大空间工业厂房暖通空调设计与节能分析

在我国经济快速发展的背景下,现今科学技术水平有了很大程度的提高,这为市政工程的发展提供了发展契机,同时,促进了社会经济朝着多元化方向发展,也使得我国经济整体结构不断完善,这推动了我国工业改革的发展。而在工业发展的过程中,由于相应的工业企业在实际运行过程中需要使用较多的资源,如果不加强节能设计,将会很大程度上增大企业的生产成本,也会对环境造成一定的污染,这不利于国家生态环境建设。而大空间工业厂房暖通空调在工业生产中有了很大的能耗,因此,需要相应的工业企业对其设计与节能展开分析,通过合理性的措施来降低工业生产能耗,进而促进企业整体效益的提升。基于此,本文在阐述大空间工业厂房中的暖通空调设计的同时,对其设计过程中的难点也进行了分析,并总结了相应的节能设计措施,以期可以为工业生产的后续发展提供积极性建议。     

开放互联 数智无界——施耐德电气EcoStruxure IoT工业互联网平台擎起数字化工业未来

<正>随着“数字中国”战略持续推进,数字经济成为推动我国经济发展、构筑国家竞争新优势的重要动力。在此背景之下,作为国民经济主导产业,工业的数字化转型发展潜力巨大。其中,工业互联网作为新型工业化的战略性基础设施,是数字经济与实体经济深度融合的关键底座,推动各行业实现数字化转型,实现高质量发展,并在政策、技术创新及产业升级等因素的综合驱动下,迎来前所未有的发展契机。     

大力发展液力传动工业为国家节能事业作贡献

我国液力传动工业自开始引进技术以来,经过30年的发展和广泛的应用,为我国节能事业作出了巨大贡献。目前因行业技术水平限制、无序竞争及其他产品的竞争,其发展面临很大的调整,但同时,国家对基础工业发展的大力支持也给行业的发展带来新的机遇,如何又好又快地发展液力传动行业,需要上下共同努力。     

数控机床电气安全检测技术分析

伴随上推动工业行业的发展。近年来,数控机床在工业领域中的应用愈发广泛,促使工业生产逐渐往自动化和智能化方向发展,给行业的整体建设发展产生了较大的契机。在这种背景下,电气安全检测技术逐渐开始应用于工业生产当中,通过对电气安全的监测提高机电设备运行的安全性和稳定性,文章主要通过分析数控机床电气安全检测项目,达到基础的要求和目的。     

节能减排技术的推广应用研究

近年来,世界经济快速发展,与此同时能源的损耗也日益严峻,因此在各行各业推广和应用节能减排技术对于国民经济发展和人们的日常生活有着非常重要的现实意义。本文分析了节能减排技术概述和节能减排技术的研发途径,阐述了工业行业节能减排技术推广应用的困境和节能减排技术推广应用的建议。     

提高数控机床机械加工效率的有效措施

随着经济的不段发展,国民经济稳步飙升,这种社会条件下,工业的生产量及生产值也随之增加,推动了工业的快速发展。目前随着工业的不断发展,工业上在数控机床机械的生产量上也得到了大幅度的增加,同时它的生产与发展对工业行业环境来说有着重大的意义。为了顺应时代的发展,工业上在数控机床机械的生产上就必须大幅度增加。让企业能够对当前的形势就行了解,并体会到数控机床机械的对工业发展的重要作用。     

中国通用机械行业的市场机遇与发展 访中国通用机械工业协会副秘书长钱家祥

"十二五"时期的发展转型,主线是转变经济发展方式。中央经济工作会议明确要求,牢牢把握发展实体经济这一基础。"十二五"期间,加快推进工业转型升级,是探索我国新型工业化道路上的重要举措。在这一重要时期,恰逢党的十八大胜利召开,充分强调了实体经济的重要性,这给我国通用机械行业带来更多的机遇和挑战。本刊记者有幸采访到了中国通用机械工业协会副秘书长兼压缩机分会秘书长钱家祥,请他就"十二五"时期通用机械行业的现状、市场机遇、发展的思路     

工业4.0对设备管理提出新要求

工业4.0凭借互联网的高速发展,使工厂内、甚至工厂间形成互联的设备网络,对设备管理产生了巨大影响,在给设备管理者带来三重“便利”（设备管理组织信息得到更多共享、设备管理制度执行更加标准化和设备维护更便利）的同时,也对人员素质、工厂安全及行业标准化建设提出了更高的要求。
　　自从工业4.0在2013年4月汉诺威工业博览会上正式推出后,引起了全社会的广泛关注。2014年,中德双方签署《中德合作行动纲要》,提出加强工业4.0合作,国内企业也将工业4.0作为企业升级转型的一次契机。但工业4.0作为一个概念,或者一场革命（第四次工业革命）,就像一把达摩克里斯之剑,为工业企业带来了新的压力。因此只有对工业4.0更好地理解,并明确自身的需要,才能真正实现工业4.0与企业的有机结合。     

我国将从四方面加强工业节能减排

2009年3月28日工业和信息化部副部长娄勤俭在广州举办的全国工业节能减排战略研讨会表示,工业是我国节能减排的重点和难点,我国今明两年在加快工业发展方式转变的同时,将大力从四方面加强工业节能减排工作,一是要大力推进结构调整,加快淘汰落后产能,遏制“两高”行业过快增长;二是要进一步加强重点行业节能减排分类指导和准入管理,狠抓重点企业节能降耗和污染减排;     

