弱电磁场对水煤浆性能影响的研究

在弱电磁场下考查了北宿煤和淮南洗精煤的成浆性能 ,经过弱电磁场处理的煤和水 ,对水煤浆性能有一定改善。适当提高磁场强度 ,磁场短时间作用于水煤浆 ,会使水煤浆粘度升高 ;流动性变好 ;析水率降低 ;稳定性得到改善。对磁场作用于水煤浆的机理进行了初步探讨。     

磁化对水煤浆成浆性能影响的初步研究

用义马煤和淮南煤进行了正交试验,初步研究了水、煤和水煤浆在磁化杯内进行磁化后的水煤浆性能变化情况。结果表明,通过磁化杯磁化可使水煤浆粘度降低,流动性变好。     

电磁场对水煤浆性能的影响

通过电磁场适当短时间作用于淮南洗精煤和北宿煤,会使水煤浆析水率降低,稳定性得到改善。磁场对北宿煤制浆性能影响较大,尤其是流性和析水率都有较大的变化。     

水与煤的磁化对水煤浆性能的影响

在磁感应强度为0.1~0.6T条件下,研究了磁化对淮南洗精煤和义马煤制浆性能的影响。结果表明,随磁化时间增加,磁化水对淮南煤、义马煤制浆粘度的影响基本上呈先下降后再上升的趋势。在磁感应强度为0.2T时,磁化淮南煤和义马煤对其制浆粘度的影响基本一致,磁化时间为5m in时,水煤浆的性能较好。磁化煤的红外光谱在波数3 435 cm-1处吸收峰强度有一定幅度增加,表明煤磁化后氢键化羟基的振动波函数发生了改变,使煤中分子间和颗粒间的作用力发生变化,从而导致水煤浆的流变性能改变。通过磁场处理水的机理初步分析,认为磁化水对水煤浆性能的影响系由氢键断裂所致,氢键断裂增加了水分子的电性吸引力,降低了水的表面张力,使水煤浆的流动性和流变性有所改善。     

磁场对水煤浆性能的影响

水煤浆的成浆性能和稳定性与构成水煤浆的煤、水以及添加剂的性质密切相关。最近，淮南工业学院开展了弱磁场对水煤浆性能影响的研究，在弱磁场下考察了兖州矿区北宿煤的成浆性能。研究发现，经过弱磁场处理的煤和水，对水煤浆的性能有一定的改善。     

磁化水对水煤浆流变性和流动性的影响

磁化水可改善水煤浆的性能,特别是明显改善水煤浆的流动性,但磁化水的磁化时间不宜过长,以5min为宜,磁场强度以0.2T左右为宜。     

鸡西烟煤制磁化水煤浆性能的研究

为研究水磁化对水煤浆性能的影响,以鸡西烟煤、水(蒸馏水、自来水、焦化废水)配制浓度为60%的磁化水煤浆,采用正交实验法,考查了水、磁化时间、磁化强度对水煤浆性能的影响,结论是磁化水是影响水煤浆性能的最主要因素,其次是磁化强度,磁化时间的影响最小,最佳配制条件是蒸馏水、磁化强度0.547、t磁化时间为10m in。     

水煤浆浓度与粘度的敏感性分析

浓度与粘度是水煤浆(CWM)的主要性能参数。现场制浆中,常需调整运行参数以获得高浓度、低粘度的水煤浆。分析运行参数对水煤浆浓度与粘度的敏感性具有重要意义。论文利用最小二乘支持向量机(LSSVM)对水煤浆浓度和粘度进行多目标建模,并采用基于Pareto最优概念的多目标微分进化(MODE)算法进行寻优,然后根据模糊集理论在Pareto解集中求得满意解,以此为基准值分析相关因素对水煤浆浓度和粘度的影响。同时对影响因素进行敏感性分析,进而得到水煤浆浓度和粘度与相关因素间的敏感度。     

淮北矿区煤与抗生素湿菌渣配合制备水煤浆的试验研究

针对抗生素菌渣的处理问题,选取淮北及其周边矿区煤样Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ与抗生素湿菌渣配合制备水煤浆。通过改变抗生素湿菌渣的配入量和制浆浓度,研究了菌渣水煤浆的成浆特性,并考察了相同制浆浓度、相同渣配入量情况下,抗生素菌渣对不同煤样成浆性能的影响。结果表明:抗生素菌渣与煤样Ⅰ配合制备水煤浆,当抗生素湿菌渣的配入量在0~10%范围内时,菌渣水煤浆制浆浓度较高,浆体流动性较好;菌渣水煤浆与普通水煤浆相比,析水率随着菌渣配入量的增大而降低,浆体稳定性好;抗生素湿菌渣对不同煤样成浆性能的影响均具有剪切变稀特性,浆体流动性、稳定性均较好。     

水煤浆的高浓度磨矿制浆工艺

通过正交试验方法对淮南煤进行实验室的高浓度磨矿成浆性研究,采用统计学软件对试验数据进行分析并得到回归方程,该方程能根据试验参数较好的预测水煤浆的粘度,具有一定的指导意义。在正交试验的基础上研究了多峰连续级配技术对水煤浆成浆性能的影响,结果表明较好的粒度级配可使浆体在同等浓度下获得更佳的流动性和稳定性。     

