铸型尼龙管材工业化生产

铸型尼龙(MC尼龙)管材在国外发展极为迅速,工业中应用非常广泛,但国内尚属空白。最近,第一套工业化装置在山东建成并批量生产,经过多家厂矿企业试用,效果良好。目前,MC尼龙管材的规格与无缝钢管一致,连接方式有多种形式,产品单根长度5 m,最大口径可达DN 800。该管材可在中低压工况下应用,最高使用压力5 MPa,与钢管和不锈     

改性MC尼龙在榨糖机轴瓦上的应用

介绍采用在MC尼龙聚合过程中添加纳米CaCO3和石墨制备改性MC尼龙的方法,比较了改性MC尼龙与普通MC尼龙的性能,并用改性MC尼龙制成糖厂榨糖机上的轴瓦,生产试用后可满足用户的使用要求。     

含油MC尼龙的摩擦磨损特性及应用

本文对黑龙江省尼龙厂研制的含油MC尼龙的摩擦磨损性能进行了测试,并与英国尼拉卡斯特有限公司生产的含油MC尼龙进行了比较。结果表明国产含油尼龙的性能基本达到或超过进口材料,比普通MC尼龙和固体润滑剂改性MC尼龙的耐磨减摩自润滑性有明显改善。最后对含油MC尼龙在造纸和橡胶工业上的成功应用做了介绍。     

改性MC尼龙管材试产成功

新型改性MC尼龙管材、管件,在山东东明石化新型材料厂试产成功,并投入批量生产。 该产品是在MC尼龙的基础上,加入多种改性剂研制开发的一种新型高分子材料工程用管材。其主要特点:一是具有高强度;二是质轻、耐磨损、耐腐蚀。该产品质量仅为钢管的1/7,施工较容易,并且在同等条件下耐磨损能力为钢管的     

MC尼龙阻燃性改进浅议

本文简述了MC尼龙适用性阻燃剂和阻燃剂对MC尼龙的物理性能的影响。介绍了阻燃MC尼龙的生产制备方法及市场情况。     

MC尼龙改性研究进展

简介了MC尼龙的性能、应用、制备工艺以及无机改性MC尼龙的方法,重点叙述了有机小分子改性MC尼龙、直接添加聚合物改性MC尼龙、将柔性高分子链引入MC尼龙大分子链中或分子链末端形成嵌段共聚物等有机改性MC尼龙的方法与效果。     

己内酰胺钠催化剂合成MC尼龙的研究

研究了己内酰胺钠的制备及用己内酰胺钠作催化剂合成MC尼龙的方法,并与氢氧化钠作催化剂合成的MC尼龙作了性能对比。结果表明,使用己内酰胺钠催化剂合成的MC尼龙的转化率、吸水率、力学性能基本保持不变,但加入己内酰胺钠后可不抽真空,因此可以大批量生产,提高生产效率。     

卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒

在模具设计中,通过改变浇铸流道方向,设计制造出一系列不同规格的组合模具,开发了卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒的工艺技术,制备了一系列不同规格的旋转棒,并对产品进行了分析测试.结果表明,采用卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒是有效可行的,可完全消除MC尼龙棒材中的收缩孔和内部缺陷.卧式离心浇铸法具有生产效率高、产品质量好、成品率...     

MC尼龙/稀土纳米复合材料制备的反应动力学研究

测定了MC尼龙和MC尼龙/稀土纳米复合材料制备的温度与时间关系曲线,用非等温反应动力学方法对数据进行处理,用多元回归法确定其表观动力学参数。结果表明:MC尼龙和MC尼龙/稀土纳米复合材料制备过程的动力学特征基本相似,是一个并行的聚合/结晶过程;稀土纳米氧化物对MC尼龙制备的阴离子聚合反应有促进作用;MC尼龙和MC尼龙/稀土纳米复合材料制备过程的表观活化能在92~145kJ/mol之间,反应级数在0.9~1之间,频率因子在108~1014之间,MC尼龙和MC尼龙/稀土纳米复合材料制备过程由化学反应步骤控制。     

新型MC尼龙催化剂简介

介绍原捷克国家科学院无机合成研究所研制的一种新型MC尼龙催化剂DILAKTAMAT原理。该催化剂是由Na、Al和CH_3OCH_2CH_2OH在50.66 MPa、100℃下用H_2还原生成的NaAlH_2(OCH_2CH_2OCH_3)_2与己内酰胺反应合成的。采用DILAKTAMAT为主催化剂MDT为助催化剂生产的MC尼龙,在保留其他性能不变的条件下,具有较高的冲击强度,由一般MC尼龙的6.9kJ/m~2提高到30.5kJ/m~2。该MC尼龙主要用于铁路系统站区内信号绝缘用道夹板,以取代原有的钢制鱼尾板。     

改性MC尼龙/玻璃钢复合管的制备与应用

以单体己内酰氨为原料,通过强碱聚合法,制备改性MC尼龙管,再以改性MC尼龙管作为内衬管,其表面经处理后再缠绕玻璃钢,形成尼龙/玻璃钢复合管.该复合管具有良好的耐磨损性、耐压性、施工简便、使用寿命长,可取代金属管.     

