导向筒挤压成形工艺及模具设计

探讨了导向筒挤压的可行性,对几种工艺方案进行了分析,选择了最优方案并制定了工艺流程,在此基础上设计了导向筒挤压模具。采用冷挤压工艺加工后,提高了零件精度和表面质量,改善了强度和韧性,减少了切削加工量,节约了原材料,提高了生产效率,也改善了零件的组织性能。     

带内螺纹的望远镜镜身注塑模具设计

分析了望远镜镜身的结构,提出了塑件成型及模具设计的关键点,设计了模具的整体结构。设计了可相对运动的组合式型芯,以增加内抽芯机构的运动空间,通过塑件推出时带动螺纹滑块的移动实现了内侧抽芯。设计了矩形型芯镶块、加工了避空结构,采用螺钉固定,解决了狭小空间安装小型芯的问题,避免了模具干涉。采用了锥面配合,提高了模具的定位精度,减小了配合件的摩擦。经生产验证,该模具生产的塑件质量满足图纸要求。     

轧钢加热炉改造

针对轧钢加热炉加热能力不足,炉墙冒火,自动化控制水平落后的情况,对加热炉进行了改造,延长了加热炉的长度,更换了单蓄热式空气烧嘴,并对自动控制系统进行了升级改造,从而消除了炉墙冒火的现象,提高了加热能力和自动控制水平,降低了煤气消耗,取得了良好的经济效益。     

槽钢冲缺口模具设计

分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足,介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率,满足了产品的质量要求,维修方便,降低了成本,提高了经济效益.     

双逆变交流方波弧焊机研制

设计了双逆变交流方波弧焊机,介绍了焊机主电路、一次、二次逆变电源控制电路基本原理.给出了二次逆变器控制电路,找到了场效应管失效的原因,设计了限制短路电流冲击电路,介绍了限制短路电流冲击电路及电流软启动引弧的原理,实现了电流软启动引弧,减小短路时浪涌电流对场效应管的冲击,解决了焊杌可靠性问题.用光线记录示波器实拍一次逆变焊机短路时的电流波形及双逆变交流方波弧焊机短路、负载时的电流及电压波形,并对焊机进行了测试,得出了焊机主要技术指标,又进行了焊接工艺试验,试验结果表明,该焊杌具有优良的工艺性能.     

支座热压模设计及改进

针对支座热压加工过程中出现的质量问题,对工艺进行了分析,找出了原因,并改进了工艺,设计了一套弯曲成形复合模,在同一工作行程中加工出零件,满足了产品要求,提高了生产效率.     

基于铸造模具CAE技术的研究

介绍了铸造模具CAE的发展,澄清了CAE技术在模具运用中的误区,研究了CAE技术在铸造模具中的性能。CAE技术在铸造模具中的运用不仅提高了铸造模的质量,同时缩短了铸造件的开发周期,降低了生产成本。     

SK410刹车片弹片冲压工艺及模具设计

通过该产品,分析了产品的工艺性,介绍了模具设计方案,研究了产品弯曲后的回弹角度,提出了多处弯曲与一处弯曲回弹角度不同的问题,得出了多处弯曲回弹角度变小的结论.     

支架成形工艺及模具设计

通过对支架零件的冲压工艺进行了分析,介绍了模具结构,提出了模具主要工作部分零件的设计要点,对生产中出现的问题,进行了分析,并给出了解决措施,保证了该零件的顺利成形。     

盖板钻孔攻丝夹具设计

介绍了盖板零件的结构工艺,分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求,针对4个螺纹孔的加工,通过采用专用的夹具,简化了生产零件的模具结构,实现了零件产品的最终要求,保证了质量,同时也提高了效率、降低了成本。     

带肋钢筋孔型设计实践

通过多次技术改造,发现了生产热轧带肋钢筋套用传统的孔型设计参数存在的问题,因而对连铸方坯在箱形孔型、方轧件在平椭圆孔型中宽展系数的选取进行了研究,并介绍了在连铸坯一火成材改造中,通过改进孔型系统改善了咬入状态,使轧制更加稳定。     

静液挤压过程的数值模拟研究

本文采用大变形弹塑性有限元理论 ,用 ANSYS5 .5软件对不同挤压参数下钨合金静液挤压过程进行了数值模拟研究 ,得出了挤压压力、试样内部应力应变场随挤压参数的变化规律 ,并与光刻网格的挤压结果进行了比较 ,说明有限元法的计算结果和实验结果符合很好。     

