刷镀轴颈修复实例

１ 刷镀的意义 快速刷镀是一项修复旋转机械零件的好方法，这种方法的镀积速度比一般槽镀快，施工作业中用刷子蘸镀液往工件上涂刷，可很快地完成电镀工艺过程。 ２刷镀修复机件工艺 合理安排刷镀修复机件过程，正确选择工艺是确保镀层质量的重要手段，其具体的工艺措施如下。 ２．１ 表面预加工 消除工件表面上的毛刺及疲劳层，必须对机件切削恢复工件表面的几何形状精度并显露出基体金属，预加工后的表面粗糙度Ｒａ１．６μｍ。 ２．２ 除油污 对于有大量油污的机件表面，可采用化学除油或溶剂除锈除油等方法清除油污，对严重锈蚀表面，还…     

机床导轨磨损修复工艺研究及塑料导轨软带的应用

我厂是生产牙轮钻机、铲运机、挖掘机、破碎机、球磨机等矿山设备及连铸机、各类轧机和冶金设备的大型机械制造企业,每年都有大量的机械加工任务,生产中我们常常遇到机床由于导轨摩擦磨损而影响加工精度,甚至两导轨面产生咬裂擦伤,使之无法运行正常工作的情况。对于这些磨损的机床导轨,以前常采用传统的修复方法如补焊、喷涂等进行修复,其质量常常感到不尽人意,为此近年来我们探索采用塑料导轨软带对机床导轨进行修复,取得了较理想的效果,为机床导轨修复提供了一种新的方法。     

应用电刷镀修复传动轴

邯郸矿务局玉和洼矿三根直径为200mm、长2000mm、重600多kg的采矿专用设备传动轴、轴颈径向磨损为0.85～2.67mm,并伴有大面积拉伤、磨损台阶和不规则砂眼等缺陷。经过分析,决定采用复合刷镀工艺修复。由于较好地解决了零件旋转、镀层超厚、镀层台阶过渡等问题,使修复获得成功,直接节省维修费用1.2万多元。     

采用精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸

采用精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸铜陵市机械技术研究所范哲铁道部七０一厂陆春兴全国煤矿每年腐蚀、磨损待修的支柱液压缸，仅单体支柱一种。即达数十万台。多年来曾先后采用过镶套、刷镀、冷压、热喷涂等多项修复技术，效果都难令人满意，一直是煤矿系统一项重...     

HD12．5龙门刨床横梁及主传动箱的修理

我厂一台捷克产ＨＤ１２．５龙门刨床已使用了多年，其零部件 磨损严重（尤其是横梁、主传动箱），影响加工质量。针对该机的实际情况，对横梁采用滚轮式电极淬火，对工作台主传动箱采用粘接修复技术，恢复了机床的原有性能，满足了生产加工的需要。 １横梁导轨的滚轮式电极淬火 检查测量发现横梁导轨磨损量达０．８ｍｍ．通过在导轨磨床上磨削导轨面和压板面，恢复了横梁精度。横梁材料为灰铸铁，原导轨面未经淬火处理，硬度低、耐磨性差。为提高横梁导轨的表面硬度和耐磨性，在导轨磨削后对其表面进行滚轮式电极淬火，淬火深度达０．２０…     

胶粘剂、密封剂在机械设备制造、装配与维修中的应用

金属(陶瓷)填充的环氧胶、厌氧胶、室温硫化硅橡胶等在机械设备制造、装配与维修中的应用有：①耐磨损与金属再制造(磨损的轴 松动的轴承座 研伤的活塞杆 冲蚀的泵体和叶轮 铸造缺陷 研伤的机床导轨 渗漏的管路与箱体 腐蚀的热交换器 破损的传送带)；②锁固、防松(螺栓 螺母 螺钉 衬套 轴承 轴套 键 皮带轮)；③密封、防漏(法兰盘 箱体配合面 管路接头 端盖)。     

刷镀技术在大型工件上的应用

刷镀是在金属零部件表面局部快速电化沉积金属的新技术。由于它具有工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度好、能显著提高金属零部件的使用寿命、提高设备利用率以及减少配件的生产和储备等优点，越来越广泛地用于修复工作中，产生了巨大的经济效益。中信重机公司（原洛阳矿山机器厂）1983年以来运用刷镀技术，为公司内外修复工件300余件，其中有大小轴类、轧机三联箱内孔和大型轴承内圈等。主要是以大型零部件为主。一般说来，刷镇的基本原理是同行皆知的，但是刷镀电压的选择、电流的控制、镀笔与工件的相对运动速度和工件的起镀温…     

流镀技术在煤矿机械上的应用

流镀是在刷镀技术基础上发展起来的一种表面电沉积新技术。它比刷镀在电源、镀液、装备及电沉积等方面均有很大改进。为提高泥浆泵缸套的使用寿命、为了修复机床主轴以及提高单体液压支柱的关键件寿命，应用该技术后均取得良好效果。     

浅谈铸铁减速箱轴承配合面修复方法

针对刮板输送机减速箱壳体轴承配合面在使用过程中造成的磨损问题,根据修复材料、方法及修复工艺的不同,选择补焊或刷镀修复。通过后续的数控镗铣加工,实现了铸铁减速箱壳体的修复再利用。     

