煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

固定层煤气发生炉炉篦气化剂的分配与炉篦结构的设计计算

引言 在固定层移动床煤气发生炉制气过程中,氧化层中的燃料碳表面只有在与充分均匀的气化剂接触的条件下才能发生燃烧化学反应,直至以上各层化学反应的进行也都与气化剂的分布是否均匀有着直接关系。要使煤气发生炉中送入的气化剂在氧化层以下就形成一个流量均匀的速度场,煤气发生炉炉篦气化剂的分配及风口的结构设计是一个关     

生物质固定床气化过程的研究

本文确定了城市生活垃圾、木块等生物质的成分,发热量,灰熔点等基本特性。在截面为７１０ｍｍ＊３４５ｍｍ的固定床气化炉内,采用空气作为气化剂,对垃圾、木块等生物质进行了气化试验研究。生成煤气的成分为：ＣＯ１５．８％,Ｈ２ ７．５％,ＣＨ４ ２．９％,煤气的热值为４５０８．８ｋＪ／ｍ＾３。气化效率可达７３％。测定并分析了炉内温度分布和各气化层的厚度,研究了物料的物理化学性质,气化过程的操作条件和煤气发生     

发生炉型两段炉生产城市煤气的可行性

本文叙述了在两段式低热值煤气发生炉上注入自身所产焦油和采用浓缩(富氧)空气作气化剂后,顶部煤气热值可达12.9MJ/m~3(标)以上。顶部与底部煤气混合热值可达9.58MJ/m~3(标),并通过台架试验和计算机模拟证实了上述结果。     

空气预热温度对固定床煤气化过程的影响

在内径为200mm的固定床气化炉热态实验台上进行了煤高温空气气化试验研究,考察了空气预热温度对空气、蒸汽作为气化剂的煤气化过程的影响。在试验研究范围内,提高空气预热温度,气化温度随之上升;空气预热温度上升,可以提高煤气热值、碳转化率和气化效率,优化煤气化过程。对于固态排渣气化炉,空气预热温度的提高受煤的灰熔点限制。     

反火型煤气发生炉介绍

１　引　　言　　随着人民生活水平的提高，不但城市需要煤气化，一些小城镇和矿区也把煤气建设列为重点项目。由于城镇规模较小，需要一种规模灵活、工艺简单、污染少、投资少、见效快的煤气化技术。为此于１９８６年开发出一种适合于我国小城镇发展城市民用煤气的反火型煤气发生炉。该炉属自热式固定床气化，类似常压煤气发生炉，但操作在微负压下进行。２　结构及气化工艺２．１　反火炉气化反应特点　　固定床煤气发生炉，煤料从炉子上部加入，料层缓慢下移，同时气化剂从炉底经炉篦由下往上逆流通过，在氧化还原层与煤燃烧、还原反应生…     

煤种对化学热回收两段组合式煤气化工艺的影响

基于现有气流床气化技术在显热回收方面的缺点,华东理工大学开发了采用化学反应方法回收煤气显热的煤基两段组合式气化工艺。文章论证了煤基两段式气化工艺的可行性。研究了煤—煤气在高温条件下的气化反应特性。实验研究表明,由于在二段固定床气化炉内的气化剂为煤气中的CO2和H2O,其本身与煤的反应活性不如O2,为了提高气化反应效果,应采用反应活性比较好的煤种,如褐煤。     

关于在发生炉的气化剂中加入部分煤气燃烧废气问题的探讨

一、引言 在目前的发生炉煤气制造中所用的气化剂一般有如下几种混合气体: (1)空气与水蒸汽混合气体。 (2)空气与水蒸汽及氧气混合气体。 (3)蒸汽与氧气混合气体。 (4)CO_2与O_2混合气体。 但目前绝大多数使用空气与蒸汽混合气体为气化剂。其原因是在于纯氧气及纯二氧化碳成本高。当拥有空分设备的厂家,氧气如果作为付产品,在空气与蒸汽中加入少量氧气对提高煤气质量,节约能源是大有好处的。     

富氧气化

我国U.G.I.炉的生产有间歇式气化和连续式气化两种工艺。前者以空气和水蒸汽作气化剂,后者以氧气或富氧空气和水蒸汽作气化剂。与间歇式相比,连续式具有制气能力大,生产稳定,流程简单和可利用次质煤等特点。但由于富氧空气气源的限制,目前仅有个别工厂采用连续式气化工艺。     

拌和设备煤气化过程研究及应用

阐述了沥青混合料拌和站以柴油、重油或煤作为燃料燃烧加热骨料存在的缺点,分析了一段式煤气发生装置煤转气的基本原理和物化过程,介绍了干馏煤气发生装置的基本结构,试验得出了某小型沥青混合料拌和站分别采用柴油、重油、煤或煤转气作为燃料的单位生产成本。对煤转气技术的工程应用具有一定的参考价值。     

煤气化技术的工程机械应用研究

本文阐述了沥青混合料拌和站以柴油、重油或煤作为燃料燃烧加热骨料存在的缺点,分析了一段式煤气发生装置煤转气的基本原理和物化过程,介绍了干馏煤气发生装置的基本结构,实验得出了某小型沥青混合料拌和站分别采用柴油、重油、煤或煤转气作为燃料的单位生产成本.文章的探讨对煤转气技术的工程应用具有一定的参考价值,在建设资源节约型和环境...     

