洗氨塔喷头的改造

通过分析洗氨塔运行中存在的问题,对喷头结构进行了改造,使用新的喷溅自洁净式喷头取得了较好的效果。     

轻瓷填料在洗苯塔中的应用

根据轻瓷填料的特点，分析了填料在焦炉煤气净化洗涤系统中的应用机理及取得的良好效果。     

氨分解机理探析

对氨分解反应的反应平衡、热力学特性、催化剂、反应原理进行了分析研究。     

氨分解、硫回收工艺腐蚀原因和经济性分析

针对焦化厂氨分解、硫回收工艺的运行情况，对工艺的经济效益、能耗及产生腐蚀的原因进行了分析，认为该工艺有一定经济效益，产生腐蚀的原因是由于反应过程中产生H2SO4。     

浅谈杭钢焦化厂煤气净化工艺的改造

叙述了杭钢焦化厂净化工艺的现状，必须实施大修改造的原因，以及煤气净化工艺的方案选择。讨论了A-S流程实施的可能性，A-S工艺的经营成本、环保、工艺特点及应改进的措施。     

浅谈焦炉煤气H．P．F氨法脱硫工艺

主要探讨了H．P．F氨法脱硫的工艺流程及反应机理,通过对比说明该方法的优越性。     

优化系统改造 提高轻苯产量

针对煤气脱苯过程存在的问题，从技术管理上采取了一系列的改进措施，使生产顺行，产量及得率提高，取得了较好的经济效益。     

氨法-HPF脱硫工艺在莱钢焦化厂的应用实践

介绍了氨法-HPF脱硫工艺在莱钢焦化厂的运行控制情况,通过提高初冷器及电捕效率、控制煤气及脱硫液温度、合理选择催化剂浓度及添加方式等控制措施,采取熟硫工艺改生硫工艺、脱硫塔顶部循环集液管上增加排气阀等技术改进方法,改善了现场环境,使塔后硫化氢含量降低到135mg/m3。     

12Sh-9A型氨水泵BP820轴封改造

结合氨水泵自身的特点，分析了轴封泄漏原因并介绍了有效的改造措施。     

闪锌矿氧化氨浸行为研究

在NH_3-(NH_4)_2SO_4体系中,采用氧化氨浸出工艺研究了不同氧化剂(Na_2S_2O_8和BaO_2)对闪锌矿氧化氨浸行为的影响。结果表明,在110℃、常压、总氨浓度4mol/L、[NH_3]/[NH_4~+]=5/3、转速500r/min、液固比25、粒度0.063mm、浸出时间4h的条件下,以Na_2S_2O_8和BaO_2为氧化剂时,锌浸出率分别为28.4%和82%。     

示波极谱法测定氨浸法炼锌的Zn- NH3- NH4Cl-H2O体系浸出液和净化液中铅

建立了氨浸法炼锌的Zn NH3 NH4Cl H2O浸取体系溶液中铅的测定方法。研究发现示波极谱法测铅时在底液中加入氯化铵能增加方法灵敏度,检测下限可由微量级降低至痕量级。经优化实验,确定了底液的最佳组分为0.6 mol/L盐酸,2 mol/L氯化铵,8×10-5 g/L明胶,7.9×10-7 mol/L抗坏血酸。方法检出限为1.0×10-5 g/L,线性范围为3.48×10-5～0.64 g/L。对样品平行测定6次,RSD为3.3%,测定结果与ICP AES的结果相吻合。该方法可应用于氨浸法炼锌的Zn-NH3-NH4Cl-H2O体系浸出液和净化液中低含量、微量、痕量不同含量范围铅的测定。     

示波极谱法测定氨浸法炼锌的Zn(Ⅱ)-NH3-NH4Cl-H2O体系浸出液和净化液中铅

建立了氨浸法炼锌的ZnⅡ-NH3-NH4Cl-H2O浸取体系溶液中铅的测定方法。研究发现示波极谱法测铅时在底液中加入氯化铵能增加方法灵敏度,检测下限可由微量级降低至痕量级。经优化实验,确定了底液的最佳组分为0.6 mol/L盐酸,2 mol/L氯化铵,8×10-5g/L明胶,7.9×10-7mol/L抗坏血酸。方法检出限为1.0×10-5g/L,线性范围为3.48×10-5~0.64 g/L。对样品平行测定6次,RSD为3.3%,测定结果与ICP-AES的结果相吻合。该方法可应用于氨浸法炼锌的ZnⅡ-NH3-NH4Cl-H2O体系浸出液和净化液中低含量、微量、痕量不同含量范围铅的测定。     

制冷机电气仪表控制系统改造

溴化锂制冷机是焦化厂用于冷却荒煤气的重要制冷设备.主要介绍了溴化锂制冷机的工作原理及应用,根据工艺要求,在旧系统的基础上完成了电气仪表控制系统的改造,实现了全自动开停机,节约了资金,达到了工艺要求的制冷效果.