采煤机无多余约束齿轮传动的应用及分析

齿轮传动是采煤机械的主要传动方式 ,无论牵引部和截割部的传动均为单流齿轮传动 ,如何在不加大制造成本的情况下 ,改善齿轮传动特性 ,提高承载能力 ,是采煤机设计者的主要任务。通过对MG1 50B薄煤层采煤机牵引部齿轮传动设计中采用的无多余约束的传动型式的分析 ,并结合原理及使用情况 ,提出了新的观点。     

进口采煤机关键传动齿轮国产开发研究与实践

以神东矿区综采工作面在用进口采煤机的截割部传动齿轮中的惰轮为研究对象,通过分析惰轮的工况、受力情况、母材特性、设计参数等,利用专业软件对其进行重新设计、优化,选取相应的母材和加工工艺,进行国产化加工制造,并经井下工业试验取得成功,解决了进口采煤机使用和维修过程中,零配件的国内供应问题,节省了维修工期和成本,为企业创造了经济效益,并为煤矿机械零配件的进口转国产化积累了技术和经验。     

基于混合智能的采煤机齿轮传动故障诊断方法

采煤机齿轮传动部分是保障其稳定运转的关键,智能诊断方法各有优缺点,综合多种智能算法的混合智能方法有效保障了预测结果的准确性。研究了故障诊断的基本流程,采用多种特征提取方法建立采煤机齿轮传动的混合智能诊断模型,介绍了混合智能诊断模型中ANFIS分类器的基本结构以及各层之间的传递函数,确定了ANFIS的样本训练过程以及网络诊断流程。通过对比ANFIS和RBF神经网络的迭代次数证明了ANFIS的训练速度更快,对比单一ANFIS分类器和混合智能模型的分类准确率,验证了混合智能模型的预测准确率更高。     

基于ANSYS的采煤机截割部传动齿轮疲劳分析

传动齿轮是采煤机截割部传动系统中的重要功能零件,由于受多种因素的影响导致其疲劳破坏形式具有多样性,很难找到与之相适应的寿命估算方法。针对此问题,提出了基于ANSYS的采煤机截割部传动齿轮疲劳分析方法,通过分析齿轮疲劳的影响因素,对传动齿轮进行有限元分析,得到齿轮的应力分布与应变结果,利用齿轮疲劳S-N曲线并结合损伤理论计算,最终完成传动齿轮的寿命预测。结果表明,经ANSYS分析的传动齿轮疲劳位置与实际情况相符合,寿命估算的精确度较高,能够为传动齿轮疲劳分析和优化改进提供参考。     

圆弧齿轮传动的弹流润滑分析

应用弹性流体动力润滑理论，对ＺＨＬＲ－１３０Ｋ型减速器圆弧齿轮的润滑状况进行了分析，找出了齿轮磨损严重的原因     

齿轮传动的弹流润滑设计

齿轮传动是最重要的传动形式之一,齿轮的良好润滑是保证齿轮正常传动的关键因素。齿轮润滑设计需要求得润滑油膜最小厚度。利用瞬态弹流润滑理论的多重网格数值技术,准确快速地获得了啮合点的最小膜厚,为根据膜厚比判定齿轮润滑状态提供了一种快速准确的方法。     

薄煤层采煤机传动齿轮不确定性失效诊断方案设计

传统的传动齿轮不确定性失效诊断方案的诊断结果不够精准,为此提出薄煤层采煤机传动齿轮不确定性失效诊断方案设计。基于齿轮不确定性失效状态识别模型,利用SVM分解信号特征频率,设定失效状态的特征参数,随机选取样本训练,实现不确定性失效状态识别,再根据齿轮传动系统模型,得到电磁转矩特征,提取薄煤层采煤机传动齿轮的电磁转矩特征,结合薄煤层采煤机传动齿轮不确定性失效诊断流程设计,实现齿轮不确定性失效诊断。实验结果表明,提出的诊断方案受训练时长和训练次数的影响较小,其诊断准确率提高到95%以上。     

采煤机截割部双级行星齿轮传动效率的研究

通过对采煤机截割部中常用的2Z-X双级行星齿轮传动机构的分析,讨论了2Z-X双级行星齿轮传动效率计算的依据及途径,给出了效率计算的简化公式.     

