抗生素废水中氮的转化特性研究

目前,水环境中氮的污染问题已成为世界性的环境问题,并越来越引起人们的重视.基于目前的研究现状,结合实际工程,分析了抗生素废水中舍氮化合物在内循环(IC)厌氧反应器中的转化规律,为脱氮处理工程提供了一些设计参数和依据.结果表明,废水经过IC厌氧反应器处理后,硝酸盐氮、亚硝酸盐氮浓度都有不同程度降低,而氨氮提高了60%,并且在反应器的底部附近达到最大值.     

活性污泥处理含氰废水毒性及降解机制研究

研究了不同浓度含氰废水对微生物毒性的影响,初步推断生物降解氰化物的机制。结果表明:在试验范围内(氰化物质量浓度0~2.0mg/L),氰化物对微生物的新陈代谢有抑制作用,但未达到致死浓度;氰化物质量浓度为2.0mg/L时能完全抑制硝化过程;氰化物对微生物反硝化过程的抑制主要是在反硝化的第1步,即硝酸盐氮转化为亚硝酸盐氮过程中;微生物降解氰化物的机制是氰化物转化为氨氮,并最终转化为亚硝酸盐氮、硝酸盐氮。     

焦化废水及其处理技术现状研究

焦化废水,废水排水质成分复杂且有害.除了氨氮、氰、硫氰根等无机污染物外,还含有酚、油类,萘、吡啶、蒽等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)等难于降解且易致癌的物质.不处理排放,不仅会对环境造成严重污染,同时也直接威胁到人类的健康.本文从焦化废水的产生、组成、水质等方面进行了现状阐述,对焦化废水现有的处理技术做了简要分析,...     

焦化厂蒸氨废水处理新技术

我国的焦化行业虽然伴随着钢铁的产量递增而快速递增,成为世界焦炭生产大国的第一名。同时也带来十分严重的环境污染问题。而作为常见的难生化降解的有机工业废水,焦化废水是在煤气净化、煤制焦和焦化产品回收等过程中产生的一种有机物和氨氮含量较高的有高浓度机工业废水,它的成分十分复杂,除了含有氨氮、无机氟、氰等有毒有害离子外,还包含了大量的喹啉、联苯、酚类等重金属有机污染物。     

鞍钢鲅鱼圈焦化废水深度处理工艺实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司焦化废水A2/O生物系统处理后出水COD、总氰及氨氮仍很难达标,生物处理段处理效果不好等问题,对臭氧催化氧化及电絮凝焦化废水深度处理工艺进行了研究。工业实践表明,将原A2/O生物系统出水经臭氧催化氧化深度处理后,COD和总氰化物去除率分别达到66%和84%,出水指标达到设计要求,环境效益显著。     

絮凝沉淀—SO_2/Air法处理含氰废水的试验

阐述了絮凝沉淀—SO2/Air法有效处理废水中总氰的原理,并对其去除总氰的影响因素进行了大量试验。试验结果表明,在合理控制pH值、氧化时间和药品投加量等条件后,可使废水中总氰的去除率达到99.8%,从而有效解决了氰化工艺废水中总氰(简单氰化物和络合氰化物)的去除问题,实现了含氰废水的达标排放。     

焦化废水脱氮工艺实验

焦化废水脱氮工艺实验江西萍乡钢铁厂李世杰，张祥发一、前言我国的部分焦化废水处理站，由于受当时认识水平和技术条件的限制，设计时没有考虑脱氮的要求，所以焦化废水处理后，虽然酚、氰和ＢＯＤ＿５基本能达到排放标准，但是ＮＨ＿３－Ｎ的去除率却不到３０％，远远大...     

树脂吸附法处理焦化废水中氨氮的研究

使用DR058型树脂对焦化废水进行脱附有机物预处理后,再使用DR022型树脂脱附氨氮。使废水中氨氮脱附效率提高3.2%,达到99.30%,提高树脂穿透点吸附量62.7%,达63.24mg/g,并可提高吸附速率66.7%。试验表明除去焦化废水中多种有机物后,树脂对废水中氨氮的脱附能力将显著提高。     

钢铁企业焦化废水的深度处理

焦化废水是钢铁企业排出的主要废水之一。焦化废水是煤在高温干馏过程中形成的废水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物,成分复杂,污染物浓度高、色度高、毒性大,性质非常稳定,是一种典型的难降解有机废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题,已成为钢铁行业的一个重大任务。     

焦化废水生物脱氮系统冬季的快速达标排放

由于焦化废水生物脱氮系统冬季开工,针对气温、水温低,污泥中微生物活性小以及原料废水短缺等问题,经系统分析及合理安排,采取向好氧池内通蒸汽保温、预先向好氧池投加活性污泥再加废水等措施,投产7d后,出水氨氮达到了15mg／L以下,达到了国家一级排放标准。确保了焦化系统工程实现“三同时”,同时使新建焦化工序废水实现了“零排放”。     

