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相似文献
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1.
(一)快速切削和多刀多刃切削的关系多刀多刃和快速切削,对我们现在来说还都是技术上的新问题。多刀多刃和快速切削之间的关系非常密切。由於多刀多刃切削在装刀、对刀上比较费时,如果刀刃顶不住,用不了几下就要重磨、重装,很不经济,甚至还不如用单刀、单刃。另外,切削速度越低,作出的工件越不光滑,质量也就越没有保证。所以,多刀多刃的发展方向,很自然的朝着快速切削和高速切削方面推进,发挥它更大的效能。事实也是这样,凡是实行多刀多刃的机床  相似文献   

2.
高速切削推广队于五—年开始先后至沈市各厂组织高速切削的学习与推广工作,在领导上重视与支持的厂收到了较好的成绩,例如一厂成立了高速切削与多刀多刃小组,工具车间成立了磨刀小组。二厂参加学习的人数较多,在去年八月及今年二月会举办了两次高速切削表演会,并逐步推广,今年一月又成立先进经验推广组。三厂去年十二月在实行按指示图表组织有节奏生产中,我出加工中薄弱环节,实行高速切削及多刀多刃切削法。使机械加工车间超额完成任务。五、六两厂对此项工作抓得比较紧,有计划的从其他工段调工友参加学习,并指定专人负责此一推广。作,同113…  相似文献   

3.
多刀多刃切削法由去年的偏重用于有色金属,转向了黑色金属;由要求精度较差的工作物转向了精度较高的工作母机部件,并与高速切削快速切削结合起来,由车床进而逐渐扩展到其他各种机床。由于这一先进经验的推广,使机器工业的生产效率与产品质量都大大提高。但有此方面发展还是不够理想的,我们还必须坚持不懈的克服一切障碍和缺点,努力推广先进生产经验,为加速祖国经济建设而奋斗。 I、现在将多刀多刃在1952年新的发展分类举例于后: 一、车床方面 1、方刀架的改进: 六厂技术员沈德彰、郑颂蕃等同志设计了一种车床上用的多刀架,代替原有的方刀架…  相似文献   

4.
大连十七厂于1949年在苏联专家的帮助下,在部份苏式机床上会使用了硬质合金刀,但由于技术人员及工友对机床及硬质合金刀的性能未能很好掌握,因此机器效能仅能发挥百分之四十,同时也影响了刀具及机床寿命。至51年九月,高速切削推广队至厂进行切削表演,当时一般工友盲目的相信硬质合金,认为在任何情况下它总比锋钢强些,而随便在4'6'小的皮带车床上也使用,结果打坏了很多刀具,对磨刀工作也存在着错误看法,认为磨刀没出息,耽误时间,不能完成定额,后经参观、学习,纠正了一些错误思想、首先建立了刀具的集中管理及专人磨刀桃减低了刀片的消耗量,初…  相似文献   

5.
东北人民政府工业部机械工业管理局和中国机器制造业工会东北区委员会,已於去年十二月二十五日联合召开了高速切削法与多刀多刃切削法推广大会。华北、华东、中南等各大行政区也都派出代表到沈阳参观学习。代表们在参观学习后,一致表示要将这一先进操作法推广到關内各地去。多刀多刃切削法的好处是:1.减少切削和辅助生产时间,高度发挥机床的切削效能。2.简化生产工序,使青年工人也能迅速地掌握切削技术。3.提高产品质量。本刊为着配合这个运动的开展,决定经常介绍此類文章。本文是沈阳各工厂在多刀多刃切削运动中,一些先进的操作法的例子,希望读者注意。  相似文献   

6.
东北工业部机械管理局所属各工厂在开展羣众性的「找窍门」运动中,出现了「多刀多刃切削法」。这是机械加工方法上的一个重大改革,现已普遍在推广中。这个先进方法的推广,将使所有机床普遍提高效能一倍至数倍,替国家创造更多的财富。下面是说明采用多刀多刃切削法的好处:  相似文献   

7.
最近东北各厂矿热烈的开展了多刀多刃切削法运动。各大行政区工厂也已在逐渐推广中。多刀多刃切削法最适合于大量生产。也有专门的车床来运用这一方法。比如六角车床,它的刀架上可以装六把刀,只要转动刀架就可以做出六种不同的车削工作,而不需要装卸刀具。因此可以节省不少工时,提高工作效率。另外如半自动车床和自动车床,除了和普通车床一样有一个刀架外,还有一个后刀架,可以多装几把刀,前后两个刀架同时进刀。  相似文献   

8.
(一) 根据工业部关于在机器制造工业中提高机床效能的决定及工业部关于推广新的先进技术的指示,在苏联专家具体指导帮助之下,机械局一年举办了两期高速切削训练班(第三期正在学习中)。共训练了一六四名有相当技术能力的学员,并组成两个队先后分头在机械一、二、三、五、七、十、十一、十五、十八等厂推广。经过推广队到厂短期训练的工友已达五百名左右。这一机器制造业的先进技术,目前在机械局所有二厂中已开始推广,大大地提高了机床的效能,为增产节约贡献了极大的力量。就开展较好的工厂看,如一厂仅仅从十月下半月开始推广,所有机床效能及…  相似文献   

9.
东北各厂工人,在热烈开展增产节约的运动中,学习了多刀多刃切削法。我厂工友傅文義同志,创製车螺丝的多刀工具,提高工作效率5倍,产品质量也很精确。车螺丝用的多刀工具如附图。①是刀杆,用钢料制成,装在车床的刀架上。②是车床开正车时用的车刀,  相似文献   