采煤机齿轮传动噪声分析与降噪实践

分析采煤机产品齿轮噪声问题的现状,介绍现场解决齿轮噪声问题的措施,并对相关统计数据进行归纳和分析,结合处理齿轮噪声问题的现场经验,提出了一种有效的齿轮传动降噪措施。实践表明,该方法具有很好的经济性且便于实施。     

采煤机摇臂传动齿轮变位系数的优化

在采煤机摇臂的同模数、多惰轮的齿轮传动中,其变位系数的确定常采用试算的方法,重复计算量大,且难以均衡各啮合点的性能参数。本文依据传动特点和设计要求,介绍了确定一组最佳变位系数的解析设计模型和优化的方法。     

球磨机齿轮传动的润滑分析

以大同市永和新荣水泥有限责任公司1.8m×7m球磨机为例,运用弹流理论分析了在正常工况条件下,球磨机齿轮传动的齿面润滑状态可实现变粘度弹流润滑,并进一步分析了润滑剂和润滑方式的选择,是保证弹性流体动压油膜存在及厚度的主要因素。     

多电机横向布置电牵引采煤机行走传动部结构分析

1结构类型纵观近几年来国内外多电机横向布置电牵引采煤机发展模式，行走传动部结构类型大致有以下三种：（1）整体式结构以美国Joy机械制造公司生产的LS系列电牵引采煤机、德国艾柯夫公司生产的EDW-SL系列电牵引采煤机和我国煤科总院上海分院自行研制的MG200／500、MG250／600系列电牵引采煤机为代表。这种结构是把采煤机行走传动箱体与底托架合二为一，铸造成一个整体，布置在采煤机两端。其传动部一般采用2-3级直齿传动及1～2级行星齿轮传动（图1），摇臂、调高油缸直接支承于该箱体上。图1整体式结构（2）整体框架式结构以英国Ele…     

电牵引采煤机摆动式齿轮传动箱热平衡研究

针对电牵引采煤机,分析了摆动式齿轮传动箱的发热、散热机理,并以MG650/1620系列采煤机为实例计算各热源的发热量和各种形式的散热量。通过对热平衡方程进行迭代计算,得到了传动箱温度与时间的关系曲线。     

钻式采煤机传动箱齿轮接触有限元分析

为提高钻式采煤机传动箱的设计效率和可靠性,基于Pro/Program编制了圆柱齿轮的参数化建模程序,并利用Pro/Mechanica有限元软件对钻式采煤机传动箱齿轮接触进行有限元分析,对比有限元法和传统设计方法计算结果表明:2种方法计算得到的齿面接触应力具有很好的一致性,为齿轮强度校核提供了快速、可靠的方法。     

卫星齿轮传动的应用

介绍卫星齿轮减速器的原理、特点和长处及在国外矿山联合掘进机、隧道掘进机等机器中的实际应用。     

大功率电牵引采煤机齿轮材料的选择

大功率采煤机齿轮材料的选择，没有现成的公式和图表，而是采用类比法进行。作者根据自己的经验和体会，以材料的机械性能和强度，提出了大功率采煤机齿轮材料的选择原则和方法。     

大功率行星齿轮传动综述

本文较详细地介绍了大功率行星齿轮各国生产概况、国内外水平比较和存在问题及展望。     

采煤机半轴齿轮的热变形控制

本文详细地叙述了东津电站坝前反渗水的处理方法及其效果。     

采煤机传动齿轮接触疲劳性能及磨损状态监测

为了进一步提高采煤机传动齿轮抗疲劳性能,同时降低其作业磨损,本文通过对18Cr2Ni4W和17Cr Ni Mo6两种齿轮材料的抗疲劳性和磨损性能进行对比分析,来进一步探知传动系统的磨损状态,并结合实际情况制定出相应措施,提高采煤机运行效率。