黑山煤制油煤浆高温高压条件下的黏度变化

研究了黑山煤和闪蒸油制成的油煤浆的黏温变化规律。在高温高压直接液化条件下,不同浓度、不同升温速率的黏度变化规律,为黑山煤直接液化试验提供初步的基础数据。选用北京煤化工研究分院研制的模拟高温高压条件下油煤浆黏度变化的高压釜,利用功率准数法,通过记录高压釜扭矩变化来换算成油煤浆黏度,分析产生黏温变化的原因。试验结果表明,试验配制的油煤浆在不同浓度和不同升温速率下,均出现黏度峰,黏度峰的峰值和出现的温度不同。研究认为：第1个黏度峰的出现是由于溶剂对煤的溶胀作用;第2个黏度峰的出现是由于油煤浆加氢生成了较高质量分数的前沥青烯。     

分散剂对水煤浆表观黏度影响的研究

为了研究分散剂对水煤浆表观黏度影响效果,通过分散剂种类最优试验和分散剂用量最优试验,分析了水煤浆表观黏度的变化,得到对潞安常村原煤为原料制得的水煤浆的最佳分散剂种类和用量:萘系作分散剂,用量为1.2%。     

温度及剪切时间对水煤浆表观黏度及流变性影响

针对低阶煤难以单独制备高浓度水煤浆的问题,分别采用木质素系、萘系、脂肪族分散剂对神华煤制浆.考察了制浆温度和剪切时间对神华煤水煤浆表观黏度和流变特性的影响.结果表明,改性木质素系和脂肪族分散剂可以制备具有工业应用价值的水煤浆,在制浆的质量分数为60%左右时,其浆体具有优良的抗剪切性能.     

高压射流式水煤浆的制备与应用

为提高水煤浆浆体稳定性, 基于煤炭颗粒的微观孔洞和裂隙理论, 提出了高压射流式水煤浆制浆工艺。 射流式水煤浆制浆工艺技术具有以下优点：淤适应制浆的煤种广泛;于水煤浆中平均煤炭颗粒度可控性好;盂制浆过程中分散剂用量少, 且不需使用稳定剂;榆水煤浆稳定性好;虞与传统水煤浆相比, 同煤种同浓度的水煤浆其黏度较低, 在同煤种相同水煤浆黏度下, 可制备出更高浓度的水煤浆;愚改善了煤种与添加剂的配伍关系;舆与传统水煤浆制浆工艺相比, 射流式水煤浆制浆工艺节能20%;余适合长时间仓储或长距离输送。 经存放试验及燃烧验证, 高压射流式水煤浆细化装置及其成套设备生产的射流式水煤浆在存放2年后未产生硬性沉淀, 且燃烧稳定, 灰烬呈灰白色, 无结焦现象, 应用效果良好。     

煤矸石磨矿最佳工艺参数的确定

为提高煤矸石的磨碎效果,通过试验对煤矸石及低灰中煤制备水煤浆时煤矸石的磨矿最佳工艺参数进行了研究。试验结果表明,试验范围内,煤矸石的最佳磨矿工艺参数为磨机工作转速100.9 r/min,介质充填率45%。     

高温煤焦油黏温特性的测定与分析

为了解决焦炉荒煤气在换热管道表面结焦后焦油堵塞问题,采用高温高压黏度仪对高温煤焦油的黏度进行了实验研究。获得了黏温特性曲线和回归方程,并与褐煤油煤浆的黏温特性曲线进行了对比分析。结果表明:温度是影响高温煤焦油黏度变化的主要因素,黏度与温度之间呈指数关系;高温煤焦油的黏度随温度的升高而下降,当温度低于200℃时,温度对高温煤焦油的黏度影响较大,黏度随温度的升高而快速下降,当温度高于200℃时,温度对高温煤焦油的黏度影响较小,黏度随温度的升高基本保持不变;高温煤焦油与褐煤油煤浆的黏温特性曲线随温度的升高具有相同的变化趋势,但在整个温度范围内高温煤焦油的黏温性质明显优于褐煤油煤浆的黏温性质。     

神府煤制水煤浆的研究

选择神府矿区柠条塔煤中的镜煤、亮煤和暗煤进行了制水煤浆试验。结果表明，当样品中镜质组和惰质组的比例为65％--75％：35％--25％时，制得的水煤浆的浓度较高、黏度较低。     

邢台选煤厂煤泥水硬度与电导率变化规律的研究

为研究邢台选煤厂煤泥水水质硬度与电导率之间的变化规律,以该厂煤泥水系统为研究对象,选取循环水、浮选入料、浓缩机一段溢流三个点取样,并采用电导率法对三个取样点的水质硬度和电导率进行连续测定。测试结果表明:加入药剂后,煤泥水系统水质硬度和电导率均先增大后减小、然后基本保持稳定;其曲线变化规律基本一致,且具有同步性。煤泥水系统运行稳定后,水质硬度和电导率变化基本相同,可将其作为一个相对完整、独立的系统研究。     

利用城市污泥与造纸黑液制备生物质煤浆的试验研究

运用水煤浆新技术,对城市污泥、造纸黑液与煤混合制备水煤浆的技术进行了试验研究。试验结果表明,此生物质煤浆的流变性好、黏度适中,可供工业窑炉和民用采暖锅炉燃用,具有显著的经济效益和环保效益。