自燃煤矸石水泥水化及强度发展的研究

本文应用X射线分析和扫描电子显微镜技术研究了在常温和蒸汽养护条件下自燃煤矸石水泥水化和强度发展。该研究为自燃煤矸石水泥的应用提供了实验和理论依据。     

自燃煤矸石在水泥混凝土中应用研究

将自燃煤矸石材料分别用作水泥混合材和混凝土骨料,测试分析了自燃煤矸石作为水泥混合材对所配水泥需水比、活性指数等的影响;以及自燃煤矸石作为混凝土骨料对混凝土强度、干燥收缩、抗渗性能的影响;为自燃煤矸石的合理应用提供了很好的理论基础。     

自燃煤矸石在水泥中的应用

自燃煤矸石应用于建筑工程材料及建筑制品 ,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。就自燃煤矸石作为活性混合材料应用于水泥工业生产进行论述 ,它具有降低能耗 ,提高产量 ,降低成本 ,改善水泥性能 ,变废为宝 ,保护环境等特点     

用煤矸石代页岩作水泥混合材

河南省七里岗水泥厂现有两条窑外解生产线,年产水泥60万吨,产品主要有普硅42.5R、52.5R和复合42.5水泥,水泥用混合材页岩从外地购买成本较高。为降低水泥生产成本,我们用煤矸石代替页岩作混合材,收到了很好的效果。     

自燃煤矸石活性对水泥砂浆性能的影响

利用X-射线荧光光谱仪、X-射线衍射仪以及强度法对自燃煤矸石的活性进行了研究,将自燃煤矸石部分替代水泥制备成水泥砂浆,研究自燃煤矸石活性、用量对水泥砂浆性能的影响。结果表明,煤矸石中在自燃过程中形成的活性物为α-石英、无定形SiO2、κ-Al2O3和无定形Al2O3。自燃煤矸石的疏松程度会影响其活性;晶相结晶度的高低决定自燃煤矸石活性的高低;自燃煤矸石活性越高,其水泥基复合材料体系强度越高。     

略谈塔配使用煤渣,煤矸石与石灰石作混合材对水泥强度的影响

用煤渣、煤矸石和石灰石等火山灰质混合材搭配使用生产水泥，可提高水泥早期强度和后期强度，并使水泥安定性周期缩短和降低环境污染、保护环境。     

自燃煤矸石粗骨料特性及其对混凝土性能的影响

在系统掌握自燃煤矸石粗骨料基本特性的基础上,研究了不同取代率下自燃煤矸石粗骨料混凝土的拌和物和易性,以及混凝土强度、弹性模量、破坏特征和应力-应变曲线,并通过界面过渡区微观表征了自燃煤矸石粗骨料混凝土的微结构特征.结果表明:与天然碎石相比,自燃煤矸石粗骨料的表观密度小、吸水率高、压碎和坚固性指标大;随着自燃煤矸石粗骨料取代率递增,混凝土拌和物的坍落度和混凝土的表观密度、弹性模量递减,塑性有一定程度改善,轴压纵向劈裂破坏形态越发明显;取代率小于50%的自燃煤矸石粗骨料对混凝土的内养护作用比其自身强度低的影响更为显著,使混凝土界面过渡区更为密实,抗压强度有一定幅度的提高;当取代率大于50%后,因自燃煤矸石粗骨料自身缺陷增多而导致混凝土强度有所下降.     

热活化煤矸石水泥复合体系的水化反应程度分析

借助Ca(OH)2剩余量和化学结合水量的测定方法,对热活化煤矸石复合水泥体系的水化反应程度进行了分析,并采用差热分析法(Differential Themlal Analysis,DTA)对体系水化过程的热特性进行了追踪研究.结果表明:热活化煤矸石水泥体系中,以煅烧温度为750℃、保温时间为4h的煤矸石-水泥体系的水化...     

石灰石粉粒度分布对水泥性能的影响

利用灰色关联分析方法研究了石灰石粉的粒度分布对水泥性能的影响.研究结果表明,5 ～11μm、0～5 μm的石灰石粉颗粒分别是水泥3d、28 d抗压强度的最强影响因子.0～23 μm的石灰石粉颗粒对3d、28 d强度起增进作用;石灰石粉颗粒＞23 μm时,水泥强度随着石灰石粉含量的增大而降低.因此,可以通过优化石灰石粉的粒度分布来改善水泥性能.     

