某些因素对常压下铝酸钠溶液二段脫硅的硅量指数的影响

为了使含85～90克/升Al_2O_3和2～3克/升SiO_2的鋁酸鈉溶液深度脫硅,研究了在常压(t=100℃)下添加硅渣和石灰的二段脫硅方法,即第一阶段添加100克/升硅渣,第二阶段添加10克/升CaO。试驗指出,用这种方法易于得到硅量指数     

鋁硅酸鈉在鋁酸鈉溶液中的溶解度

大家知道,当SiO_2和鋁酸鈉溶液接触初期,SiO_2溶解速度超过溶解度小的鋁酸鈉的生成速度,其結果是在最初的2～3小时內,溶液中SiO_2达到其最大介稳濃度。以后的过程将发生脫硅反应而优先生成溶解度小的鋁硅酸鈉。鋁酸鈉溶液中鋁硅酸鈉的溶解度决定了SiO_2在鋁酸鈉溶液中的平衡含量。     

鋁酸鈉溶液碳酸化分解深度的連續控制法

在燒結法生产氧化鋁过程中,决定氧化鋁质量和产量的重要工序之一,便是鋁酸鈉溶液的碳酸化分解工序。在鋁酸鈉溶液碳酸化分解过程中,分解深度,即由溶液中析出的Al_2O_3的百分率,又是决定性的参数。假若分解深度不够,母液将带回大量的Al_2O_3,降低分解槽的产量。若已完全碳酸化分解,則溶液中的SiO_2和由于生成     

关于氧化鋁生产中的白泥成分問題

現已证明,主要从鋁酸鈉溶液中不加石灰脫硅沉淀出的白泥,共成分主要是含水鋁硅酸鈉。关于这种化合物的性质和組成現在有着不同的看法。 1.认为是成分不定的方钠石型化合物,     

論鋁酸鈉溶液在添加鉄盐或氢氧化鉄的作用下的分解过程

已經知道,添加少量的鋁盐[AlF_3,AlCl_3,Al_2(SO_4)_3,K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·24·H_2O等],草酸,铁盐[FeSO_4,Fe_2(SO_4)_3]或Fe_2O_3,都可加速过飽和氫氧化鋁的鋁酸鈉溶液的分解过程。以前曾經研究过,鋁酸鈉溶液在添加鋁盐或草酸的作用下的分解机理。查明,当上述固体添加剂为溶液中Al_2O_3含量的1％或更多时,观察到鋁酸鈉溶液在分解。鋁盐及草酸     

关于超声对氢氧化铝晶体成长的作用问题

拜耳法生产中,由于过飽和鋁酸鈉溶液分解而結晶出的氫氧化鋁是一种单斜系稳定型的三水鋁石,用为制鋁原料。三水鋁石应具有一定的結构、强度、純度和粒度。因此,借助超声作用进行鋁酸鈉溶液分解时,必須考虑到它对氫氧化鋁成长和結构的影响。本文叙述了超声对工业鋁酸鈉溶液分解所得氫氧化鋁結晶成长影响的光学和电子显微鏡的研究結果。 鋁酸鈉溶液的分解是在有晶种存在的超声     

論β-2CaO·SiO_2与鋁酸鈉溶液作用时含水石榴石的生成

燒結法生产氧化鋁过程中有两个水化学处理工序可能生成含水石榴石(3CaO·Al_2O_3·nSiO_2(6-2n)H_2O):熟料溶出和鋁酸盐溶液加石灰脫硅。压煮脫硅的白泥中存在含水石榴石早巳被多方证实,但对于在鋁酸盐熟料溶出条件下形成石榴石的問題,倒不十分清楚。有些人确认,β-二钙硅酸盐分解后分离出的氫氧化鈣与飽和二氧化硅的鋁酸鈉溶液在常压下相互反应,原則上不可能生成含水石榴石。而本文笔者认为,β-2CaO·SiO_2(霞石泥渣)与无苏打鋁酸鈉溶液或含较微量苏打的溶液相互反应时,会生成可变成分的含水鋁硅酸鈣3CaO·Al_2O_3·mSiO_2·nH_2O。文中介紹了用合成β-2CaO·SiO_2所做的試驗。試驗中所用的β-2CaO·SiO_2用合成法制成,铝     

铝酸盐—碱液脱硅过程中析出的铝硅酸钠和铝硅酸钾的组成

本文首先介紹諸研究者对有关鋁酸盐—碱液脫硅过程中析出的硅渣组成的研究結果。由于洗滌条件不尽相同,得出的结果也各异。本文作者采用化学純苛性纳或苛性钾、高純铝屑和化学純无水硅酸来制备試驗溶液,在規定的条件下进行脫硅,用化学法、X射綫照像和結晶光学法研究了析出的硅渣。結果确认,純铝酸钾溶液在173—250℃下脫硅时,生成构硅渣是由人造沸石核和鋁酸鉀化合产物組成的含水铝硅酸鉀;純鋁酸钠溶液脱硅时,生成的硅渣是由人造沸石核和铝酸鈉化合产物組成的含水鋁硅酸钠。硅渣的含水量取决于脫硅温度,并随温度的增高而下降。     

几种含水铝硅酸钾的组成和温度特性

霞石燒結法生产氧化鋁的熟料溶出和铝酸盐溶液脫硅过程中,均生成一些含水鋁硅酸鉀。这些化合物是由于溶液中存在过剩的碱式鋁酸盐和苛性碱(分子比Al_2O_3:SiO_2=16:1;R_2O_苛:SiO_2=25:1)而生成,其結晶时間約从15～30分至3～6小时。为了正确理解处理霞石矿时鉀的物理化学作用,必須知道含水鋁硅酸鉀的性质与組成。过去的文献中,不曾报导过霞石熟料在溶出条件下(70～75℃)所生成的含水鋁硅酸鉀的組成;而論述鋁酸鉀溶液脫硅时(105～     

