离心喂料装置的研究及在钻井液固控中的应用

离心机喂料装置的种种弊端防碍了离心机的推广应用，本文从现场实际出发，分析国内外现用离心机喂料装置的种种缺陷，并介绍了一种新型离心机喂料装置在钻井液固控中的应用情况。     

炼油厂“三泥”离心机脱水的工业试验

介绍了炼油厂“三泥”离心机脱水工业试验的工艺流程及试验结果，分析了影响离心机脱水效果的主要因素。该试验筛选出了效果良好的药剂配方，实现了离心机国产化，为离心机脱水技术在炼油厂“三泥”脱水中的推广应用提供了经验。     

装配质量对压力离心机振动的影响

通过对压力离心机运行中产生振动现象的分析，说明了机组装配质量对机组产生振动的影响，详细介绍了压力离心机的装配精度要求及利害关系，分析了产生振动的因素及减小振动的对策。     

离心机技术—毛细管压力资料的分析及解释

离心机技术是获得毛细管压力曲线的主要途径之一。本文重点论述了离心机测毛细管压力资料的分析及解释技术，特别是显式解法的应用，同时也讨论了影响数据质量的若干离心机实验操作和机理方面的因素。     

旋转旋流离收机优化设计

旋转旋流离心机主要由加速器，转鼓，左右端盖，支撑系统和密封系统组成，这种离心机把旋转离心力场和旋流离心力场有机结合起来，使分离强度增加，分离效果显著改善，是固液分离的理论设备。在分析旋转旋流离心机结构及工作原理的基础上，根据石油矿场的不同要求，建立了旋转旋流离心机的单目标和多目标优化设计的通用数学模型。采用两种新的优化方法对ＷＸＸ－２００型旋围旋流离心机的主要参数进行了优化设计，优化设计结构与常规     

旋转旋流离心机优化设计

旋转旋流离心机主要由加速器、转鼓、左右端盖、支撑系统和密封系统组成，这种离心机把旋转离心力场和旋流离心力场有机结合起来，使分离强度增加，分离效果显著改善，是因液分离的理想设备。在分析旋转旋流离心机结构及工作原理的基础上，根据石油矿场的不同要求，建立了旋转旋流离心机的单目标和多目标优化设计的通用数学模型。采用两种新的优化方法对WXX－200型旋转旋流离心机的主要参数进行了优化设计，优化设计结果与常规设计相比，转鼓质量减少32．5％，功率消耗降低20％～30％，分离效果也有所改善。     

螺旋沉降离心机工作流量与分离中点计算与选择

离心机工作流量和分离中点的计算与确定，对离心机设计和现场使用都是应当注意的问题。文中从理论推导到现场试验分析等多方面描述了离心机分离中点与流量的关系及其对现场分离效果的影响。     

离心机在蓬莱19—3油田上的应用

介绍了Westfalia公司生产的离心机在蓬莱19—3油田中的应用，针对应急密封冲洗水的设置、离心机高速剪切问题和离心机对进料的要求比较高等问题，对离心机进行了改造，提出了解决问题的办法和建议。     

高速离心机测定毛管压力曲线有关问题讨论

文章通过用高速离心机法测定毛管压力曲线的研究，得出了毛管压力曲线常规测定中的一般规律和应注意问题，同时对高速离心机法在参数整理、分析、应用上提出建议。     

钻井液净化用离心机分离因数的选择

通过对钻井液中固相粒度分布、固相颗粒在离心力场中的沉降速度、固相分离所需的最小分离因数，以及分离因数与离心机分离中点的关系等方面的分析，探讨了离心机分离因数的选择。指出钻井液净化用螺旋卸料沉降离心机的主要任务是清除钻井液中2～74μm的无用固相；分离因数Fr是衡量离心机性能特征的一个重要指标，从离心机的维修费用、制造成本和使用寿命等方面综合考虑，在满足工艺的条件下，应尽量选用小的分离因数，即一般应使Fr≤1200；当Fr≤1200时，提高Fr会显著提高离心机的分离效果；Fr＞1200时，提高Fr对分离效果的影响较小。     