水泥颗料状态对水泥强度的影响及措施

降低水泥细度、增大比表面积、优化颗粒级配、促使水泥颗粒形貌球形化(提高水泥颗粒圆形系数),可以明显改善水泥物理性能,提高水泥ISO强度。并提出了改进粉磨工艺、改变选粉效率及采用助磨剂等对应的技术措施。     

自燃煤矸石作活性掺合料配制高强混凝土的试验研究

自燃煤矸石具有火山灰活性,粉状的自燃煤矸石常温下就可与碱或碱性盐发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物。以自燃煤矸石粉部分取代水泥配制混凝土,测定其坍落度、抗硫酸盐侵蚀性能和力学性能。结果表明：掺入自燃煤矸石粉的混凝土流动性能有所改善,抗硫酸盐侵蚀能力增强,混凝土的强度随煤矸石取代水泥量的增加而减小,取代量在20％以下时,其强度下降辐度很小。利用磨细自燃煤矸石取代20％水泥,加入适量减水剂,可以配制C60级高强混凝土。     

石灰石粉对水泥和减水剂相容性的影响综述

在自密实混凝土应用日趋广泛的今天,掺入石灰石粉成为改善其工作性的重要措施,越来越多的学者开始关注加入到胶凝材料体系中的石灰石粉对体系和减水剂相容性的影响。该文从石灰石粉掺量、细度、不同减水剂种类以及石灰石粉和其他种类混合材料的影响差异4个方面总结石灰石粉对水泥和减水剂相容性影响的研究现状。     

复合水泥粒径分布对强度影响的初步探讨

本文通过测定复合水泥各组分的粒径分布,测定和计算复合水泥的堆积密度,测定水泥砂浆的强度,得出：水泥石强度并不一定随水泥细度的增加、组分水化活性的提高而提高,水泥颗粒越细,水化活性越高,同时体系的堆积密度也越小;相反提高粒径,增加堆积密度也要牺牲水化活性。复合水泥的最佳粒径分布应该使体系的堆积密度和水泥颗粒的水化活性相匹配。使体系获得尽可能大堆积密度,同时所产生的水化物足以使体系的原始孔隙被完全填充     

活化煤矸石用作水泥混合材的实验研究

借助XRD、IR、热分析、宏观力学测试等手段,对四川宜宾四种原状煤矸石分别为JS、JH、GH、WZ进行了基本测试和分析,并对其进行了机械-热力复合活化研究。研究表明:4种样品煤矸石主要含石英、方解石、高岭石等矿物,属碳酸盐类煤矸石;测得4种活化煤矸石28d胶砂活性指数R28分别为:JS82.9%、JH92.1%、GH97.8%、WZ104.4%,比原状煤矸石分别提高19%、22%、35%、40%,热活化对煤矸石矿物组成及结构的影响是造成其活性差异的主要原因;最后得出在试验活化条件下,以WZ活化煤矸石作为水泥混合材活性最高。     

活化煤矸石/粉煤灰水泥水化过程及性能差异

用水化热、热分析、化学结合水量、压汞法和扫描电镜研究了20℃养护条件下硅酸盐水泥和活化煤矸石/粉煤灰硅酸盐水泥的水化过程、硬化浆体孔结构和微观结构,并研究了浆体抗压强度和收缩值随龄期的发展规律.结果表明:与粉煤灰相比,活化煤矸石较大的比表面积及其所含有的多孔或致密的惰性物质,使其对水泥熟料水化的早期稀释效应有所削弱,也使其后期火山灰反应对水泥熟料和活化煤矸石混合材整体水化程度的提高幅度有所下降,并且活化煤矸石硅酸盐水泥水化1 a后其硬化浆体的毛细孔含量高于粉煤灰硅酸盐水泥,其抗压强度和收缩值则低于粉煤灰硅酸盐水泥.     

煤矸石喷射水泥在工程应用中的几个问题研究

煤矸石喷射水泥主要用于喷射混凝土。针对骨料含水率过大会引起喷射水泥过早凝结的问题,通过比较骨料含水率不同配制的喷射混凝土的抗压强度,确定出骨料含水率的范围为≯0．3％。对地上搅拌与地下喷射之间的时间间隔不同的喷射混凝土的抗压强度进行了比较。结果表明,间隔时间不会对喷射混凝土的抗压强度造成损失。     

含偏高岭土水泥与高效减水剂相容性研究

研究了含偏高岭土水泥与高效减水剂的相容性,结果表明,在硅酸盐水泥中单独加入偏高岭土时,水泥与减水剂的相容性有所降低,但若将偏高岭土与矿渣适当配合后再加入硅酸盐水泥之中,则可以改善水泥与减水剂的相容性;研究了偏高岭土单掺及其与矿渣复掺对水泥物理、力学性能的影响,并用DTA,SEM分析了水泥的水化产物。