电厂热动系统节能现状与具体节能技术初探

工业经济的发展加速环境恶化和资源枯竭问题,同时也推动社会发展和经济增长。但是,粗放型的资源管理模式已经严重影响到人们的生活与生存环境,而电力又是社会必需资源,如何在节约能源与社会发展之间找到平衡之法是当下最需要解决的问题。本文通过探讨电厂热动系统的能源消耗状况,分析热动系统内部结构、操作规范以及工艺流程的优化步骤,以此来提高电厂热能产生效率,节约生产成本,同时也降低了能源消耗。     

浅析当代我国机械设计制造及其自动化发展方向——评《机械设计》

正现代工业作为我国社会经济结构变更和经济发展的基础,随着现代科技的不断发展已经逐渐与越来越多的高新技术相融合,并且衍生出更多的先进科技工业理论,使我国高新工业产业出现智能化与自动化的发展趋势。传统的机械设计与制造工业自身经济成本较高,但是实际上的设计产能则较小,已经逐渐不再适合新经济时代工业机械发展体系的需求。尤其是我国加入世界贸易组织以后,国际市场带来的内部经济成本和外部行业竞争压力时刻充斥着国内机械设计制造产业,在需求与压力并重的环境下,国内机械制造及自动化产业需要明确未来发展方向,寻     

双良节能系统股份有限公司

30年前,双良选择了在节能应用领域的发展,利用溴化锂吸收式技术服务于电力紧张的制冷空调行业。经过近30年的专注与创新,如今的双良已发展成为集机械制造、化工新材料、酒店服务产业于一体的大型企业集团,名列中国机械工业500强、中国民营百强、中国工业行业排头兵企业。拥有     

邢敏:内燃机工业在节能减排中提升综合实力

加快节能新技术研发和产业化推广,加快推进替代能源多元化应用,加快推动在制造产业的发展,是内燃机行业节能减排的发展思路。中国内燃机工业协会常务副会长兼秘书长邢敏介绍说,中国内燃机工业"十二五"规划发展的重点工作之一,就是发展低耗能、低排放汽车及各种代用燃料的发动机。他表示,内燃机全行业的发展战略就是争取在2020年左右,实现由生产大国转变为生产强国的宏伟目标,为实现我国经济转型升级和提高社会生态效益做出积极的贡献。     

探讨机械设计制造及其自动化的节能设计思想

社会经济的快速发展，相应提升了机械制造行业的技术水平。在技术提升中，需要关注机械制造与自动化问题。由于能源消耗会影响机械制造，为了降低能耗，实现工业绿色化、节能化发展，需要深入分析设计理念与方式。本文研究中，围绕机械设计制造及其自动化，提出节能设计思想，仅供参考。     

工信部：把推进内燃机节能减排放在突出位置

工业和信息化部副部长苏波在“国际内燃机工业协会2013年年会”上强调,作为工业行业主管部门,工业和信息化部将把推进内燃机工业的节能减排工作放在更加突出的位置,通过完善产业政策和技术标准、加强监督管理、加快技术创新体系建设,不断推进内燃机行业的健康发展。     

节能与优化密不可分

<正> 经济环境、生活环境、工业环境都在发生着变化。对于刚刚渡过经济危机,正处在即将迎来下一波发展高潮期的众多中国工业企业来说,更需要在这种环境的变化浪潮中提高自己的核心竞争能力。对于发展中的现代化企业来说,产能不再是唯一的主导因素,低碳生产、降低能耗、减少排污、提高效能……一系列的名词都和企业     

机床市场为何全线飘红?

众所周知,中国的国民经济这几年一直保持着较高的增长势头,而相关产业的发展为装备制造业提供了良好的发展契机。从历史发展来看,机床行业是被相关工业带动的行业,比如汽车制造、航空航天、国防工业、钢铁、计算机等行业的发展,促使机床行业向重型、环保、高转速、复合型、精密化方     

通用机械行业加快推进产品节能

指出了通用机械行业产品节能的重要意义,介绍了中国通用机械工业协会作为行业协会在节能减排推广中所作的工作与成绩,并指出了我国通用机械行业产品节能中存在的问题以及下一步的工作重点。     

企业供配电系统的节能措施探讨

随着我国社会经济的迅速发展，工业化进程也不断加快，工业的发展离不开电力的支持，因此，在工业的推动下，工业用电量也呈现上升趋势，就目前我国的供配电系统的技术来看，相对于发达国家还是比较落后的，而且缺乏政府政策的引导，落后的用电设备无法得到及时的更换，导致用电体系的性能满足不了快速发展的工业需求这一现实问题。     

预制构件行业的发展现状

近几年,国家推进民用住宅工业化步伐大大加快,国内预制构件行业获得了迅速发展的契机,国内众多机械制造企业开始加入PC行业。国外PC构件技术已经发展很长的一段历史了,普瑞集团在该行业中相对来说起步早,其生产预制构件生产线自动化水平高,基本达到了工业4.0水平。但国外设备在国内市场有些"水土不服",所以研发制造符合中国建筑市场预制构件生产线有着巨大的市场空间。国内众多大型机械制造企业抓住这一契机,纷纷开始投入资金和团队对预制件产品线进行研发,但距离"工厂化、装配化、标准化"的目标还有较大差距。