Ta氧化膜开裂的临界应力

本工作将测量金属氧化膜内应力的单面弯曲法和检测氧化膜破裂的声发射技术相结合,建立了金属氧化膜开裂临界应力的测试装置。即从声发射信号判定氧化膜第一次开裂的时间,并由相应的氧化偏转曲线求得氧化膜开裂临界立力。纯 Ta 试样的测量结果表明,在500℃、550℃、600℃1atm O_2中,Ta 氧化膜开裂的临界应力分别为:23.3、38.5、18.4×10~6kgf/m~2。不论Ta 遵循直线型还是抛物线型氧化规律,只要时间足够长,恒温氧化中膜都会破裂;且破裂的临界应力和膜的疏密程度及开裂方式有关。     

环境保护对炼铁技术发展的影响

钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁。因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规。本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的ＨＢＩ／ＤＲＩ法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点。     

热轧H型钢生产中的几个关键问题

介绍了鞍山第一轧钢厂Ｈ型钢生产线的工艺及设备状况,提出了热轧Ｈ型钢生产中存在的炉温控制、异型坯尺寸控制和万能轧机调整３个关键问题,及相应的解决办法     

局部腐蚀电池中阴极和“闭塞”阳极之间电位差及其组份的研究

从理论上分析了分别插在局部腐蚀电池阳极液和本底溶液中的两个饱和甘汞电极之间,以及局部腐蚀电池阴、阳极之间的电位差及其组份的性质,导出了一组定量关系式。采用铁与10~(-8)NNaCl溶液构成的模拟电池,实验证明了这些定量关系。结果表明,前一种电位差主要是由阳极液和本底溶液之间的扩散电位差和欧姆电位降两部份组成。在两种溶液之间一旦建立起稳定的扩散区以后,其间的扩散电位差就趋于一个定值;而欧姆电位降则主要随阴极电位的变化而变化。其最终的稳定值将不因同一局部腐蚀电池的内电阻而异,接近于模拟电池在阴、阳极处于断路状态时其间电位差的绝对值。而后一种电位差,还包含有第三个组份,即它们电极电位的差值。     

缓蚀剂理论与研究方法的进展

本文简要回顾了近年来缓蚀剂研究的进展。重点讨论了吸附型缓蚀剂作用机理和研究方法的进展。缓蚀剂作用方式和分子结构与缓蚀作用的关系是基础研究中最活跃的领域。电化学方法仍然是缓蚀剂研究的主流方法,而暂态方法已愈来愈受重视。与此同时,也指出缓蚀剂研究中还存在一些不平衡现象。     

Fe-Nd-Al系非晶合金条带样品的磁性机理研究

摘 要: 对Fe53Nd37Al10合金甩带速度为40 m/s和20 m/s条带样品的磁性能、磁粘滞行为和微观结构进行研究,分析了该合金条带的矫顽力机理。结果表明：Fe53Nd37Al10合金甩带速度为40 m/s和20 m/s条带样品的剩余磁化强度Mr分别为33.50 Am2/kg和36 .05 Am2/kg,矫顽力iHc为62.00 kA/m 和121.50 kA/m。40 m/s条带样品的热涨落场Hf,激活体积Va和激活直径Da分别为2.47 mT,3.90×10-18 cm3和19.53 nm;而20 m/s条带样品为2.73 mT,3.53×10-18 cm3和18.89 nm。40 m/s条带样品里面存在直径小于5 nm的纳米团簇,而20 m/s条带样品的纳米团簇直径为5-10 nm,且纳米团簇数量更多。Fe-Nd-Al非晶条带里面同时存在交换耦合和钉扎两种作用,纳米团簇的尺寸和数量,以及多个团簇组成的作用单元是影响非晶条带矫顽力的主要原因。     

SELF—SReM4模型的新发展及其在C—Mn—Fe—Si四元系中的应用

在亚正规熔体模型ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ４．０的基础上,提出了可解决碳化物析出问题的ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ４．１模型,并以Ｃ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｓｉ四元系为例介绍了用上述二种模型计算组元活度的结果,分析了Ｓｉ－Ｍｎ,Ｍｎ－Ｆｅ系中的若干平衡规律。     

YW1硬质合金刀片热电势与磨损的关系

本文分析和讨论了硬质合金刀片其热电势与磨损的关系．着重研究了YW1硬质合金热电势对刀片后刀面磨损的影响规律和影响程度．并提出了热电势对刀片寿命的影响，从而证明了采用测量硬质合金刀片的热电势来预测硬质合金刀片寿命的可行性．