MC尼龙／Sm2O3纳米复合材料的制备及性能研究

用原位分散聚合法制备了一系列MC尼龙/Sm2O3纳米复合材料,并对其结构和力学性能进行了表征.结果表明,纳米Sm2O3使MC尼龙晶格尺寸发生了一定程度的改变;纳米Sm2O3的加入可以明显改善MC尼龙的力学性能,对MC尼龙同时具有增强和增韧双重效果;MC尼龙/Sm2O3纳米复合材料的力学性能随着纳米Sm2O3用量的增加呈先升高后降低的趋势.当纳米Sm2O3的质量分数为0.5%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,分别比MC尼龙提高了18.8%和91.5%,当纳米Sm2O3的质量分数为1.0%时,复合材料的缺口冲击强度、穹曲强度和弯曲弹性模量达到最大值,分别比MC尼龙基体提高了36.6%、11.2%和11.5%.     

MC尼龙/无机纳米轴瓦材料的摩擦磨损性能研究

以纳米碳酸钙/石墨为增强改性剂制备MC尼龙/无机纳米复合轴瓦材料,在自制的摩擦磨损试验机上研究复合材料的摩擦磨损性能,并与普通MC尼龙材料作对比试验。结果表明,实验条件的变化影响着MC尼龙纳米材料的摩擦磨损行为,随实验压力和对磨速度的增加,摩擦系数和磨损体积都呈现先快速降低而后逐渐上升的趋势。在相同的实验条件下,MC尼龙纳米材料的摩擦系数和磨损体积均比普通MC尼龙的低,当对磨速度和压力分别为2.1 m/s和120 N时,MC尼龙纳米材料的摩擦系数和磨损体积分别约为普通MC尼龙的60%和17%。干磨时,MC尼龙纳米材料的磨损体积约为水润滑时的25倍。     

大口径、高性能塑料管材的制备与应用

介绍大口径、高性能钢塑复合管、双重壁螺旋聚乙烯管和改性MC尼龙管的制备过程、性能特点、连接方式与安装铺设,以及生产、推广应用情况。     

异辛酸稀土含油MC尼龙的性能和应用研究

在甲醇钠催化剂和甲苯二异氰酸酯助催化剂的存在下,采用异辛酸稀土、改性润滑油改性MC尼龙,考察了异辛酸稀土含油MC尼龙的力学性能和摩擦磨损性能.结果表明,异辛酸稀土含油MC尼龙的弯曲强度、缺口冲击强度等力学性能得到提高,特别是其耐磨、减摩及自润滑性能有明显改善,吸水率大幅度降低.异辛酸稀土含油MC尼龙在两家企业试用半年,发现以其制备的产品的缺口冲击强度提高约30%,摩擦因数降低约30%.     

六甲基磷酰三胺增韧改性MC尼龙

介绍在己内酰胺阴离子催化聚合反应中，添加六甲基磷酰三胺作增韧改性剂制备改性ＭＣ尼龙。用ＤＳＣ法研究了增韧改性ＭＣ尼龙的热性能，结果表明，随着六甲基磷酰三胺组分的增加，ＭＣ尼龙的熔融温度、熔融热焓、结晶度等均降低，材料力学性能变化的趋向与传热性能变化相吻合。     

MC尼龙改性研究的新进展

综述近年来铸型（MC）尼龙在减磨、增强、增韧和抗静电四个方面改性研究的新进展。使用固体润滑剂复配及液体润滑剂NZ－HA型矿物油等使MC尼龙耐磨性能有进一步的改进；引入纳米蒙脱土、环烷酸稀土等填充物使MC尼龙强度、尺寸稳定性和耐热性能明显提高；通过嵌段共聚方法获得了冲击性能大幅度提高的MC尼龙嵌段共聚物；将透明的抗静电剂磺酸盐A和辅助抗静电剂HPT配合改善了抗静电剂在MC尼龙中的分散效果。