10.
(一) 自去年十二月廿五日本局召开了高速切削法及多刀多刃切削法推广大会,并发出“关于大力推广高速切削法及多刀多刃切削法的决定”之后,今年四个月当中,各厂在增产节约上,结合着由“三反”运动而高涨的职工情绪,这两种先进的机械加工方法,得到进一步的发展,其中有些厂取得较好的成绩。如一厂今年一月前实行高速切削的机床只27台,切削部件82种,四月则增加到机床40台,切削部件260种以上,在这些机床的产量较实行高速切削以前平均提高一倍。二厂的空气锤,有25%的部件实行高速切削或多刀多刃切削,创钢件车削速度414公尺/分的记录;该地三月份任…  相似文献   

11.
我们机器二厂学习和推广多刀多刃切削法时,一开始就发觉有这样几种思想情况,阻碍着这一先进工作方法的开展,现在把它写在下面作为各兄弟厂推广时的参考。(1)认为我们的产品任务太复杂,大批制造的部件少,改造工具太费事,工具没有作出来而活已经干完了,因此我们就没有条件使用多刀多刃切削法。(2)我们的产品部件中有色金属的制品,如铜、铝制件少。产品中多半是大件的,如铸钢件、铸铁件、锻钢件、锻铁  相似文献   

12.
多刀多刃切削运动在沈阳开展三个多月了,机器二厂是开展这一运动比较晚的一个厂。但由于领导上的重视和高速切削的影响以及全体职工们的热烈响应。他们提出三反与生产相结合的口号,号召全体职工,厂部打老虎,车间搞生产,两条战线都要取得胜利。目前已在三个类型车间,十一种类型机床和三十多种部件上推广了。首先由第一车间铣工王凤山同志结合快速切削,运用多刀多刃切削法提高效率十八倍半。接着第四车间工友张克勤、尤树森创造了车制螺丝帽的多刀工具。第五车间沈宗清创造双刀架车制铸钢件  相似文献   

13.
在大量生产中,为了提高产品的数量和质量,利用两把以上的刀来同时切削,在先进的苏联已经很早就使用了。这个多刀多刃切削法不但在特制的多刀车床上,就是在普通车床上也能够大量的使用。为了迎接祖国经济建设的高潮,我们应该积极的推广多刀多刃切削法,来促进我国的工业化。在机床上使用多刀多刃切削法,是要有一定的条件的。假使不具备这些  相似文献   

14.
济南铁路工厂机械场刘文慈生产小组,响应了毛主席增产节约的号召,细心钻研与改进操作方法,提高工作效率,发挥机械潜在能力,在技术员樊志帮助下,学习了多刀多刃切削法。刘文慈同志於2月23日决定以机车螺撑座作试验,详细的整理了旧的加工步骤,由每镟一个需经八次加工手续(换八次刀)变成了4把刀,减少了加工次序及转动刀架的时间。由标准工时26  相似文献   

15.
天津钢厂机械场在[三反]舆[生产]双重胜利的基础上,四月下旬又大力推行了先进的多刀多刃切削法,使同志们的生产情绪更加高涨,工作效率普遍提高。到五月底为止,机械场已有百分之五十的车床实行了多刀多刃切削法,并有百分之七十的工人已初步能掌握多刀多刃切削法的技术。由  相似文献   

16.
自从去年十一月,东北工业部机械管理局高速切削推广组到机器五厂推广高速切削法后,该厂机械加工车间已普遍的开展学习与大力推广这一先进经验。由于推广组同志与工友们的热心研究,目前已开始发展到高速切削法与多刀多刃切削法相结合的更高的切削力法。一个月来生产的成绩证明这一先进的生产方法,不但生产效率可以再提高,而且提高了产品的质量和解决了机器设备不足的问题,本文是推广高速切削中的好经验,希读者注意。  相似文献   

17.
本刊讯日本东芝 Tungaloy 有限公司生产出一种改进型多刃刀片,其切削阻力比传统的刀片小20%~30%。Posichip SS 型断屑刀片可用于车削低碳钢、不锈深冲压钢及冷锻钢。根据车削材质的类型不同,它可有多种涂层,如金属陶瓷NS_(530)、PVD 涂层 T_(260)及CVD 涂层 T_823。  相似文献   

18.
多刃镗刀     
<正> 四刃镗刀头具有带纵向槽2的圆柱形刀体1(图a),纵向槽内装有镶可换刀片4和导向件的同样刀座(图b)。当切削件或导向件完全磨损时,可在刀座内将其更换,而且为了重调刀具,可将切削件和导向件装配好后再进行重磨。镗孔过程中,镗刀可借助导向件沿已加工部份定位,这样可保证在加工过程中具有较高的径向刚性。镗刀具有四个切削件可利用分段  相似文献   

19.
多刀切削     
我厂牛产'·电阻器工,然后再用花时七倒角,把刀〔二把车光螺杆,卜勺螺柯几, 效率低,需将两端车光再加工螺纹。原在车床上用单刀切削加瓜量差。把刀例角)加工,现任我们革新成功多刀切削工艺,一次用二教果良好,工效提高3一4倍。  相似文献   

20.
该刀具与工件之间摩擦阻力大、相对运动速度高,因而产生大量的摩擦热,使铝管与刀具接触处温度急剧上升,塑性增大,此时刀具挤压力迫使工件局部变形而封口。铝管封口后内端面稍呈凸形(见图1)。其封口端面最薄处尺寸与铝管壁厚相同,且因金属未达到熔化温度,封口后端面材料的机械性能变化较小,能承受较大压力。铝管采取封口工艺后,大大简化了零件的制作,节省大量的原材料和加工时间. 刀具特点刀具材料采用高速钢。主要部分刀刃为圆弧刃,对金属不起切削作用,故称无切削刃。刀刃按功用分四部分(见图2): (1)切断部分。刀刃尖部突出,副偏角1°~2°,  相似文献   

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