吉林乾安大情字油田采输管网腐蚀机制

在采输设备腐蚀结垢原因分析的基础上，对油井产出 水进行了全面分析.结果表明，油井产出水含有较高浓度的钙镁离子，并且含有大量的侵蚀性离子和侵蚀性气体以及侵蚀性细菌.油井产出水的水型为氯化钙型.在油杆断口的腐蚀产物中检测出大量的Cl、S、Ca、Mg、Na、Fe等元素，这些元素均来源于油井产出水中，同时对腐蚀结构的机制进行了讨论.      

吉林乾安大情字油田腐蚀结垢的对策研究

在对采输设备腐蚀结垢原因分析及机理研究的基础上，针对乾安大情字油田研制了缓蚀阻垢药剂IMC-30-Q’，经过现场应用取得了明显的缓蚀阻垢效果和经济效益.     

乾安油田大情字地区缓蚀阻垢剂的研制与应用

研制IMC-30-Q缓蚀剂， 并对其缓蚀性能、阻垢性能 及不同腐蚀介质含量对碳钢缓蚀剂的缓蚀效果的影响进行了研究，其缓蚀率达到90%以上，腐蚀速度小于0.076 mm/a，阻垢率大于70%，并到良好应用的效果.       

前大油田腐蚀结垢的原因及对策

介绍了吉林油田前大地区的腐蚀及结垢现状，包括注 水系统、联合站、污水站等处的腐蚀及结垢状况，针对这些状况分析了引起该地区的腐蚀及 结垢的主要原因，提出了防制的对策.     

渤西油田群结垢成因分析及控制建议

渤西油田群歧口18-1、歧口17-2平台水源井和生产水系统存在结垢现象,一定程度的影响了油田正常生产。通过对现场工艺流程的调研、垢样组分以及水型与结垢关系的分析,确定了现场垢样主要为CaCO3垢,现场水样为NaHCO3型水,水样本身有很大的结垢倾向;结合ScaleChem软件对温度、压力、pH值等关键因素进行了结垢趋势预测研究,明确温度、压力突变是结垢发生的主要外因。根据调研分析结果,提出了切实可行的现场结垢控制建议。     

油田污水回注系统防腐蚀结垢工艺改造

采用油田污水回注的方式,其集输系统和井筒腐蚀与结垢问题严重。针对现有的污水处理回注工艺流程,分析各环节的水质。结果表明,注入水水质不合格是腐蚀和结垢的根本原因。进行除铁污水和不除铁污水稳定性对比试验,筛选出高锰酸钾与双氧水复合使用的高效除铁剂。总结了已有污水回注工艺流程使用过程中应注意的问题和改造要求,提出了一套新的污水处理回注工艺流程,并进行了稳定性跟踪试验,腐蚀结垢得到有效控制。     

板框压滤机出水管道结垢分析

针对龙钢炼钢厂板框压滤机在处理除尘水的过程中,出现严重的结垢问题进行了分析,改进除尘水处理工艺流程,解决了出水管道结构的问题,达到了满意的效果,确保了炼钢生产正常进行.     

某油田锅炉腐蚀结垢原因分析及防护对策研究

某油田采油厂锅炉内壁结垢,通过对垢样、水质分析,查明了锅炉腐蚀结垢原因,并提出了防护对策.     

子北油田注水系统的腐蚀结垢与防护研究

针对油田注水系统的严重腐蚀结垢状况进行了现场调研,采集了现场注水水样,对水样成分、腐蚀垢样的组分及水的腐蚀性进行了分析,得出了影响其腐蚀结垢的主要原因。据此,提出了相应的防腐防垢措施,为整个油田注水系统的防腐防垢工作奠定了基础。     

西部油田油管腐蚀结垢机理研究

通过对西部某油田油管腐蚀结垢现状调查、单井采出液成分分析和垢样XRD分析，结合油管结垢趋势预测及室内高温高压腐蚀试验，探讨了油管腐蚀结垢机理。结果表明：垢物主要是CaCO3、CaSO4和铁锈产物，在结垢出现的同时伴随油管腐蚀的发生。影响油管腐蚀结垢的主要因素是采出液中含有丰富的的Ca^2＋、HCO3^-,Cl^-以及原油伴生气中的CO2含量较多。该油田存在严重的腐蚀结垢趋势。     