用电刷镀修复龙门起重机轮轴

我公司加工一大型龙门起重机轮轴超差０．２６ｍｍ（４０Ｃｒ）。对此采用电刷谊的方法进行修复,仅用半天的时间便恢复到要求尺寸,效果令人满意。１镇前预处理用洗涤剂清洗轮轴的待镀表面,并用涤纶胶带复盖与之相邻的不需刷镀的表面。待刷镀的表面粗糙度越小越好。２　刷镀３（１）刷电净液ＴＧＹ－１电压１０－１５Ｖ（正接）,轴与阳极相对线速度为１５ｍ／ｍｉｎ,轴表面有微小汽泡产生,时间约３０ｓ后用水冲洗至表面水膜均匀摊开、无水珠或干斑现象;一次活化,采用ＴＨＹ－２活化液电压８～１５Ｖ（反接）,开始初选电压８Ｖ,１０…     

小青矿主井绞车主轴承内套松动处理

本文介绍了利用刷镀技术处理大型设备的轴承内套与主轴配合松动故障。针对大型轴件不易刷镀的特点，大胆采用了刷镀轴承内套的方法，以保证轴承与轴的配合精度，取得了很好效果，具有省时，省力，节省资金等特点。该处理方法对大型设备的检修，特别是受时间地等因素限制的抢修工作具有重要的指导意义，有一定的推广价值。     

刷镀在机件修复中的应用

快速刷镀的镀积速度比一般槽镀快,施工作业中需用刷子蘸上镀液往工件上涂刷,可很快完成电镀工艺过程。1刷镀修复机件工艺刷镀修复机件时,正确执行工艺是确保镀层质量的重要手段,其具体的工艺措施如下。(1)表面预加工消除工件表面上的毛刺、疲劳层,必须切削恢复工件表面的几何形状精度并显露出基体金属,预加工后的表面粗糙度Ra=1. 6μm。(2)除油、除锈对于油污的机件表面,可采用化学溶剂除油等方法清除油污,对严重锈蚀表面,还要用喷砂、打磨及酸洗等方法除锈。(3)电净处理为进一步除去机件表面上的油污,用清洗液、电净液处理。(4)活化处理为…     

B2012A型龙门刨床导轨大面积咬伤的修复工艺

本着"以修为主、经济实用"的原则,采用"锡铋合金气焊"的方法修复B2012A型龙门刨床大面积咬伤的导轨,操作简单,修复迅速,经使用表明,修复好的设备性能可靠,运行状况良好。     

鲍店矿推广刷镀工艺效果好

随着生产的发展,煤矿机械设备的修复量也逐渐增多。近几年来,兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿因局部磨损而造成失效的零部件数量相当可观,他们推广刷镀技术将零部件的磨损部分进行修复,恢复了零部件的使用性能,取得了良好的经济效益。调查结果表明,设备零部件的失效原因从大的...     

刷镀技术在大型零件上的应用

<正> 刷镀技术是近几年来在我国发展起来的一项修复机械零部件的新技术。具有设备简单,工艺灵活,镀积速度快,镀层种类多,结合强度高,镀后     

金属刷镀质量研究

在设备维修中,恢复尺寸的修复方法有很多,它 们都有各自的特点和应用范围。对于一些易磨损的重要零件,特别是轴、壳体、孔类和花键槽等复杂零件的局部磨损,常用金属刷镀的方法恢复尺寸。金属刷镀又称快速笔涂电镀、金属涂镀或无槽镀,是近期发展起来的一项修复机械零件的新技术。它具有设备简单、工艺简便、镀积速度快、镀层与基体材料结合强度高、镀层均匀、可以获得多种性能的镀层和对环境污染小等优点,对于大型矿山机械、精密零件,也可进行现场维修。 在对机械零件进行加工时,由于某些原因,使得零件尺寸超差,成为废品。特别是矿…     

粘接镶嵌塑料板修理溜板导轨

粘接镶嵌塑料板修理溜板导轨（０５６１０５）邯郸矿务局机械总厂齐会昌１前言Ｃ６２０、Ｃ６３０车床床身导轨面与溜板导轨面的磨损，使以床身导轨为基准的与溜板有关的几组尺寸链发生改变。修理中，如加工床身导轨面以及溜板导轨面会使误差加大，采用补偿环──在溜板导...     

脉冲刷镀铁技术及其应用

分析了采用脉冲电源刷镀铁在方波脉冲条件下脉冲频率、峰值电压和占空比对镀层外观质量、厚度、结合力以及显微硬度的影响。介绍了脉冲刷镀铁的应用,指出由于脉冲刷镀各参数可控的固有特性,容易得到质量较普通直流电源场合好得多的镀铁层,从而满足煤矿机械维修的需要。     

蜂窝材料的真空钎焊工艺及应用

选用BNi82CrSiB钎料在不同的钎焊工艺条件下对蜂窝材料进行钎焊，制定出焊接蜂窝零件的钎焊工艺．针对蜂窝材料的结构特征，钎焊前先用储能点焊将蜂窝材料固定在试片上，以降低蜂窝的变形量和钎料爬高．对钎焊零件分别进行外观形状观察、金相分析和钎缝的超声波探伤．结果表明：该工艺可行，已应用于实际生产中，生产出了合格的产品．     

机床床鞍修理新工艺

本文从提高机床床鞍导轨维修精度，降低工人劳动强度方面，采用计算方法来确定床鞍导轨下沉补偿量。