细长轴加工的工艺研究

我厂生产的矿山机械中，如：直径17．sin、25m系列料浆搅拌机和直径sin、6m、gm系列淘泥机等，有很多细长轴零件。这类零件的长径比L／H很大，刚性较差，易产生弯曲变形，加工时易振动和偏摆，因而得不到准确的几何形状精度。现对此类零件加工的工艺研究论述如下。一、加工过程中变形原因分析实际生产中，车床操作者一般均采用机床踉刀架进行车削加工，虽然能够增加工件的刚度，消除径向切削力，减少弯曲变形，但仍然不能解决轴向切削力把工件压弯变形的问题，而且L／D值越大，变形越大，如图l所示。．11件《高速回转一F，由于离心力的作…     

采煤机细长轴加工工艺探讨

阐述了采煤机细长工艺轴的加工工艺、刀具参数及切削用量等参数的合理选择 ,为加工细长轴类零件提供了新的方法     

细长轴搓滚加工受力分析

根据黏弹性理论及接触力学,对细长轴搓滚加工受力情况进行了分析,建立了受力模型,导出了轴内任一点应力计算公式,该应力由法向分布力引起的应力、切向分布力引起应力、法向集中力引起的应力、切向集中力引起的应力和均匀双轴拉应力5部分组成。搓滚加工压力、推力对轴的应力均有影响。根据应力计算公式可判断轴的某点是否发生塑形变形,轴的组织和性能情况;还可对搓滚加工压力及推力进行预估,用于指导生产。最后以一个实例的方式验证了公式的可行性。     

车削加工细长轴的理论误差分析

细长轴的车削加工是机械加工中的难点,在理论上推导出了车削细长轴时产生的加工误差公式,通过计算得到了误差的分布曲线图,为正确地预测加工误差提供了理论上的依据。     

细长轴类加工误差分析

通过对细长轴加工中的切削力和轴简化力学模型的分析,建立由切削力引起的轴加工误差的数学模型,由此推导出轴的挠曲线方程,并求出当车刀位于何处时,产生最大的加工误差、最大误差发生的位置及最大加工误差的大小。     

用大进给量反向切削法加工细长轴

机械加工中机床—工件—刀具组成工艺系统,这一工艺系统的各组成部分相互联系、相互制约,从工艺系统优化角度分析了用大进给量反向切削法加工细长轴可以提高轴的刚性,减小 其弯曲变形,提高加工精度。     

细长轴光整加工工艺装备

在我厂承揽的某钢铁公司大型设备配件生产过程中，遇到了一批细长轴的加工，直径从80～13Omm，长度由270～6549mm不等。以如图1所示的传动轴为代表，在普通车床上加工，其表面粗糙度、尺寸精度和几何精度等都很难达到设计要求。为解决这一工艺难题，我们采取在通常精车后安排一道滚压工序，并在实践的基础上，设计了一套专门用于滚压细长铀用的浮动装夹式自定心弹性液压装置。该装置具有结构简单，制造精度要求不高，操作方便，加工质量稳定的特点。＾一、浮动装夹式自定心弹性滚压装置的构成及工作原理如图2所示，浮动装夹式自定心弹性滚…     

不锈钢细长轴加工技术

由于细长轴长径比很大（L／D〉30以上）,加工难度较大;而不锈钢细长轴切削力大,切削温度高,不锈钢不易散热,从而增加了加工难度。以下对不锈钢细长轴加工特点加以分析,选择适合不锈钢细长轴的加工方法。     

一种细长轴的加工方法

介绍了一种用弹性尾座拉紧夹具加工细长轴的方法，经验证，效果良好。     

多煤层开采井筒揭煤区域瓦斯防治技术研究

介绍了山阳煤矿多煤层开采副井井筒揭煤时的具体实施方法.在施工中采用了预测预报、瓦斯排放、震动放炮等综合防治突出措施,并加强组织管理,有效地消除了煤层突出的危险性,使井筒顺利穿过4#、5#煤层,取得了良好的经济效益和社会效益,为澄合矿区此类矿井施工作业积累了经验.     

