提高染色牢度的实践(一)

染料的染色牢度，主要取决于染料的结构特征和染色工艺的准确性。该文分析了影响还原、分散、活性染料染色牢度的主要因素，并提出了具体的改进措施。在实际生产中，应根据客户的具体要求，认真选择染料，并正确制订和落实染色工艺，才能获得理想的色泽及染色牢度。     

胡麻纺织品染色工艺的研究

对胡麻纺织品的染色工艺进行了探讨，筛选出适用染料并制定最佳染色工艺，对影响染色均匀性、染色牢度，鲜艳度和染深性的各各因素进行试验分析，得出胡麻染品的色泽鲜艳度和染色牢度不低于棉的结论。     

纤维素纤维采用交联剂阿克拉菲克司FH变性染色的应用技术

纤维素纤维采用阿克拉菲克司FH变性后染色,可以节省染料用量,提高染色牢度,降低染色成本。本文介绍了阿克拉菲克司FH的变性机理及具体染色工艺。     

Thermolite纤维针织物的染色

Thermolite纤维针织物的染色实例。分析了分散染料、阳离子染料对Thermolite纤维不同的上染性能及染色牢度性能,并分别列出了具体的染色工艺、处方、升温曲线及染色中的注意事项。     

铁金属络合染料的应用性能研究

研究新型铁金属铬合染料在羊毛织物上的上色曲线、吸色率、染色牢度等性能，探讨该类染料在羊毛织物上的染色工艺条件，确定铁金属络合染料在羊毛织物上染色工艺。     

棉织物阳离子改性及其Lanaset染料的染色工艺

研究确定了棉阳离子化处理的最佳工艺条件，对阳离子改性棉用Lanaset染料染色的染色性能作了初步的探索。结果表明，用Lanaset染料染阳离子棉上染百分率显著提高，匀染性、染色牢度均令人满意。     

超细纤维染色用染料及助剂 一

超细纤维染色中存在着染色深度下降，染色不匀和染色牢度降低等问题。解决办法除改进染色工艺外，应重视染料的筛选及助剂的应用。本文介绍了该类纤维的染料筛选原理及新助剂的应用，文中列举并分析了大量国外最新超细纤维用分散染料的结构，阐述了这些染料结构与应用的关系。     

涤纶超细纤维染色及染料和助剂的选用（上）

超细纤维染色中存在染色深度下降，染色不匀和染色牢度降低问题，解决办法除改进染色工艺外，应重视染料的筛选和专用助剂的应用。本文重卢、介绍染料及助剂的选用。阐明染料及助剂的分子结构与应用的关系。     

双活性基染料在丝绒上的染色工艺研究

讨论了Cibacron-LS型双活性基团染料对真丝的上染、固色条件及盐和酸对真丝染色的影响，并在此基础上探讨了人丝和真丝同浴染色以及丝绒织物染色工艺，测定了丝绒织物的染色牢度。     

涤纶超细纤维染色及其染料

文章对涤纶超细纤维的染色深度、匀染性、染色牢度等特性进行了分析，并提出了 色时的注意点，介绍了涤纶超细纤维染色选用染料的主要原则。     

尼龙66/涤纶交织物活性/分散一浴法染色

采用亨斯迈公司的尼龙专用活性染料艳丽牢，对尼龙66／涤纶交织物进行活性／分散染料一浴法染色。与传统酸性／分散染料一浴染色法相比，该工艺具有更好的匀染性、重现性和色牢度。艳丽牢活性染料色泽鲜艳，配伍性好，提升力也较高，在达到相同的染色效果时节约了成本。     

仿麂皮织物的微胶囊分散染料无助剂染色工艺

分别对高、中、低三种温度类型分散染料，采用原位聚合法进行双层造壁微胶囊化；并将制得的微胶囊化分散染料对仿麂皮织物进行高温高压无助剂染色。与传统的分散染料高温高压染色进行对比，微胶囊分散染料染色的废水吸光度是传统分散染料的1／50，摩擦牢度、变色牢度和沾色牢度两者相当，其耐日晒牢度稍有提高。     

