心。对工件的一次装夹可完成内外圆柱面、锥面、球面、螺纹及各种曲线回转体的车削加工.还可在轴向、径向任意角度完成铣削、钻削、镗孔、攻丝等多工序的复合加工,可获得较高的加工精度和加工效率。 相似文献
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数控车床的多轴化、复合化已成为当今国内外机床发展的必然趋势,它不仅能够扩大机床的使用范围,提高机床的使用效率,还能满足一机多用,一机多能的工艺加工要求,数控车削中心就是其中最具代表性的产品之一.国外先进机床行业在数控车削中心的设计制造上技术已成熟,其产品在我国国内市场占有很大的份额,尤其是在大中型、高精度机床方面,长期以来更是独占一席.我公司为航天航空四院43所设计加工的CH61250卧式车削加工中心正填补了国内在这一领域的空白,也使我公司产品在今后的市场上更具竞争性. 相似文献
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朱彦波 《机械工人(冷加工)》2010,(8):59-61
QUEST8/51车削中心是高精度车铣加工中心,该设备由美国哈挺(HARDINGE)公司制造,生产加工高精度零件,对刀架的定位精度和旋转精度要求很高。QUEST8/51车削中心所使用的刀架是美国哈挺公司为适应市场需求而研发的车、铣两用T形高精密回转电动刀架。 相似文献
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~~本着“小而全”宗旨设计的倒置式车削中心成功应用在多品种大小批量生产中@哈挺·埃马克$(Harding EMAG)公司~~ 相似文献
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我公司是专业工具生产企业,锥柄麻花钻是公司主要产品之一。在锥柄麻花钻制造过程中莫氏锥柄加工尤为重要,莫氏锥柄先车削成形,热处理后磨削加工圆锥面而成。提高莫氏锥柄的车削精度,可极大地减少热处理锥柄火后磨削余量,降低锥柄麻花钻废品率。 相似文献
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现代绿色制造中,切削参数优化对加工质量、生产效率、加工成本、产品利润、节能环保具有至关重要的意义。加工精度和能量消耗对于零件加工成本、加工质量和节能环保起决定性作用。在实际加工约束条件下,建立以加工精度和能量消耗为目标的多工序车削优化模型的切削参数优化选择十分必要。运用SPEA2算法和NSGA-II算法对多工序车削模型进行优化比较,优化实例表明SPEA2算法能够很好地克服NSGA-II算法在取值边界附近出现多个无法消除支配点的缺陷,获得了比NSGA-II算法更优的加工精度、能量消耗的Pareto最优解集以及相应的粗、精切削参数,为多工序车削切削参数优化提供了实践指导。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2003,(2):123-129
所有生产企业,特别是为汽车工业配套的生产厂家,承受着日益降低生产成本的压力。车削件生产厂家的特点是批量大小不一,工件种类繁多。针对这一特点,车削件生产厂家在小批量生产时,需要编程迅速,换工装快捷的机床;而在大批量生产时,则需全自动、高效率的设备.这种鱼和熊掌不可兼得的矛盾,使用了VL系列和VSC机床后.就可得到解决。 相似文献
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作为世界数控车床制造业的领导者.因代克斯的目标不仅仅是提高零件加工的质量和精度,更重要的是通过缩短加工节拍,提高生产效率从而大幅度降低生产成本。配备有FANUC数控系统的INDEXC100/C200.以最超值的配置,为制造商提供了用于棒料加工最经济的生产中心。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》2012,(10):20-21
根据一份针对各个汽车相关企业采购部门的调查问卷,对于汽车生产企业和汽车零部件供应商而言,2012年其生产成本压力将会继续增加。这些部门负责人认为,在新的一年中,原材料能源成本都会相应上涨,当然这对于汽车和汽车零部件制造商而言也意味着成本压力的增加。为了应对这种成本上升带来的挑战, 相似文献
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田鹏 《机械工人(冷加工)》2011,(2):72-74
随着平高ERP系统的应用,配合生产计划模块实现工序计划的下达,必须对工厂的生产加工单元进行划分,引入工作中心的概念,即在ERP中对每道工序指定工作中心。工作中心既是车间制造资源管理的基本单元,同时也是作业计划制定过程中生产任务的承担者以及作业调度的监控对象,但如何合理地划分适合本企业的工作中心,以求更好的进行生产进度安排、能力核算、计算成本,这一直是个问题。 相似文献
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通过具体案例阐述了机械加工工艺理论在实际生产中的理解与应用,研究了形位精度要求高的薄壁件的数控车削加工.通过改进夹具使工件质量得以保证.为加工类似工件提供一种新的方法. 相似文献
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根据宇宝TM型排水阀难加工和不易装夹的结构特点,设计了一种适合小批量生产的车削专用夹具和刀具。经生产使用证明,该夹具和刀具结构简单、操作方便、夹紧可靠,既能保证工件加工精度和产品质量要求,又提高了生产效率,取得了良好的应用效果。 相似文献