复杂水文地质条件下立井掘凿综合防治水技术

探讨了复杂水文地质条件下立井掘凿井内综合防治水技术,在检查钻孔与电磁法探测结果指导下,采用“追、截、围、堵”及超前预注浆等系列井内综合防治水技术方法。     

延吉盆地强膨胀软岩边坡变形机理及防治措施

以严重影响吉林-珲春高速公路建设的延吉盆地强膨胀软岩边坡为例,证实了在延吉盆地发育有大量的强膨胀软岩,并通过现场调研、取样、大量的室内试验和理论分析相结合的综合手段揭示出延吉盆地强膨胀软岩边坡的变形机理,即“蠕滑拉裂,梯级牵引,大雨大动,无雨微动”,同时针对强膨胀软岩边坡复杂的变形力学机制,采用关键技术将复杂性变形力学机制转化为单一型变形力学机制,并提出了具体防治措施.     

深厚表土层井筒破坏预防性治理技术

介绍了济宁三号煤矿副井预防性治理过程中的经验,治理方案采用破壁水泥注浆和开卸压槽及注浆段井圈加固方法进行.通过对治理过程中井壁变形监测数据进行分析,指出注浆过程分为注浆稳定阶段和波动阶段.注浆稳定阶段应充分降低土层含水量和孔隙率;注浆波动阶段注浆应循序渐进进行,逐渐巩固初期注浆的效果.当回浆压力特别大时,应根据井壁动态监测数据及时调整注浆压力和注浆部位.针对井壁应变的安全监测报警值问题,提出采用控制应变增长速率作为报警限值的概念.     

矿山溜井磨损因素分析及加固措施

分析了影响溜井磨损的因素,并提出降低溜井磨损速度和延长溜井使用寿命的方法及加固措施。     

延深竖井井型的优化设计

考虑矩形井筒施工诸多不利因素 ,通过方案比较 ,优化设计 ,采用椭圆井代替矩形延深竖井 ,取得了良好的技术经济效益。     

多含水层条件下大断面立井开凿综合防治水实践

为探究需要穿越多个含水层时立井井筒施工过程的有效防治水措施,在孟村煤矿开展了具体实践应用。根据地层分布情况,结合井筒开凿前、开凿时以及成井后的防治水需要,从主动、被动两方面考虑,选取了全深冻结、双层钢筋混凝土浇筑、射孔注浆、壁间壁后注浆相结合的综合防治水措施。实践表明,整个建井过程中未发生过任何较大的淋水现象,整个过程中总水量小于2 m3/h,为井筒的施工创造了良好的作业条件,顺利通过了洛河组巨厚砂岩中等富水性含水层;该综合防治水技术的成功运用为类似条件下的井筒防治水工作提供了宝贵的经验,具有一定的推广价值。     

80万t/a TCS2200圆形球团竖炉的改进

安阳永兴钢铁有限公司投产的80万t/a TCS2200圆形球团竖炉自投产以来,产量稳步提高,取得了良好的经济效益.介绍了其工艺流程、存在的问题及改进措施.     

回采巷道向斜轴附近水患防治技术

由于富水层顶板工作面回采巷道向斜轴附近水平较低,极易使向斜轴附近回采巷道排水不力形成肓巷。文中通过对回采巷道向斜轴附近充水因素的分析,给出了工作面的正常与最大涌水量计算公式,提出了三种防治回采巷道向斜轴附近水患的措施,较好地控制了由于工作面涌水造成回采巷道向斜轴附近水患问题。为同类条件下回采巷道的水患防治提供了一定的借鉴作用。     

金川龙首矿副井返修施工技术实践

结合金川龙首矿西二采区副井所处的不良地质环境和采矿技术条件,针对副井严重变形情况,开展了副井返修方案与施工支护工艺研究。提出了井筒和马头门返修处理工艺,确定了1 015~1 240m段的225m井筒整体返修方案。同时,根据围岩稳定性条件,优化锚喷网联合支护型式和工艺参数,并确定了支护顺序与间隔最佳时间。在此基础上,开展返修后的井筒围岩变形监测技术研究。根据监测点所获得井筒和马头门断面变形以及随时间的变化规律,判断返修后井筒的稳定状态,并指导下一步施工方案的调整与优化。该研究为类似条件下的竖井工程返修设计和施工提供参考。