涤棉分散染料微胶囊/活性染料一浴法染色

采用原位聚合法对分散染料进行双层造壁,制得分散染料微胶囊,并与雅格素 NF 活性染料同浴上染涤棉混纺织物.试验结果表明,分散染料微胶囊/活性染料一浴法与传统分散/活性一浴法相比,无需使用分散剂、匀染剂,并可免除还原清洗工序,其染色物的色牢度水平与传统染色工艺产品相当,甚至更高.     

聚乳酸纤维的染色性能研究

用差热分析法研究了聚乳酸纤维面料的玻璃化温度及熔融温度，选择不同类型分散染料对聚乳酸纤维面料进行染色工艺研究，测试了染料在聚乳酸纤维上的色牢度，并探讨了染色深度及染料粒径与上染百分率的关系，粒径大小与分布影响上染百分率．分散染料商品剂型加工应向精细化发展，并应满足聚乳酸纤维染色专用需求．     

不同染料组合对涤纶/锦纶复合超细纤维织物的染色

针对涤纶/锦纶复合超细纤维织物在染色时不易染得深浓色以及深浓色牢度差的问题,分析比较了采用不同染料组合对其进行染色的优缺点。分别使用分散—活性染料、分散—直接染料、分散—酸性染料对涤纶/锦纶复合超细纤维织物进行染色。结果表明,对染色深度要求较高但是对染色牢度要求不高的涤纶/锦纶复合超细纤维可以选择使用分散/直接或分散/酸性染料染色。使用分散—活性染料染色可以使涤纶/锦纶复合超细纤维织物获得深浓色泽的同时还能有较好的染色牢度,染料用量12%(owf)时,主要色牢度(耐水洗,耐摩擦)仍能达到4级及以上。     

蚕丝／大豆蛋白纤维交织物的染整加工

根据大豆蛋白的特性,研究了蚕丝／大豆蛋白纤维交织物的染整工艺,。应用酸性,中性,直接,分散和活性染料对蚕丝／大豆蛋白纤维交织物进行染色,并通过染料的选择,染色温度的控制及染浴PH值的调节,基本达到染色同色效果,也可染得双色效果,染色织物色牢度较高,手感柔软。     

PLA/棉混纺织物-浴法染色探讨

采用分散／直接染料一浴一步法和分散／活性染料一浴二步法对PLA／棉混纺织物进行染色，探讨该织物的一浴法染色性能；分析了染料的浓度对织物表现色深K／S值、色度指标L＊、a＊、b＊及耐水洗色牢度的影响。     

蚕丝织物ME型活性染料微悬浮体染色性能研究

采用ME型活性染料以微悬浮体染色工艺(MSD)对蚕丝织物进行染色,比较了MSD和传统染色工艺的区别。研究结果表明:MSD工艺未改变活性染料上染蚕丝的吸附等温线的类型,但显著提高了染料在丝纤维上的吸附量。MSD工艺明显提高了ME型活性染料在丝纤维中的扩散速率。与传统工艺相比,采用MSD工艺染色显著提高了上染速率、上染百分率和固色百分率。MSD工艺未影响染色的匀染性及浮色的易洗涤性,提高了ME型活性染料对蚕丝织物染深浓色的提升力。采用ME型活性染料对蚕丝织物染深浓色可以获得优良的染色牢度,MSD和传统工艺染色样品色牢度基本一致。     

Argacel RC的应用技术

涤棉织物一般用分散／活性染料染色。分散染料在棉纤维上容易沾色而降低摩擦牢度及水洗牢度。为提高色牢度，在分散染料染色后要进行还原清洗。传统的烧碱保险粉还原方法耗水、耗电、耗汽，且保险粉不稳定，易分解，新型酸性还原剂Argacel RC的使用可使工艺简化并降低成本。