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双组分水性聚氨酯涂料的合成与表征 总被引:38,自引:0,他引:38
随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物(VOC)含量的限制,高性能与低VOC含量相结合的双组分水性聚氨酯涂料成为涂料工业发展的趋势。采用三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇,与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂(TMP)含量,中和度,中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2%-4%,中和度为100%,NCO:OH=1.0-1.2时所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好,快干,硬度高和施工方便。 相似文献
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郭智臣 《化学推进剂与高分子材料》2013,(1):61
<正>近日,在2012中国国际涂料展上,拜耳材料科技涂料、黏合剂及特殊化学品业务部现场展示了由拜耳材料科技研发的新型无溶剂水性聚氨酯分散体。这种新型无溶剂水性聚氨酯分散体,因其加工过程中不会使用任何有害溶剂,可大幅降低合成革行业对整体环境的影响。与传统工艺相比,无溶剂水性合成革的生产过程中可以 相似文献
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拜耳材料科技最近研发推出的BayhydrolR UH XP2719是一款无溶剂型脂肪族聚氨酯分散体,该聚氨酯分散体水性涂料还具备高弹性和韧性,能抵挡碱和清洗剂的侵蚀并可快速固化,和其它分散体产品良好的兼容性使得其在聚丙烯酸酯弹性化方面非常有效,减少了双组分涂料系统的挥发性有机化合物排放量。该产品适用于需要高抗粘性能和机械性能的涂料领域,如工业木材涂料、室内细木工制品及拼花地板涂料。 相似文献
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于剑昆 《化学推进剂与高分子材料》2011,(3):68-68
据了解,通过必要的表面处理、应用需求、涂料成本和性能优势等方面的考虑为direct—to-metal(DTM)应用选择合适的水性涂料是非常复杂的。没有一种涂料可以克服所有的挑战,但是水性聚氨酯涂料在满足目前市场上广大的性能需求方面可提供优异的起点。 相似文献
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1 概论 聚氨酯涂料是装饰性和保护性等综合性能较好的涂料,但易燃、易挥发、有毒。基于对挥发性有机化合物(VOC)的严格控制及人们对环保、安全和健康意识的提高,使水性聚氨酯得以迅速发展。 1.1 水性聚氨酯分散体(PUD)的分类 水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为 相似文献
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水性聚氨酯分散体涂料的进展 总被引:3,自引:0,他引:3
1 引言 自1937年德国Otto·Bayer开发了聚氨酯化学以来,对于聚氨酯树脂优异的化学性质,人们有了充分的认识。聚氨酯产品在许多领域里得到了应用。在涂料领域中,聚氨酯涂料已被公认为一类综合性能优良的高品位涂料。但是大多数聚氨酯涂料都含有较多的有机溶剂和一定量的游离异氰酸酯,在施工和应用中,影响了人们的环境和健康。各国环保法规对VOC限制和环境污染的控制,使一度未受到重视的水性聚氨酯分散体涂料开始活跃起来,在品种和用途等方面都有很大的进展。 相似文献
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以水性聚氨酯树脂和多异氰酸酯固化剂为主要原料,制备了水性双组分聚氨酯防锈漆,并检测了涂料的性能指标。检测结果表明:该涂料的各项性能指标均达到可用于金属表面涂装的标准要求。讨论了成膜树脂、固化剂用量、防锈颜料和流变助剂对涂料性能的影响。 相似文献
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水性聚氨酯分散体及其在功能性涂料中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言 法规的目的在于改善环境,目前正在向水性和高固体系统方面研究。聚氨酯是如此有用,以致于它们成为向水性系统转换的一个合乎逻辑的候选者。水性聚氨酯分散体(PUDs)的化学和技术现在已超过四分之一世纪的历史。在最近25年期间,自从首次开发水性聚氨酯分散体,在制造工艺上已经有许多改进了,例如:已经从丙酮工艺制造向只有水分散的制造工艺转移。水性聚氨酯分散体工艺的改进对新颖的异氰酸酯的商业供应起到了作用。 相似文献
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水性聚氨酯涂料的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
周铭 《精细与专用化学品》2002,10(24):21-23
出于环保的需要,涂料水性化的趋势越来越强烈。水性聚氨酯已在很多领域得到应用,皮革涂饰是水性聚氨酯目前最大的市场之一。在国外,水性聚氨酯在木器涂装上应用非常广泛,在涂料领域作为防腐底漆,水性聚氨酯可用于汽车涂装,在纸张涂饰、织物涂饰、胶粘剂、印刷油墨、建筑乳胶漆等众多领域都遍布着水性聚氨酯的印迹。本文详细介绍了水性聚氨酯制备时的原料选择、合成工艺现状及其材料改性。 相似文献