Na_2O-Al_2O_3-CaO-SiO_2-H_2O系在280℃下的相互反应

以水化碱法制取氧化鋁时是用高苛性化系数的濃鋁酸盐溶液分解鋁硅酸盐原料。反应过程是在高压釜內在280～290℃(40～45大气压)下进行的。而一定量石灰(氧化鈣)的存在是提高氧化鋁溶出率的必要条件。应当指出,用水化法分解鋁硅酸盐物料时,对于溶液的苛性化系数(Na_2O与Al_2O_3的     

关于用高苛性化系数铝酸钠溶液分解含水铝硅酸纳的动力学问题

在用水化法压浸含氧化鋁原料方面,曾进行过大量的研究工作。在这些研究工作当中,主要的着眼点都是放在研究工艺条件(溫度、时間、溶液的濃度等),研究化学反应机理以及确定平衡的固相和液相。含水鋁硅酸鈉的分解动力学,含水鋁硅酸鈉分解时固相的轉变以及浸出过程机理的研究,引起了人們很大的兴趣。本文的目的旨在解决这个問題。     

超声对鋁酸鈉溶液分解速度的影响

文献[1～3]中曾确定,不論有无氫氧化鋁品种——结晶中心的存在,超声的确会加速鋁酸鈉溶液的分解。按照文献[2、3]的解釋,在超声場的影响下,由于氫氧化鋁晶种顆粒表面缺陷数目增多,而使其活性增大。氫氧化鋁結晶出現局部破裂,結果使其表面增大。此外,按照这些作     

鋁酸鈉溶液的粘度,比重和平衡濃度

引言 許多研究工作者曾測量并报导过有关鋁酸钠溶液的性质。但是,由于每个拜耳法工厂采用的技术条件不同,致使这些发表的数据很难得到公认。化学工作者們同样也对鋁酸鈉溶液的特性很感兴趣,不过他們首先着眼于它的不稳定性。     

利用冰晶石工厂的副产品——硅氟化鈉作冰晶石

利用螢石精矿制取冰晶石时,約11％的氟化合成离子SiF_6~(2-),在脫硅过程中它能生成微溶性的硅氟化鈉。目前,微溶性的硅氟化鈉可精制成氟化鈉。为获得合乎全苏国家标准的氟化鈉含量的商业产品,必須往硅氟化鈉中加入一些精酸。这种添加剂之所以成为必要,是因     

二氧化硅在铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的行为

铝酸钠溶液碳酸化分解是燒结法生产氧化铝的重要工序之一。碳酸化分解的条件对氧化铝的质量和分散度有重大影响。二氧化硅在铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的行为,对分解有着巨大作用。以前发表的什瓦莰曼、阿拉凱良、沃罗柯娃的文章认为,在硅量指数为340～500的铝酸钠溶液碳酸化分解过程中,在分解初期析出的水合铝硅酸钠,便是后来氢氧化铝结晶的中心。     

板式热交換器在氧化鋁工业生产中的应用

德聶伯鋁厂已采用板式热交換器冷却鋁酸鈉溶液。板式热交換器不仅在食品工业中得到推广,而且已开始在不同的化学工业部門中广泛应用。板式热交換器的特点是,傳热系数高,配置紧凑。由于板成波形和液体紊流状态的特殊作用,傳热系数可达8400～10500千焦耳/     

晶种与溫度对拜耳法氫氧化鋁粒度的影响

緒言在拜耳法过程中,鋁酸鈉溶液經分解(decomposition)而制得氫氧化鋁。其反应如下: 2NaAlO_2+4H_2O=2NaOH+Al_2O_3·3H_2O (1) 这一反应通常是在有氫氧化鋁品种存在的条件下实現的,其作用是促使同类氫氧化鋁的生成。在任一規定的时間內,其反应速度与所加     

关于“鋁-鎂合金的钠脆性”的討論

A.S.Bryant(鋁实驗公司):这篇文章对所有从事与鋁-鎂合金生产有关的理論或实际工作人員是特別重要的。我想对某些实际工作提几点意見。著者已发現,在有过剩鎂存在时由于鋁-硅-鈉化合物的分解而产生的“游离”鈉能引起鋁-鎂合金的脆性。通过类似的实驗室范圍     

鋁硅酸鈉水合物在苛性鈉溶液中的溶解度

湿碱法生产氧化铝的某些生产过程中,生成鋁硅酸鈉水合物沉淀。这些沉淀的出现,常常是不利的,因为它会导致Al_2O_3和碱的损失,SiO_2和碱污染氧化鋁和造成某些工艺上的困难。因此,研究鋁硅酸鈉水合物在碱或碱-鋁酸盐溶液中的溶解度,不仅有理论意义,而     

氧化鋁在Na_2O-CaO-Al_2O_3-SiO_2-H_2O系中的溶解度等温綫

Na_2O—CaO—Al_2O_3—SiO_2—H_2O系的研究具有重大的理論意义和实际意义,因其能确定溶液中氧化鋁的平衡濃度和相应的固相組成。利用这些資料能从理論上論证处理鋁硅酸盐的新的水化学法。文献中有关平衡鋁酸鈉溶液的組成随溫度的变化的資料,大多数是屬于对Na_2O—Al_2O_3—