武钢节能的实践与探讨

总结了武钢“九五”以来节约能源的基本情况及主要做法，提出了武钢“十五”降低能耗的方向和途径。     

武钢质量管理探索

武汉钢铁公司是我国第二大型钢铁联合企业,老厂装备是五十年代末从苏联引进建设的,新厂——一米七是从日本和联邦德国引进的先进技术装备。它无论从产品结构或从技术水平上都具有特殊的地位。     

提高武钢生铁质量的实践与途径

炼铁厂现有四座高炉(1#1386m~3,2#1536m~3,3#1513m~3,4#2516m~3),总容积为6952m~3。1985年年产生铁已超过400万吨,武钢是一个大型的联合企业,特别是一米七轧机投产并达到和超过设计能力后,轧钢系统对钢坯提出更严格的要求;而炼钢特别是转炉炼钢则对炼铁提出生产低硅、低硫要求。也就是说炼铁厂必须提高生铁一级品率。近几年来,公司和炼铁厂的技术进步与管理进步是提高公司和炼铁厂综合经济效益的主要措施,炼铁的各项指标逐年提高。现在     

武钢炼铁生产管理实践

近几年来，武钢炼铁厂在原料管理、高炉操作管理、生产调度管理等方面进行了有效的工作，使炼铁厂的整体效益得到了提高。     

武钢炼铁生产管理实践

近几年来,武钢炼铁厂在原料管理、高炉操作管理、生产调度管理等方面进行了有效的工作,使炼铁厂的整体效益得到了提高。     

武钢烧结厂全面质量管理的回顾与启示

对武钢烧结厂在全面质量管理中经历的７个阶段进行了回顾与分析，对烧结厂未来的发展与管理进步作了探讨。     

完善武钢-烧烧结矿质量的改造与实践

阐述了武钢一烧经过2001年改造后,着重从8个方面对质量进行完善的实践,并针对质量完善的现状提出了进一步提高质量所存在的问题.     

完善武钢一烧烧结矿质量的改造与实践

阐述了武钢一烧经过2001年改造后,着重从8个方面对质量进行完善的实践,并针对质量完善的现状提出了进一步提高质量所存在的问题.     

方针目标管理在武钢职工大学的深化与实践

方针目标管理是美国人德鲁克于1954年首创的一种现代管理方法，它以系统论、行为科学、激励理论等为理论基础。起初称为“目标管理”，光讲目标，没讲方针，美国企业把方针叫宗旨，宗旨以下是经营原则，原则以下才是目标，目标管理实际上是每年的经营目标，这样“目标”与“方针”是分开的。传到日本后才把方针和目标合到一起叫方针目标管理。经过四十多年的发展、深化与完善，方针目标已成功地应用于企业的生产经营目标管理、单一行为目标管理、政府目标管理、质量目标管理等领域。     

武钢全面质量管理十年展

武钢是新中国成立之后新建的第一个大型钢铁联合企业。老厂属于五十年代苏联援建的156项工程之一;新厂一米七系统是七十年代中期国家从日本和联邦德国引进的,具有七十年代世界先进水平的技术装备。目前,武钢已成为我国具有现代化水平的最大的薄板供应基地。到1986年止,武钢已超过年产钢、铁、材各四百万吨的水平;1986年一年实现利税14.2亿元,比上年度增长17％;合同执行率连续四年保持100％。武钢一米七系统工程的建设、投产时期,正是我公司接触和学习全面质量管理这一科学思想之际。当时,我们面临着学习、消化、适应一米七系统引进的新技术的艰巨任务和     

全面质量管理在武钢烧结厂的推广应用

全面质量管理作为现代企业管理的方法和手段日益被企业采用。我厂从1979年开始推行全面质量管理,经历了探索、发展、深化三个阶段,取得成     

武钢原料场提高混匀矿产质量的实践

武钢原料场通过技术改造优化作业线及货场布置 ,并运用JIT原理加强内部管理等措施 ,显著降低了生产成本 ,提高了原料场混匀矿的产量和质量。通过改造 ,满足了烧结对原料的需求     

武钢高炉改善生铁质量的研究和实践

冷轧厂1978年投产以来对钢的质量提出了严格的要求,炼钢则要求高炉生产低硅低硫的铁水。本文概括总结了武钢高炉改善生铁质量的研究和实践结果。根据这些结果,以下措施已被证明是行之有效的:向烧结料中加入白云石使高炉渣中MgO含量提高到10％左右;降低炉料的硫负荷;保持合理的煤气分布和正常的炉缸热制度;提高风温;改进喷煤计量装置等。1978年以来,铁水成分一直很稳定。一般情况下,铁水含硅量低于0.74％,含硫量低于0.026％,砂口处铁水温度1460℃左右。上述参数很好地满足了炼钢对铁水质量的要求。     

武钢港务公司提高混匀矿质量的实践

为了应对原料供应紧张,来料品种增多的不利局面,武钢港务公司通过合理安排原料接卸,加强原料监控和货位布置,优化配矿以及强化质量管理和监督等措施,确保了混匀矿质量,满足了烧结生产对优质原料的需求.     

带有远程通讯的武钢质量管理微机系统

微型机已广泛地应用在企业管理中,但目前大多数是单机系统或仅带有少量的终端,这样显然不能满足对比较复杂系统管理的要求。武钢质量管理包括二钢六轧(一炼钢、二炼钢、初轧、大型、轧板、热轧、冷轧、硅钢)八个分站和一个总站,可分为二级管理.本文首先简介系统的设备情况和二级管理的系统图,然后以第二级管理(总站)为例较详细地阐述如何使用dbase Ⅱ数据库编制应用程序自动生成质量调度系统报表和质量分析系统的报表。同时,通过远程通讯modem的介绍,阐述如何在两站间进行联网,做到设备和信息资源共享。     

武钢煤源现状与焦炭质量

前言一般认为,焦炭强度愈高,对高炉生产愈为有利。尤其是大型高炉,要求焦炭有较高的强度,才能保证高炉稳产高产。几年以前,在全国建有大型高炉的企业中,武钢的焦炭强度一直较好,灰分、硫分等含量较低。生产出这种优质焦炭的重要条件是,武钢曾经使用了优质煤。     

提高武钢烧结矿质量的实践及今后的措施

阐述了近几年来武钢烧结厂提高烧结矿质量的实践。介绍了武钢通过新建或技改，不断完善工艺，采用计算机控制技术，实现生产自动化，使烧结矿品位逐年提高，以及采用小球团烧结新技术，实现厚料层烧结，改善烧结矿冶金性能的情况。     

武钢8号高炉炉型管理实践

结合8号高炉炉型设计特点和原燃料条件,分析了影响该高炉炉型的主要因素,总结出以下炉型管理措施:优化炉料结构、缩小进风面积、控制软水进水温度及水温差、优化布料调整控制煤气流分布,加强高炉操作管理等。采用这些措施后,实现了对8号高炉炉型的合理控制,保证了炉况稳定顺行。     

浅论武钢的环境保护与管理

环境保护是我国一项基本国策，本文主要简述了环境管理的重要意义及武钢环境管理应从哪几方面加强和今后要努力的方向。     

武钢6号高炉炉型管理实践

通过对高炉炉型影响因素的分析,结合武钢6号高炉炉型管理的实践,总结出高炉炉型管理和日常维护的主要经验是：加强原燃料管理、水系统管理和高炉日常操作管理。炉内参数调剂合理,炉前渣铁排放及时均匀,炉况稳定顺行是高炉炉型合理稳定的有力保障。