常顶换热器结垢原因分析及防结垢对策

从工艺流程、现场结垢情况以及工艺防腐蚀措施等方面对蒸馏装置常顶系统换热器结垢的情况进行了调查和分析,并用实验室内试验模拟了换热器的工作环境,查找出了换热器结垢的原因,提出了避免频繁更换注剂和增大常顶注水量等措施与建议。     

某油田掺输管网腐蚀原因分析及防护对策研究

某油田采油厂掺输管网腐蚀严重,通过对其水质和腐蚀产物进行分析,查明了该掺输管网的腐蚀原因.认为结垢及垢下局部腐蚀是该管网腐蚀的主要特征,高氯离子、SRB和硫化氢是诱发垢下局部腐蚀的主要因素.同时还提出了防护对策.     

南山湾地区注入水水质腐蚀结垢预测

对吉林油田新开发区块南山湾嫩303区的注入水水质腐蚀结垢趋势进行了初步试验研究，同时提出了相应的防治建议.      

高含水期油田集输系统腐蚀结垢原因及综合防治技术

系统分析了开发中后期高含水油田集输管线腐蚀结垢的原因,是高液量、高矿化度、高含砂量、富含成垢离子、异型水混输、输液介质及压力温度变化等.采用非金属管线替代普通钢管线、一站双线流程、异水型水分输、旧管线修复内衬防腐、大站分水、酸洗清垢、化学防垢等综合配套技术,使管线腐蚀结垢状况得到较大改善,提高了集油管线的有效使用周期.     

某油田采油树出口管段腐蚀问题分析

某油田发生采油树出口管段严重腐蚀,导致该井泄漏停产.通过宏观分析、金相分析、化学成分分析等对该管段开展了全面的检测分析,根据分析结果结合现场工况判断其腐蚀原因.结论为该管段泄漏处焊缝的焊条成分选择不当为泄漏首因,另存在空泡腐蚀造成三通腐蚀严重.通过分析给出合理建议,作为避免类似问题发生的参考及依据.     

某油气厂污水系统腐蚀及结垢原因分析与防护

利用一家滨海油气处理厂停产检修的时机检测了污水处理系统管道的腐蚀及结垢情况,结果表明腐蚀速率最高可达2.2 mm/a,结垢速率达12～14mm/a.本文还对腐蚀及结垢的原因进行了初步分析,并提出了防护意见.     

污水回注井油套管腐蚀结垢治理

Y气田由于天然气处理厂污水回注井腐蚀、结垢情况较为严重,造成该处理厂污水回注能力下降,影响气田安全生产。本文通过对污水井油、套管腐蚀进行检测,系统地分析了污水水样、垢样。根据现场实际生产状况,提出对Y气田污水回注井进行水质控制、防腐清垢等综合治理的方案。     

某海上油田精细过滤器结垢原因分析及防护研究

针对某海上油田注水流程中精细过滤器结垢现象,在分析结垢物、结垢水质、流程基础上,采用电化学方法、化学滴定方法进行腐蚀、结垢试验研究,探讨结垢原因;采用电化学方法、化学滴定方法等进行缓蚀剂、防垢剂、除垢剂效果评价试验,制定行之有效的治理方案,取得较好效果。     

大牛地气田采出水处理系统腐蚀分析

大牛地气田由于井口工艺调整,形成含醇采出水,水质腐蚀性较强,给大牛地采出水系统埋下腐蚀隐患。本文通过对采出水水质成分结果进行分析,结合现场水质成分分析结果,进行结垢模拟研究,基于模拟结果开展现场挂片实验,研究不同水质条件下的腐蚀状况,明确大牛地气田采出水处理系统腐蚀程度,为采出水处理系统下一步腐蚀防治工作提供理论支撑。