金矿含氰污水微生物处理的理论与实践

微生物处理含氰污水是国内外正在探索的新技术．研究表明，微生物对污水中氰化物、硫氰酸盐、多种金属离子有脱除能力，并将氰化物、硫氰酸盐分解为CO2，NH3和硫酸盐，达到无毒排放．结合作者探索性研究的初步成果，综合论述了可用于处理含氰污水的微生物种属及其生化作用，介绍了国外的工业实践现状，微生物处理金矿含氰污水具有广阔应用前景．     

电催化氧化法去除黄金冶炼废水中氰化物和氨氮试验研究

对黄金冶炼废水进行了电催化氧化处理研究,考察了氯离子质量浓度、极板间距、电流密度等因素对氰化物和氨氮去除效果的影响。最佳工艺参数为:废水初始pH值9.28、氯离子初始质量浓度25 g/L、极板间距20 mm、电流密度16.3 mA/cm2、废水循环流速64 mL/min。在最佳工艺条件下,电解150 min,氰化物质量浓度从28.84 mg/L降至0.20 mg/L,氨氮质量浓度从700 mg/L降至7 mg/L,去除率分别为99.3%、99.0%,处理后废水中的总氰、氨氮均可达到《GB 8978—1996污水综合排放标准》一级标准。     

焦化废水用改性斜发沸石吸附水中氨氮的研究

研究了焦化废水用改性斜发沸石对水中氨氮的吸附行为,考察了pH值、氨氮初始浓度以及竞争阳离子等对钠型沸石吸附氨氮的影响,同时进行了钠型沸石的吸附动力学研究.     

稀土氨氮废水治理及资源化集成技术的研究

以吸附法与化学沉淀法的集成技术组成氨氮废水处理的闭路循环系统,用自制的MgHPO4(MHP)为吸附剂,对NH4+浓度为5175mg/L稀土硫酸铵废水进行了氨氮吸附性能实验,研究发现pH、MHP的投加量和氨氮初始浓度是影响氨氮去除效果的关键因素。在室温下,调节反应体系pH=9.5,MHP用量按摩尔比n(MHP)∶n(NH4+)=2∶1投料,搅拌吸附30min,氨氮去除率可达85.7%,且氨氮初始浓度越高,吸附效果越好。MHP再生与循环使用实验表明,MAP焙烧可使MHP再生,同时可回收高浓度的氨水,MHP循环使用三次,氨氮的去除率均在70%以上。如果采用MHP二级吸附法后,再用MAP沉淀法处理废水,可使出水氨氮浓度降低为87mg/L,累计氨氮去除率可达到98%以上。     

精馏脱氨在高浓镍冶炼氨氮废水处理中的应用

以某镍冶炼企业高浓氨氮废水处理工程为例,阐述了精馏脱氨处理镍冶炼高浓氨氮废水系统的工艺流程和设备选型,分析了影响系统运行的主要因素。工程实践证明,该系统操作简单,占地面积小,运行稳定,去除率高,废水中99％以上的氨回收制备高纯氨水,循环回用于生产,实现了氨氮废水的资源化回收利用。     

赣江上游河道氮污染分析评价

为研究赣江上游-桃江流域水质污染分布状况,基于平水期在桃江流域采集的167个水样,通过现场和室内分析测定,并运用内梅罗综合污染指数和单因子污染指数评价法对流域的硝氮和氨氮污染状况进行评价.结果表明:① 桃江干流和大部分支流pH值都在地表水环境质量标准限值范围内,但濂江17个采样点中,有4个采样点受小型电站和酿酒厂的影响...     

尾矿库氰渣淋溶废水深度处理工艺研究

针对黄金矿山尾矿库氰渣淋溶的低质量浓度含氰废水,采用OOT/OCT—BAF联合工艺进行处理。其试验结果表明,在进水总氰化合物为64.45 mg/L、硫氰酸盐为22.74 mg/L、COD为76.58 mg/L、铜为72.48 mg/L的条件下,当臭氧投加量为250 mg/L、臭氧投加量分流比为2∶1、BAF的废水停留时间为20 min、气水比为3∶1时,出水总氰化合物为0.02 mg/L、硫氰酸盐完全去除、COD为5.43 mg/L、铜为0.32 mg/L、氨氮为0.79 mg/L,出水达到《GB 3838—2002地表水环境质量标准》Ⅲ类水质。     

生物法处理氰化废水中氨氮的试验研究

采用生物法对黄金矿山氰化废水中的氨氮进行处理试验,对影响氨氮处理效果的因素进行优化,并进行了多级处理组合试验。试验结果表明,培养的菌种具有较强的耐氰化物和耐硫氰酸盐的能力,在气液比6∶1、进水温度25℃、流量14.28 m L/min、pH值为8,碳酸氢钠投加量0.35 g/L、水力停留时间60 min、四级曝气生物滤池处理下,氨氮质量浓度由58.91 mg/L降低到1 mg/L以下,为黄金矿山氰化废水的深度处理提供技术支持。