吹风气余热回收系统的技术改造

对太和化工有限公司吹风气余热回收装置进行改造,对工艺流程和工艺指标进行分析,实现了造气蒸汽自给,达到预期目的。     

造气吹风气余热回收装置技术改造方案优化

针对某化工集团吹风气余热回收装置的现状,提出合理、切实可行的改造方案.试运行证明改造后实现了吹风气余热回收装置的长期、安全稳定运行,获得了良好的经济效益、社会效益和环境效益.     

φ7 800 mm吹风气余热回收装置在我厂的应用

南化公司氮肥厂大化肥装置目前正在进行改造，老合成氨系统造气炉采用低炉面温度操作，正常生产时，总吹风气量为62000m^3／h，其中C04340m^3／h，严重污染大气；另外，吹风气中含有一定量未燃烬的煤粉也对大气造成污染。新上φ7800mm吹风气回收装置利用水洗气、非渗透气和闪蒸气以及大化肥装置正常生产时产生的尾气作为助燃气，配入适当的空气后在燃烧炉内燃烧，放出热量加热格子砖，     

吹风气余热回收装置改造总结

2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5 t/h,1年内即可收回全部投资。     

“重风”吹风气余热回收装置技改小结

我公司合成氨厂经过历年技术挖潜和扩能改造，现有合成氨装置年生产能力近12万t。造气工序设有8台Φ2 610造气炉(7开1备)，并有新增2～3台造气炉的计划。原有1台吹风气余热锅炉是按5台造气炉配套设计的，其设计能力满足了当时的生产条件，并获得良好的节能效果，同     

自气提一分塔与CO2气提塔的比较

随着尿素装置的扩产改造，国内很多尿素企业对水溶液全循环法尿素装置的预精馏塔与一分加热器进行改造，改为自气提式一分塔。由于水溶液尿素装置的局限性，不少企业在新建尿素生产装置时选择CO2气提法。水溶液全循环法的自气提一分塔与CO2气提塔在结构上较为相似，但在生产原理、操作以及设备的安装等方面都有很大区别。     

新技术在造气中的应用

本文介绍了“造气新型余热集中加回收流程”和“微机集成油压控制装置”的技术特点及改造后所获得的技术经济效果。     

造气"二改一"运行情况小结

对丰喜公司 8套“二改一”运行情况进行了分析 ,提出了“二改一”装置的工艺流程和主要设备存在的问题及改进措施。经过改造 ,各分公司的造气系统蒸汽基本自给。     

造气吹风气余热回收装置优化浅述

从造气吹风气余热回收流程、主要设备选型，引风机和二次空气风机设置、蒸汽蓄热器的设置等方面，详细讨论了如何优化小氮肥造气吹风气余热回收装置，达到节能降耗的目的。     

蒸汽自给第一热网络—吹风气余热回收使用小结

本文介绍舞阳县化肥厂在挖潜、技改中采用水管式余热锅炉,吹风气余热回收的工艺,以及改造后装置运行带来的经济效益     

吹风气余热回收系统改造总结

简要介绍对吹风气余热回收系统进行工艺、设备改造,通过改造后取得明显效果。     

造气吹风气余热回收装置的设计

从工艺流程，吹风气引出位置。燃烧炉系统控制等方面阐述了吹风气余热回收装置的设计，选型，介绍了目前此装置在中小氮肥厂运行的成功经验和存在的问题，提出了所存在问题的解决方案。     

低温吹风气余热集中回收装置设计和运行问题探讨

从吹风气的引出方式、除尘方法、进入燃烧炉的方式以及燃烧技术的选择等方面,阐述了吹风气余热集中回收装置在设计改造中应注意的事项;从蒸汽过热器、烟道气、燃烧炉温度的变化情况,论述了吹风气余热回收装置运行中的操作控制要点。     

吹风气余热回收装置在我厂的应用

阐述了半水煤气的生产原理、生产特点和吹风气余热回收的必要性，介绍了余热回收装置的工艺流程、主要设备的选型，并对整个装置进行了经济效益分析。     

中氮肥煤造气余热回收技改势在必行

近年来一些中氮企业，对煤造气工序中的余热回收技术，大胆地进行了改造，并产生了明显的效益。实践证明中氮肥要想摆脱困境，必须对煤造气工序进行全方位的技术改造。     

新型吹风气余热回收装置设计

1990至1993年化工部组织了全国数十名有关专家，对化工部小合成氨设计技术中心站和上海化工设计院编制的“日产70t合成氨节能通用设计”（以下称通用设计）进行了多次严格审查，肯定了“通用设计”的增产节能效果及其可靠性，在全国按“通用设计”实施了四百五十多个厂的“两改一”改造工程，并为每个厂提供250多万元无息贷款作为改造资金，使小化肥上了一个新的台阶，其中造气吹风余热回收使造气二段实现了蒸汽自给。     

造气吹风气余热回收装置的应用

随着生产能力的扩大,原吹风气余热回收装置已不能满足生产要求。为此,新建1套Φ7800mm造气吹风气余热回收装置,并采用多项新技术和新设备,生产的3．82MPa蒸汽并网发电,实现节能、环保的目的。     

吹风气余热回收装置的经济效益分析

阐述了半水煤气的生产特点和吹风气余热回收的必要性，介绍了余热回收装置的工艺流程、主要设备的选型，并对整个装置进行了经济效益分析。     

吹风气余热锅炉的水垢分析与维护探讨

1概述 我公司3．82MPa、450℃、40t／h吹风气余热回收装置建于2004年，锅炉部分由盐城锅炉厂提供，锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水，水质硬度较高，对吹风气回收装置正常运行影响较大，为此，加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。     

造气吹风气燃烧及余热回收装置的安全生产技术措施

阐述氮肥厂造气吹风气燃烧及余热回收装置的安全生产技术措施。