变频器在离心机上的应用

从离心机运行中的问题入手，介绍变频器在离心机上应用的方法，说明变频器的主要优点，离心机设备改造的过程及解决的问题。离心机改造后，电动机使用寿命延长，控制了转速，提高了分离效果，且生产安全，利于检修，也有利于环保。     

钻井液离心机转鼓内流场的数值分析

目前,对离心机内流场的计算一般都是从离心机流场的稳态方程出发,着重关注流场在稳定状态下的流动状况,情况复杂时,直接通过稳态方程求解不能准确反映离心机内流场的流动状况。尝试运用Fluent软件对钻井液离心机转鼓内部流场进行模拟分析计算,应用RNGκ-ε模型预测离心机的流场,建立了离心机流道的湍流模型和多相流模型。离心机内流场的分析主要包括速度场、压力场、各相体积分数分布及流道内处理液的轨迹,模拟分析结果与实际情况相符。所得结果将有助于离心机的流场研究。     

SGZ-1250立式刮刀离心机布料机构的改进

SGZ1250立式刮刀离心机是DCP装置的主要设备。由于物料在转鼓内分布不均匀导致离心机剧烈振动，影响设备安全运行和产品质量。通过布料工艺的改进，较好地解决了布料不均和振动的问题，降低了维修次数，提高了离心机的使用寿命。     

螺旋沉降离心机扭矩高的原因分析及改进

通过理论分析及与同类装置离心机组技术参数的对比,指出了造成离心机扭矩高的主要原因是离心机转鼓转速过高,并采用减小转鼓转速的方法,使离心机的扭矩降低了约19％。离心机分离效果及生产能力未有明显降低,运行状况大为改善,平稳运行周期达到半年以上。     

钻井液离心机螺旋输送器三维有限元分析

钻井液离心机螺旋输送器实体建模与有限元分析对离心机在实际使用中有着重要的指导意义.针对离心机CAD、CAE技术的现状和发展趋势,应用Pro/E对川庆钻探公司在川渝地区常用的JL40-DZ型离心机螺旋输送器进行了三维建模.在ANSYS中采用soild45单元划分网格生成有限元模型,分别对螺旋输送器的几种载荷条件进行静力分析,最后使用Lanczos法计算螺旋输送器前4阶模态.分析结果表明,转鼓在正常工况下的强度和刚度均满足要求;在正常的转速范围内不会发生共振现象,从而验证了离心机的安全性,为离心机在现场安全使用提供了理论依据.     

离心机沉降区结构参数的选择与影响因素分析

影响离心机分离性能的参数比较多,这些参数都不是独立的而是相互影响、相互制约的,必须综合分析确定。文章分析了沉降区结构参数对离心机分离性能的影响,并给出了结构参数的选择范围,为进一步设计钻井液高速离心机提供了参考。     

离心机在污水处理污泥脱水系统中的应用

从污泥脱水系统离心机的应用实例中，分析总结离心机在使用过程中絮凝剂投加位置、负荷、速差、液环层厚度等因素的影响及优化。     

离心机差速器技术改造

根据离心机工作原理,分析了目前离心机进口与国产差器主要存在的问题,提出改造方案,取得了良好的使用效果。     

催化剂污泥离心脱水机优化运行研究

通过实际调整操作和分析,探讨了卧螺离心机转鼓转速、转鼓与螺旋之间的差转速以及溢流堰板直径等运行参数对催化剂污泥离心脱水效果的影响,确定了离心机最佳的运行参数设定值。研究了污泥含水率对离心机处理效果的影响。结果表明:当进泥含水率控制在97%左右时,离心机处理污泥效果最佳。     

泥浆螺旋沉降离心机的研究方向

通过对泥浆螺旋沉降离心机设计与使用问题的系统分析，提出了泥浆螺旋沉降离心机的研究方向，包括：泥浆固相含量及其粒度分布，离心机转鼓内流场、性能参数实验、几何参数优化、转鼓及螺旋叶片磨损机理、传动装置及经济性评价等七个方面研究内容，供从事泥浆净化设备的研制和应用技术人员参考。