中小型合成氨厂与大型煤头合成氨厂的技术差距分析

介绍了大中小型合成氨厂的工艺流程和技术特点,分析和对比了中小型合成氨厂和大型煤头合成氨厂的技术差距,预测未来十年我国合成氨行业中大型煤头合成氨将占90%以上份额,总产能将达8 000万t/a,油头合成氨将淘汰,气头合成氨将起供气调峰的作用。     

浅谈大型合成氨厂循环冷却水系统设计

介绍在300kt／a合成氨循环水系统设计中，如何进行循环冷却水的水量计算和主要设备的选型。     

合成氨厂变换热交换器的腐蚀及腐蚀机理探讨

本文介绍了合成氨厂变换热交换器的腐蚀情况,对第一热交换器的腐蚀进行分析和机理探讨,并提出了防腐措施。变换热交换器是合成氨生产的一个主要设备。由于生产系统中存在H_2S、CO_2等腐蚀介质,在含水条件下对碳钢产生腐蚀。采用加压变换后,腐蚀介质在水中的溶解度随压力的提高而加大,则对碳钢的腐蚀亦更为严重。如某     

180kt／a合成氨变换工序的设计、安装、运行

江苏恒盛化肥有限公司氮肥厂原有1套中串低变换及1套中低低变换装置（中变炉分别是Ф3000mm，Ф4200mm），合成氨年生产能力为200kt。随着生产规模不断扩大，原有的2套变换装置已不能满足需求。另外，由于中串低变换装置经过长时间运行后，设备老化，工艺落后——中变催化剂使用寿命短、容易粉化、系统阻力大，蒸汽消耗高等问题，已严重制约了合成氨的生产。为此，决定新上1套180kt／a合成氨的中低低变换装置，以取代原有中串低变换装置，     

变换有效能与节能——50kt/a合成氨全低变改造评述

变换有效能与节能———５０ｋｔ／ａ合成氨全低变改造评述包友兴孙南屏（杭州龙山化工总厂肖山３１００５３）１概况我厂合成氨生产，以碳化煤球及晋城混块白煤为原料，２４００煤气炉六台（常开四台）制气，半水煤气脱硫后经压缩至三段出口１３５ＭＰａ入全低变，尔...     

小型合成氨厂节气节能工艺评价（Ⅳ）换热式串联蒸汽转化工艺

作者对“换热式串联蒸汽转化工艺”用于改造以间歇蒸汽转化工艺生产合成氨小厂时的工艺流程，主要原料消耗，技术经济指标进行了研究，计算，分析和比较，为国内105家以天然气为原料的小型合成氦厂节气节能改造的方案选择提供依据。     

合成氨流程模拟与分析系统SAPROSS（II）（上）

本文简要地介绍了国内自行开发的合成氨流程模拟与分析系统软件ＳＡＰＲＯＳＳ（Ⅱ）的开发过程，各部分的主要内容及工程应用的办法。文中列出了该系统在国内工程系统分析、生产装置标定、国外报价分析中的应用。     

合成氨变换工艺分析及全低变换热网络优化设计

在目前的变换工艺中，全低变工艺是较为节能的工艺。利用夹点技术对全低变换热网络进行优化设计，得到的新网络流程不需要外供蒸汽。与第二换热网络相比，减少了设备台数，节省投资费用，目前使用的全低变工艺的能耗还可进一步降低。     

合成氨（联醇）厂干法脱硫工艺和脱硫剂的选择

众所周知，以煤为原料的中、小型合成氨厂的净化过程一般都使用一种或数种干法脱硫剂。现在讨论干法脱硫的工艺和脱硫剂的选择看似一个司空见惯的话题，其实不然。随着各种干法脱硫剂的不断开发、脱硫剂使用技术的不断进步和完善，随着合成氨厂技术改造和技术进步、生产规模不断扩大，     

影响合成氨低温变换催化剂使用寿命的原因分析及对策

针对低温变换炉出口一氧化碳超标、床层压降增大问题,总结分析低温变换催化剂使用寿命短的原因.对更换后的新催化剂进行操作优化,取得较好的运行效果,为合成氨装置低温变换催化剂的操作提供借鉴.     

影响合成氨低温变换催化剂使用寿命的原因分析及对策

针对低温变换炉出口一氧化碳超标、床层压降增大问题,总结分析低温变换催化剂使用寿命短的原因。对更换后的新催化剂进行操作优化,取得较好的运行效果,为合成氨装置低温变换催化剂的操作提供借鉴。     

合成氨流程模拟与分析系统 SAPROSS（Ⅱ）（上）

本文简要地介绍了国内自行开发的合成氨流程模拟与分析系统软件ＳＡＰＲＯＳＳ（Ⅱ）的开发过程，各部分的主要内容及工程应用的办法。文中列出了该系统在国内工程系统分析、生产装置标定、国外报价分析中的应用。