气化炉用型煤技术展望

国内煤气厂,一般采用焦炉或直立炉生产热值16747kJ/m~3左右的煤气作为主气源,而由常压固定床气化炉(如机械发生炉、水煤气炉、水煤气型或空气煤气型两段炉等)所产热值5024—11723kJ/m~3煤气作为辅助气源。后者用于加热焦炉、直立炉,也与主气源混配,扩大外供城市煤气量,所以主、     

对台车式加热爐采用高压喷射式烧咀和块状予热器的探讨

在我国重型机器制造厂中,工业爐所使用的燃料大都是发生爐清洗煤气,这种煤气的发热值一般为120～1450仟卡/标米~3。摆在工业爐设计者面前的問題,是如何利用低发热值的煤气来作高温加热爐的燃料,特别是如何利用无烟煤气化而成的发热值只有1200仟卡/标米~3左右的发生爐煤气。解决这个問題有几种方案:(1)用蓄热式加热爐将空气予热到600℃左右;(2)用低压煤气以金屬予热器予热空气或煤气;(3)用高压煤气以金屬予热器同时予热空气或煤气;(4)将煤气加氧以提高发热值。蓄热式加热爐结构比较复杂,基建投資大,地下     

卵石床气化器传热特性研究

为了探讨高温气化装置产生合成燃气的可行性,对卵石床气化器进行改造,增加了气化器自身加热器,对气化器直接加热。进行了木屑高温空气气化热态实验,获得升温曲线。试验表明:利用自身加热器可以快速的将炉内温度升高到1200℃,并且能够节省升温时间,很好的满足高温气化的要求。     

中小城市燃气输配工程设计

供应城市使用的燃气种类是很多的。目前各地煤气公司采用的气源有焦炉煤气、水平炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、立箱炉煤气、高压气化煤气、重油蓄热炉裂解油煤气、天然气、石油伴生气、矿井气与液化石油气等十多种。这十多种煤气可分为人工燃气与天然气两类。人工燃气又因制气方式不同可分为:(1)利用焦炉、连续式直立炭化炉(又称伍德炉)、立箱炉与水平炉将煤进行干馏所得到的煤气称为干缸煤气;(2)利用高压气化炉 (如鲁     

煤气厂电除焦油器的理论基础和实际应用

人工煤气制造厂,在我国是指用煤、焦炭为原料,用焦炉、炭化炉、水煤气炉、发生炉等各种型式炉子,以干馏或固体气化方法产生可燃气体;或用石油产品作原料,用催化、热裂解炉产生煤气的工厂,一般通称     

介绍几种适用于机械工厂的煤气化方法

近几年来,一些工厂特别是一些三线工厂,为改善职工生活条件,都想充分利用原有的或新建的煤气站(厂),既提供生产用煤气,又提供职工生活用煤气。为此,价绍几种适用于机械工厂的煤气化方法,供参考。一、采用流化床法,气化、干馏煤,以生产中热值煤气气化、干馏流化床法是用煤的气化煤气(低热值煤气,热值约1400～1800kcal/Nm~3)和干馏煤气(高热值煤气,热值约为5700kcal/Nm~3)相混合,调配成所需要的中热值煤气(热值在3600kcal/Nm~3以上)。采用空气和水蒸汽作为气化剂,使煤气化,其反应式如下:     

CO2及水蒸气与煤焦共气化煤气组成分析

在绝对压力为0．1MPa、温度为1273K的条件下,采用实验室气化反应装置,考察了某褐煤半焦与水蒸气、CO2及二者不同配比的混合气化剂气化所得煤气的组成及煤气产率。在水蒸气及CO2共气化过程中,水蒸气及CO2均参与了气化反应;改变气化剂中水蒸气与CO2的比例,可以制得H2体积分数与CO体积分数比值不同的煤气;煤焦与纯水蒸气气化的煤气产率高于其与纯CO2气化的煤气产率;CO2及水蒸气与煤焦在共气化过程中产生了交互促进作用,提高了煤气产率。     

鲁奇炉供氧节能浅析

用鲁奇气化法生产城市煤气和合成气,炉体及后处理设备都承受较高的压力,[一般约20kgf/cm~2(1.96MPa)],以使炉内气体的化学反应有利于甲烷的生成;气化剂采用氧和蒸汽配置的制氧设备约占总投资的30％。鲁奇气化法的工程投资和运转费用较     

两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉之比较

煤气发生炉作为煤炭气化的一种装置,越来越受到燃耗企业的关注。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉孰优孰劣,引起了不少的争议。本文根据两种煤气发生炉的结构特点、共性和个性等来分析两者的优缺点。